一种气态光气提纯的新方法技术

本发明专利技术涉及一种气态光气提纯的新方法，包括以下步骤：１）首先往冷光釜中加入低于冷光釜光气溢流口的三氯甲烷；２）往冷光釜中通入气态光气；３）经过连续低温液化，直至液光溢出，其中未被冷凝的不凝气体循环回到前工序与煤气混和，再与一氧化碳合成气态光气；４）最后打开光气气化釜夹套热油，待冷光釜中液态光气达到溢流口后打开冷光釜溢流阀，液光在重力条件下自流至光气气化釜进行气化，得到所需光气。本发明专利技术利用光气低温条件下连续液化，然后在一定温度连续进行气化，去除不凝性气体，并对余气进行回收利用。通过本发明专利技术方法提纯后的气态光气的质量百分含量从９０～９２％提高到９９．０％以上，而且使气态光气中的一氧化碳得到充分的回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气态光气提纯技术，特别指一种解决了因光气杂质影响质续产品质量 问题，同时使一氧化碳的利用率得到了充分提高的气态光气提纯的新方法。
技术介绍
光气是氨基甲酸酯类农药和多种精细化工产品及医药中间体合成原料之一，有着 广泛的应用前途，特别是气态光气相对固态来说，具有使用成本低，反应杂质少的特点。目 前各生产厂家主要走氯气和一氧化碳合成路线，其光气体积含量都在70 75%之间，质量 含量在90 92%之间，其中不凝气体较多，对后述产品的生产和加工有一定影响，而且不凝 气体都是通过尾气吸收进行处理，浪费了资源。专利技术专利00806122报道了用氯气与一氧化 碳合成光气的路线，但未见有对光气液化后进行提纯和对尾气进行回收利用的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种操 作简便、能耗低且经济适用的气态光气提纯的新方法。本专利技术包括以下步骤1)首先往冷光釜中加入低于冷光釜光气溢流口的三氯甲烷，并将冷光釜温度控制在 0 -5°c ；2)往冷光釜中通入气态光气，通光口设于三氯甲烷液面以下，可采用通光分布器，换热 面积为20M2 ；3)经过连续低温液化，直至液光溢出，其中未被冷凝的不凝气体循环回到前工序与煤 气混和，再与一氧化碳合成气态光气；4)最后打开光气气化釜夹套热油，控制热油温度在60 80°C之间，待冷光釜中液态光 气达到溢流口后打开冷光釜溢流阀，液光在重力条件下自流至光气气化釜进行气化，得到 所需光气，即提纯完毕，供下一工序使用。本专利技术所通入的气态光气体积百分比含量为70 75%，质量百分比含量为90 92%，其余为一氧化碳、二氧化碳、水等。本专利技术所述的冷光釜为容积1 1. 5M3的夹套搪瓷釜，冷光釜上的冷凝器设置为 石墨冷凝器。本专利技术所述的光气气化釜为带夹套的搪瓷釜，容积为3 M3。本专利技术所述的冷光釜与光气气化釜高低位差在8M以上。本专利技术方法提纯的光气质量百分含量为99. 0%以上，一氧化碳回收利用率为90% 以上。本专利技术的优点及有益效果本专利技术利用光气低温条件下连续液化，然后在一定温度连续进行气化，去除不凝性气 体，并对余气进行回收利用。通过本专利技术方法提纯后的气态光气的质量百分含量从90 392%提高到99. 0%以上，而且使气态光气中的一氧化碳得到充分的回收利用。 附图说明图1是本专利技术工艺流程图。具体实施例方式实施例1 在冷光釜中加入300L三氯甲烷，控制冷光釜温度在_3°C，通入体积含量为72%，质量含 量为91. 3%的光气，经过连续低温液化，并保持热油温度在68°C时气化，得到气化后气态光 气质量含量为99. 3%，一氧化碳回收利用率达92. 5%。实施例2:在冷光釜中加入300L三氯甲烷，控制冷光釜温度在_4°C，通入体积含量为71%，质量含 量为91. 0%的光气，经过连续低温液化，并保持热油温度在72°C时气化，得到气化后气态光 气质量含量为99. 5%，一氧化碳回收利用率达94. 6%。实施例3:在冷光釜中加入300L三氯甲烷，控制冷光釜温度在_5°C，通入体积含量为75%，质量含 量为92. 0%的光气，经过连续低温液化，并保持热油温度在78°C时气化，得到气化后气态光 气质量含量为99. 