ＬＥＤ灯具散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种ＬＥＤ灯具散热装置，包括散热底板、铝基板、多个散热鳍片和固定环，散热鳍片底部通过链钩固定，散热鳍片顶部为阶梯形状包括第一阶梯和第二阶梯，散热底板设置有与第一阶梯相匹配的凹槽，散热底板通过凹槽固定在第二阶梯上，铝基板与散热底板固定连接并与第一阶梯连接，固定环将多个散热鳍片固定在一起，第一阶梯设置有第一折片，第一折片设有导热膏层，第一折片与所述铝基板固定连接。本实用新型专利技术ＬＥＤ灯具散热装置，通过在散热鳍片的第一阶梯上设置第一折片，在第一折片上设有导热膏层，从而增大散热鳍片与铝基板的接触面积，这样ＬＥＤ灯散发出的热量可直接传导到散热鳍片上，减少热阻，增加散热效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯领域，尤其涉及LED灯具散热装置。
技术介绍
散热问题一直以来都是发光二极管(Light Emitting Diode, LED)照明的重要技 术瓶颈之一，因为90%输入的电能必须转换成热能排出，且LED晶粒属半导体材料，无法耐 高温(< 120°C )，再加上灯具不能使用风扇散热，需要考虑到灯具外观造型与光学设计，因 此，LED照明灯具技术是一项高度复杂的科技，目前LED灯具的散热主要依靠LED散热器。目前，现有技术中制造LED灯具散热器的方法主要有挤压技术、压铸技术和接合 型制程技术。这几种技术中散热效果最好、重量最轻的是结合型制程技术，该技术先用铝或 铜板做成散热鳍片，后用焊锡将散热鳍片结合在灯杯底座上，所以在同等体积下，该技术可 做到最大的散热面积，散热效果最好，特别对于取代传统光源时有体积限制，该方法具有很 大的优势。但其缺点也是明显的，工艺复杂，成本高。目前另一种改进的方法是先用铝做成 散热鳍片，然后在铝桶上开槽，把散热鳍片放置在里面，对铝桶加压固定散热鳍片，该方法 可以节省电镀、焊接的工序，成本可大大降低，但同时由于散热鳍片与铝桶之间只有很少部 分相接触，并且会出现接触不良，导致热阻增大，存在散热效果差的问题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术所存在的问题，本技术提供了一种LED灯具散热装置，通 过在散热鳍片的第一阶梯上设置第一折片，在第一折片上设有导热膏层，从而增大散热鳍 片与铝基板的接触面积，这样LED灯散发出的热量可直接传导到散热鳍片上，减少热阻，增 加散热效果。为了达到上述技术效果，本技术提供了一种LED灯具散热装置，包括散热底 板、铝基板、多个散热鳍片和固定环，所述散热鳍片底部通过链钩固定，所述散热鳍片顶部 为阶梯形状包括第一阶梯和第二阶梯，所述散热底板设置有与所述第一阶梯相匹配的凹 槽，所述散热底板通过所述凹槽固定在所述第二阶梯上，所述铝基板与所述散热底板固定 连接并与所述第一阶梯连接，所述固定环将所述多个散热鳍片固定在一起，所述第一阶梯 设置有第一折片，所述第一折片设有导热膏层，所述第一折片与所述铝基板固定连接。作为本技术LED灯具散热装置优选实施方式，所述第二阶梯设置有第二折 片，所述第二折片设有导热膏层，所述第二折片与所述散热底板固定连接。作为本技术LED灯具散热装置优选实施方式，所述LED灯具散热装置还包括 绝缘胶桶，所述绝缘胶桶设置有驱动电源，所述绝缘胶桶与所述散热底板固定连接。作为本技术LED灯具散热装置优选实施方式，所述散热鳍片设置有通孔。实施本技术LED灯具散热装置，具有如下有益效果通过在散热鳍片的第一 阶梯上设置第一折片，在第一折片上设有导热膏层，从而增大散热鳍片与铝基板的接触面 积，同时，在散热鳍片的第二阶梯上设置第二折片，增大散热鳍片与散热底板的接触面积，这样LED灯散发出的热量可直接传导到散热鳍片上，减少热阻，增加散热效果，结构简单， 并且在散热鳍片设置通孔，通过该通孔，散热效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显然，下面描述中的附图仅仅是本实 用新型的一些实施例；对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术LED灯具散热装置一个实施例的结构示意图；图2为图1的剖面示意图；图3为图1另一剖面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1、图2和图3，图1为本技术LED灯具散热装置一个实施例的结构示 意图，图2为图1的剖面示意图，图3为图1另一剖面示意图。