一种钢板弹簧座制造技术

技术编号:5263403 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种钢板弹簧座,包括带有与车架固定的安装孔的钢板弹簧座本体,在钢板弹簧座本体底面中心位置设置辅助固定孔,所述钢板弹簧座本体上设置U形螺栓孔,所述U形螺栓孔数量设置八个。采用单边4条U型螺栓钢板弹簧座结构装置,在保证与整车轮胎不干涉的前提下,减少单个U型螺栓承受冲击载荷,从而减少U型螺栓的断裂,减少由于U型螺栓断裂造成钢板弹簧及板簧中心栓的断裂。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢板弹簧,具体的说是应用于汽车上,用于装配钢板弹簧的 一种钢板弹簧座,属于汽车领域。
技术介绍
目前,载重汽车上大部分使用钢板弹簧来作为减震系统,大大提高了汽车在行驶 过程中的稳定性,同时提高了汽车的载重量,钢板弹簧需要安装在钢板弹簧座上,悬架的钢 板弹簧座通常为单边2条U型螺栓结构,由于采用单边2条U型螺栓,在自卸车、重型载重 汽车等工程车的使用过程中,由于路况恶劣,承受的冲击载荷较大,单个U型螺栓承受的冲 击载荷较大,容易造成U型螺栓断裂,导致钢板弹簧中心螺栓及钢板弹簧断裂,造成整车无 法运营。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是,提供了一种钢板弹簧 座,能够承受更大的冲击载荷,避免U型螺栓断裂,同时能够保证该钢板弹簧座不予整车轮 胎干涉,保证整车的可行性。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是一种钢板弹簧座,包括带 有与车架固定的安装孔的钢板弹簧座本体,在钢板弹簧座本体底面中心位置设置辅助固定 孔,所述钢板弹簧座本体上设置U形螺栓孔,所述U形螺栓孔数量设置八个。上述的钢板弹簧座,所述U形螺栓孔设置在钢板弹簧座本体四角位置,每两对U形 螺栓孔平行设置一组。本技术一种钢板弹簧座的优点是采用单边4条U型螺栓钢板弹簧座结构装 置,在保证与整车轮胎不干涉的前提下,减少单个U型螺栓承受冲击载荷,从而减少U型螺 栓的断裂,减少由于U型螺栓断裂造成钢板弹簧及板簧中心栓的断裂。附图说明图1为本技术实施例中主视图的半剖视图;图2为图1的俯视图的半剖视图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明;如图1、2所示,一种钢板弹簧座,包括带有与车架固定的安装孔的钢板弹簧座本 体1,在钢板弹簧座本体1的底面中心位置设置辅助固定孔,所述钢板弹簧座本体1的四角 位置上,设置U形螺栓孔2,每两对U形螺栓孔平行设置一组,其中U形螺栓孔2数量在汽车 的单侧边设置八个。在汽车单边4条U型螺栓钢板弹簧座1中,增加单边U型螺栓的数量,使得每条U型螺栓承受冲击载荷大大减小,减少U型螺栓断裂,从而减少U型螺栓断裂引起的一系列故 障问题,保证整车正常运营。 当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不限于上述举例,本
的普通技术人员,在本技术的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都 应属于本技术的保护范围。权利要求一种钢板弹簧座,包括带有与车架固定的安装孔的弹簧座本体,在弹簧座本体底面中心位置设置辅助固定孔,所述弹簧座本体上设置U形螺栓孔,其特征在于所述U形螺栓孔数量设置八个。2.根据权利要求1所述的钢板弹簧座,其特征是;所述U形螺栓孔设置在弹簧座本体 四角位置,每两对U形螺栓孔平行设置一组。专利摘要本技术公开了一种钢板弹簧座,包括带有与车架固定的安装孔的钢板弹簧座本体,在钢板弹簧座本体底面中心位置设置辅助固定孔,所述钢板弹簧座本体上设置U形螺栓孔,所述U形螺栓孔数量设置八个。采用单边4条U型螺栓钢板弹簧座结构装置,在保证与整车轮胎不干涉的前提下,减少单个U型螺栓承受冲击载荷,从而减少U型螺栓的断裂,减少由于U型螺栓断裂造成钢板弹簧及板簧中心栓的断裂。文档编号B60G11/10GK201566441SQ200920253149公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日专利技术者孙建文, 纪奕春, 纪建奕, 胡立兴 申请人:青特集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢板弹簧座,包括带有与车架固定的安装孔的弹簧座本体,在弹簧座本体底面中心位置设置辅助固定孔,所述弹簧座本体上设置U形螺栓孔,其特征在于:所述U形螺栓孔数量设置八个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:纪建奕纪奕春孙建文胡立兴
申请(专利权)人:青特集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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