一种禽蛋削壳装置制造方法及图纸

一种禽蛋削壳装置，包括蛋盘（１）、禽蛋输送装置（２）、禽蛋升高装置（３）、削壳装置（４）、气压源操作站（５）和工作台（６），禽蛋升高装置（３）装于工作台（６）上，禽蛋输送装置（２）直线滑动连接在禽蛋升高装置（３）的上方，在禽蛋输送装置（２）的上面安放有蛋盘（１），两者之间设有定位机构，削壳装置（４）装于禽蛋输送装置（２）的上方，气压源操作站（５）装于工作台（６）内。本实用新型专利技术能够利用刀板一次打出多个蛋孔，大大提高了生产效率，降低了生产成本，并减少了削壳时的污染，杜绝了操作中可能产生的对人的污染和伤害。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

Egg shell peeling device

An egg shell cutting device comprises an egg tray (1), eggs, egg conveying device (2) device (3), increased cutting device (4), shell pressure source operating station (5) and table (6), eggs (3) lifting device is arranged on a working table (6). The egg conveying device (2) straight line sliding connection device increased in egg (3) above the conveying device in eggs (2) is placed above the egg tray (1), a positioning mechanism is arranged between the shell, cutting device (4) arranged in the egg conveying device (2) above the pressure source operating station (5) is arranged on a working table (6). The utility model can use the knife plate once played a plurality of egg holes and greatly improve production efficiency, reduce production cost, and reduce the cut shell pollution, eliminate the pollution and damage to the people may have in operation.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生物工程设备，具体是一种对禽蛋(鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋、鹌鹑蛋等)进行削壳的专用设备。
技术介绍
在生物工程中经常需要从禽蛋的壳体内抽取或注射需要的液体，进行这些操作前需要将蛋壳打出孔洞。现有的打孔操作是手工使用非常原始的工具(剪刀或镊子)将禽蛋的壳(端部)打破，挖/修出一个适合下一道工序的孔。由于是手工操作，带来以下诸多缺点1.人的手工操作易造成产品污染；2.人的近距离操作，致使操作人员有被病毒/细菌感染的危险性；3.大规模生产时需要大量的人员，因此厂房面积很大，致使洁净厂房的初期投资很高；4.大规模生产时需要大量的人员，致使厂房内的运行费用非常高；5.大规模生产时操作人员的劳动强度非常大。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种禽蛋削壳装置，以解决现有人工操作存在的易造成产品与人之间相互的污染，工效低，占用厂房大，投资和运行费用高，劳动强度大的问题。