7%，一氧化碳回收利用率达96. 5%。本专利技术所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术 构思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发 明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的技 术内容，已经全部记载在权利要求书中。权利要求1. ，其特征在于包括以下步骤1)首先往冷光釜中加入低于冷光釜光气溢流口的三氯甲烷，并将冷光釜温度控制在 0 -5°C ；2)往冷光釜中通入气态光气，通光口设于三氯甲烷液面以下，可采用通光分布器，换热 面积为20M2 ；3)经过连续低温液化，直至液光溢出，其中未被冷凝的不凝气体循环回到前工序与煤 气混和，再与一氧化碳合成气态光气；4)最后打开光气气化釜夹套热油，控制热油温度在60 80°C之间，待冷光釜中液态光 气达到溢流口后打开冷光釜溢流阀，液光在重力条件下自流至光气气化釜进行气化，得到 所需光气，即提纯完毕，供下一工序使用。2.根据权利要求1所述的气态光气提纯的新方法，其特征在于通入的气态光气体积百 分比含量为70 75%，质量百分比含量为90 92%，其余为一氧化碳、二氧化碳、水等。3.根据权利要求1所述的气态光气提纯的新方法，其特征在于所述的冷光釜为容积 1 1. 5M3的夹套搪瓷釜，冷光釜上的冷凝器设置为石墨冷凝器。4.根据权利要求1所述的气态光气提纯的新方法，其特征在于所述的光气气化釜为带 夹套的搪瓷釜，容积为3M3。5.根据权利要求1所述的气态光气提纯的新方法，其特征在于所述的冷光釜与光气气 化釜高低位差在8M以上。6.根据权利要求1所述的气态光气提纯的新方法，其特征在于该方法提纯的光气质量 百分含量为99. 0%以上，一氧化碳回收利用率为90%以上。全文摘要本专利技术涉及，包括以下步骤1)首先往冷光釜中加入低于冷光釜光气溢流口的三氯甲烷；2)往冷光釜中通入气态光气；3)经过连续低温液化，直至液光溢出，其中未被冷凝的不凝气体循环回到前工序与煤气混和，再与一氧化碳合成气态光气；4)最后打开光气气化釜夹套热油，待冷光釜中液态光气达到溢流口后打开冷光釜溢流阀，液光在重力条件下自流至光气气化釜进行气化，得到所需光气。本专利技术利用光气低温条件下连续液化，然后在一定温度连续进行气化，去除不凝性气体，并对余气进行回收利用。通过本专利技术方法提纯后的气态光气的质量百分含量从90～92%提高到99.0%以上，而且使气态光气中的一氧化碳得到充分的回收利用。文档编号C01B31/28GK102001658SQ20101054534公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日专利技术者余建波, 张敦河, 李国栋, 李契, 祝红福, 陈朝辉, 陈真 申请人:湖南国发精细化工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气态光气提纯的新方法，其特征在于包括以下步骤：１）首先往冷光釜中加入低于冷光釜光气溢流口的三氯甲烷，并将冷光釜温度控制在０～－５℃；２）往冷光釜中通入气态光气，通光口设于三氯甲烷液面以下，可采用通光分布器，换热面积为２０Ｍ２；３）经过连续低温液化，直至液光溢出，其中未被冷凝的不凝气体循环回到前工序与煤气混和，再与一氧化碳合成气态光气；４）最后打开光气气化釜夹套热油，控制热油温度在６０～８０℃之间，待冷光釜中液态光气达到溢流口后打开冷光釜溢流阀，液光在重力条件下自流至光气气化釜进行气化，得到所需光气，即提纯完毕，供下一工序使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝辉，李国栋，张敦河，陈真，祝红福，余建波，李契，
申请(专利权)人：湖南国发精细化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]