该LED灯具散热装置包括散 热底板1、铝基板2、多个散热鳍片3和固定环4，散热鳍片3底部通过链钩5固定，散热鳍 片3顶部为阶梯形状包括第一阶梯31和第二阶梯32，散热底板1设置有与第一阶梯31相 匹配的凹槽11，散热底板1通过凹槽11固定在第二阶梯32上，铝基板2与散热底板1固定 连接并与第一阶梯31连接，固定环4将多个散热鳍片3固定在一起，第一阶梯31设置有第 一折片311，第一折片311设有导热膏层，第一折片311与铝基板2固定连接。具体的，散热 底板1放置在一平面上，散热鳍片3等分安装在散热底板1的卡槽11内，并将第一折片311 放在第一阶梯31上，铝基板2通过螺栓与散热底板1固定连接，通过对散热底板1进行加 压，迫使铝基板2压紧散热鳍片3。需要说明的是，第二阶梯32设置有第二折片321，第二折片321设有导热膏层，第 二折片321与散热底板1固定连接。具体的，第二折片321的加压方式与第一折片311相 同，在此不再赘述。在实际操作过程当中，为了使散热效果达到最佳状态，散热鳍片3设置 有通孔33。需要说明的是，LED灯具散热装置还包括绝缘胶桶6，绝缘胶桶6设置有驱动电源， 绝缘胶桶6与散热底板1固定连接，具体的，绝缘胶桶6通过螺栓与散热底板1固定连接。为了节省成本，散热底板1、第一折片311和第二折片321采用较薄的铝板材料。 下面介绍本技术LED灯具散热装置的散热过程LED灯珠安装在铝基板上发出的热量，一部分直接通过第一折片进入散热鳍片，另 一部分热量通过散热底板传递到第二折片，通过第二折片传导到散热鳍片上，减少热阻，增 加散热效果，通过实施本技术的LED灯具散热装置，其温度的梯度不超过5度，远优于 传统的散热方法(其温度梯度一般为10度)。综上所述，本技术LED灯具散热装置，通过在散热鳍片的第一阶梯上设置第 一折片，在第一折片上设有导热膏层，从而增大散热鳍片与铝基板的接触面积，同时，在散 热鳍片的第二阶梯上设置第二折片，增大散热鳍片与散热底板的接触面积，这样LED灯散 发出的热量可直接传导到散热鳍片上，减少热阻，增加散热效果，结构简单，并且在散热鳍 片设置通孔，通过该通孔，散热效果更好。以上所披露的仅为本技术几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用 新型之权利范围。因此，依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的 范围。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本实用 新型的技术范围和系统结构。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权 利要求及其等同技术范围和系统结构之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在 内。权利要求1.一种LED灯具散热装置，包括散热底板、铝基板、多个散热鳍片和固定环，所述散热 鳍片底部通过链钩固定，所述散热鳍片顶部为阶梯形状包括第一阶梯和第二阶梯，所述散 热底板设置有与所述第一阶梯相匹配的凹槽，所述散热底板通过所述凹槽固定在所述第二 阶梯上，所述铝基板与所述散热底板固定连接并与所述第一阶梯连接，所述固定环将所述 多个散热鳍片固定在一起，其特征在于，所述第一阶梯设置有第一折片，所述第一折片设有 导热膏层，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＥＤ灯具散热装置，包括散热底板、铝基板、多个散热鳍片和固定环，所述散热鳍片底部通过链钩固定，所述散热鳍片顶部为阶梯形状包括第一阶梯和第二阶梯，所述散热底板设置有与所述第一阶梯相匹配的凹槽，所述散热底板通过所述凹槽固定在所述第二阶梯上，所述铝基板与所述散热底板固定连接并与所述第一阶梯连接，所述固定环将所述多个散热鳍片固定在一起，其特征在于，所述第一阶梯设置有第一折片，所述第一折片设有导热膏层，所述第一折片与所述铝基板固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚锐锋，钟锡桃，
申请(专利权)人：姚锐锋，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]