本技术的技术方案是包括蛋盘1、禽蛋输送装置2、禽蛋升高装置3、削壳装置4、气压源操作站5和工作台6，禽蛋升高装置3装于工作台6上，禽蛋输送装置2直线滑动连接在禽蛋升高装置3的上方，在禽蛋输送装置2的上面安放有蛋盘1，两者之间设有定位机构，削壳装置4装于禽蛋输送装置2的上方，气压源操作站5装于工作台6内。所述的蛋盘1上设有多个顺序排列的蛋孔11；所述的蛋盘输送装置2包括托架21、轨道22和拉手23，托架21上开有多个与所述蛋盘上的蛋孔位置一一对应的圆孔，托架21的两侧下端通过轨道22与所述的禽蛋升高装置3两侧的支架15连接，拉手23连接在托架21的一端；在托架21与所述的支架15之间设有弹性定位机构16。所述的蛋盘1与禽蛋输送装置2之间的定位机构由分别设在蛋盘1和托架21上的相互套合的定位管和定位杆构成；所述的托架21与支架15之间的弹性定位机构由设在轨道22外侧的销子及其内端的弹簧与托架21两侧对应的凹坑构成。所述的禽蛋升高装置3包括操作杆31、支轴32、升高杆33、蛋托34，两根操作杆31以杠杆方式平行设置在工作台6上方的两侧，其支点通过支轴32与工作台6的表面铰连，两根操作杆31的一端分别与升高杆33的两端铰连，多个蛋托34纵向连接在升高杆33上，每一蛋托34的上端分别与所述的蛋盘的蛋孔相对应。所述的削壳装置4包括孔板41、刀板42、连接板43、驱动机构44、安全隔离罩45、吹壳管46、弹壳排出管47，孔板41通过支架17连接在所述的支架15的顶部，并位于禽蛋输送装置2的上方，孔板41设有与所述蛋盘1上的蛋孔位置对应的削壳孔411；刀板42装置于孔板41之上，在该刀板42上设有与削壳孔411对应的刀孔421，在每一刀孔421的一边均设有刀刃422；驱动机构44用来产生直线往复动力，其输出端通过连接板43与所述的刀板42的一端连接；U形的安全隔离罩45安装在孔板41上方并将刀板42封闭，在安全隔离罩45的两端分别设有吹壳管46和弹壳排出管47。所述的驱动机构44为气缸。在所述的安全隔离罩45上设有安全开关48，该安全开关48包括安全隔离罩45的固定螺栓481和与其联动的气路开关，该气路开关串联在所述气缸44的气路上。本技术的有益效果是能够利用刀板一次打出多个蛋孔，大大提高了生产效率，降低了生产成本，并减少了削壳时的污染，杜绝了操作中可能产生的对人的污染和伤害。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的右视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术禽蛋输送装置的结构示意图，其中(b)图是(a)图的俯视图；图5是本技术禽蛋升高装置一个实施例的结构示意图，其中(b)图是(a)图的左视图；图6是本技术削壳装置的结构示意图，其中(b)图是(a)图的俯视图；图7是本技术蛋盘的结构示意图，其中(b)图是(a)图的俯视图，(c)图是(a)图的侧面视图；图8是本技术蛋盘中的禽蛋与孔板中上的削壳孔对应位置示意图，其中(b)图是(a)图的左视图；图9是本技术禽蛋升高装置另一实施例的结构示意图。具体实施方式参见图1～图9，本技术包括蛋盘1、禽蛋输送装置2、禽蛋升高装置3、削壳装置4、气压源操作站5和工作台6，禽蛋升高装置3装于工作台6上，禽蛋输送装置2直线滑动连接在禽蛋升高装置3的上方，在禽蛋输送装置2的上面安放有蛋盘1，两者之间设有定位机构，削壳装置4装于禽蛋输送装置2的上方，气压源操作站5装于工作台6内。先参见图4和图7，所述的蛋盘1上设有多个顺序排列的蛋孔11。所述的蛋盘输送装置2包括托架21、轨道22和拉手23，托架21上开有多个与所述蛋盘上的蛋孔11位置一一对应的圆孔211，托架21的两侧下端通过轨道22与所述的禽蛋升高装置3两侧的支架15连接，拉手23连接在托架21的一端。轨道22由设在托架21两边下端的滑槽和连接在支架15上端的滑轨构成，使蛋盘托架21在轨道上实现前后的位移。在托架21的一端设有拉手23，以利于人的手推动或拉动托架21。在托架21与所述的支架15之间设有弹性定位机构。所述的蛋盘1与禽蛋输送装置2之间的定位机构由分别设在蛋盘1上的四根定位管12和设在托架21上的对应的定位杆相互套合构成。蛋盘1上的四根定位管12除了与托架21在安装时定位外，还在多个蛋盘1相互重叠放置时起支撑的作用。定位管12孔的尺寸略大于托架21上定位杆的外径，更好的方法是将定位管12的孔制成从下往上逐渐缩小的锥形；蛋盘1上的蛋孔11的大小是依据所放置禽蛋的大小而制，蛋孔11的位置是与蛋盘托架21上开出的圆孔211一一对应。圆孔211是通孔，通孔首先保证放置禽蛋的需要，通孔底部的外形和尺寸都是与升高禽蛋的蛋托34(参见图5)的外形和尺寸一致，使蛋托34能够在通孔中穿过。禽蛋放置于蛋盘的每一个蛋孔中，将蛋盘1上的四个定位管12的孔套进蛋盘托架21上的四个定位杆上，蛋盘1与蛋盘托架21的定位就完成了。蛋盘1的一个重要特征是其蛋孔11有特殊形状，该形状是与禽蛋升高装置中的蛋托34形状一致(参见图7)，蛋孔11的大小是略大于蛋托34外形尺寸，以利于蛋托34从蛋盘孔11中穿过以将禽蛋顶上去。所述的托架21与支架15之间的弹性定位机构由设在轨道22外侧的销子(未图示)及其内端的弹簧(未图示)与托架21两侧对应的凹坑(未图示)构成。当蛋盘托架21行走至凹坑与销子对位时，销子在弹簧力的作用下顶入“凹坑”迅速增大了蛋盘托架21前后行走的阻力，本来的推力或拉力已不能使蛋盘托架行走，也即实现了蛋盘托架的位置定位。正确的位置是蛋盘中的蛋与上方的削壳装置4中孔板的削壳孔411(见图6)一一对应的位置。参见图5，该实施例的禽蛋升高装置3(手动驱动)包括操作杆31、支轴32、升高杆33、蛋托34，两根操作杆31以杠杆方式平行设置在工作台6上方的两侧，其支点通过支轴32与工作台6的表面铰连，两根操作杆31的一端分别与升高杆33的两端铰连，多个蛋托34纵向连接在升高杆33上，每一蛋托34的上端分别与所述的蛋盘的蛋孔相对应。操作者通过向下移动操作杆31的一端，其另一端通过升高杆33将蛋托34升起，从而将蛋盘1中的禽蛋升高，升高的禽蛋的顶部顶入削壳装置4中的孔板41中的削壳孔411内(参见图6)。在图9中还示出了一种自动驱动的禽蛋升高装置的实施例，该装置与图5中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种禽蛋削壳装置，其特征在于：包括蛋盘（１）、禽蛋输送装置（２）、禽蛋升高装置（３）、削壳装置（４）、气压源操作站（５）和工作台（６），禽蛋升高装置（３）装于工作台（６）上，禽蛋输送装置（２）直线滑动连接在禽蛋升高装置（３）的上方，在禽蛋输送装置（２）的上面安放有蛋盘（１），两者之间设有定位机构，削壳装置（４）装于禽蛋输送装置（２）的上方，气压源操作站（５）装于工作台（６）内。

【技术特征摘要】
1.一种禽蛋削壳装置，其特征在于包括蛋盘(1)、禽蛋输送装置(2)、禽蛋升高装置(3)、削壳装置(4)、气压源操作站(5)和工作台(6)，禽蛋升高装置(3)装于工作台(6)上，禽蛋输送装置(2)直线滑动连接在禽蛋升高装置(3)的上方，在禽蛋输送装置(2)的上面安放有蛋盘(1)，两者之间设有定位机构，削壳装置(4)装于禽蛋输送装置(2)的上方，气压源操作站(5)装于工作台(6)内。2.根据权利要求1所述的禽蛋削壳装置，其特征在于所述的蛋盘(1)上设有多个顺序排列的蛋孔(11)；所述的蛋盘输送装置(2)包括托架(21)、轨道(22)和拉手(23)，托架(21)上开有多个与所述蛋盘上的蛋孔位置一一对应的圆孔，托架(21)的两侧下端通过轨道(22)与所述的禽蛋升高装置(3)两侧的支架(15)连接，拉手(23)连接在托架(21)的一端；在托架(21)与所述的支架(15)之间设有弹性定位机构。3.根据权利要求2所述的禽蛋削壳装置，其特征在于所述的蛋盘(1)与禽蛋输送装置(2)之间的定位机构由分别设在蛋盘(1)和托架(21)上的相互套合的定位管和定位杆构成；所述的托架(21)与支架(15)之间的弹性定位机构由设在轨道(22)外侧的销子及其内端的弹簧与托架(21)两侧对应的凹坑构成。4.根据权利要求1所述的禽蛋削壳装置，其特征在于所述的禽蛋升高装置(3)包括操作杆(31)、支轴(32)、升高杆(33)、蛋托(34)，两根操作杆(31)以杠杆方式平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓秋，
申请(专利权)人：莱姆哈特北京科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]