环能换热蒸馏析晶机制造技术

一种能够同时制蒸馏液析晶物的环能换热蒸馏析晶机。它是在圆筒型热能交换器内，蒸馏析晶器、四通器、析晶阀、储存器顺序连接，内管由补液阀连接四通器的一端，四通器的另一端接清洗阀。蒸发器外装电加热器。蒸汽从热能交换器上端进入，下端流出蒸馏液，热能完全释放给蒸馏器的补充溶液预热，从而达到循环利用热能的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续生产同时制蒸馏液、析晶物的装置，尤其是循环利用热 能的环能换热蒸馏析晶机。
技术介绍
目前，公知的蒸馏液回收、溶液的浓缩及蒸发析晶的设备，热能仅利用一次，蒸馏、 分离液体、烤干析出结晶体，所耗大量的能源。
技术实现思路
为节约能源保护环境，本技术提供一种环能换热蒸馏析晶机，该机循环利用 热能制蒸馏液、析出结晶物。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在用耐蚀钢，钢带制成的内外 双层的等速螺线管连续重叠构成的圆筒型的热能交换器内，上端内圆的外层管、蒸汽管、蒸 馏析晶器、四通器、析晶阀、储存器从上而下顺序连接，内层管穿出外层管自上而下由补液 阀连接四通器的一端，四通器的另一端接清洗阀。蒸发器外面装电加热器。热能交换器下 端内层管穿出外层管连接流量控制器。当溶液从控制器由热能交换器下端内层管进入，流 进蒸发器内被加热蒸发，析晶物由四通器、析晶阀沉淀到封闭储存容器中，蒸汽从热能交换 器上端的外层管进入，下端流出蒸馏液，热能由内层管壁完全释放给管内与其逆向流进蒸 馏析晶器的补充溶液预热，从而达到循环利用热能的目的。本技术的有益效果是，可以在分离不同沸点的液体、浓缩溶液、蒸馏析晶的连 续生产中循环利用热能，节约大量的能源。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的正视图图2是图1的侧视图图3是图1的俯视图图4是图1的柱剖面构造图图中1.蒸发器，2.蒸发器盖，3.安全阀，4.蒸汽管，5.横架，6.进液管，7.蒸馏液 阀，8.蒸馏液管，9.清洗阀、补液阀，10.析晶阀，11.立柱，12.储存器，13.内层管，14.横 梁，15.热能交换器，16.清洗管，17.四通器，18.耐油橡胶石棉衬垫，19.底板，20.电加热ο具体实施方式在图4所示实施例中，热能交换器(15)的设计制造，用耐蚀合金带材 NS142(NS333)分别压制成凹凸半圆槽带边的等速螺线槽带，凹凸槽带对叠焊接，构成等速螺线带边的内层管(13)，用同种材质的带材分别压制成直径为以上所制内层管(13)两对 边之距的凹凸半圆槽等速螺线槽带，并把此凹凸半圆槽带对叠在以上螺线管(13)外，三者 共同焊接构成内外双层的等速螺线管组，多个管组头对头尾对尾重叠，内管同内管联结，夕卜 管同外管联结，构成内外双层的等速螺线管连续重叠的圆筒型的热能交换器(15)。在图3、4所示的第二个实施例中，蒸发器(1)、蒸发器盖(2)的设计制造，设 161(R2+L2) = 342(R1+L1)式中R1、R2、L1、L2的长度及材料的厚度由流量、压力的大小而 定。用耐蚀合金板材NS142(NS333)，裁制成圆心角为161度、半径为R2、母线长为L2 的扇环，两母线边对叠焊接成倒圆台侧面，上下底圆周各焊接一圆法兰构成蒸发器(1)；裁 制成圆心角为342度、半径为R1、母线长为Ll的扇环，两母线边对叠焊接成圆台侧面，上下 底圆周各焊接一圆法兰构成蒸发器盖(2)。由以上所制蒸发器(1)同蒸发器盖(2)重叠联 结，构成上部为圆台下部为倒圆台，上下端各为一圆法兰的蒸馏析晶器。在图1、2、3、4所示的组装例中，三根立柱(11)由三根横梁(14)用螺栓连接固定， 装入底板(19)，再装入热能交换器(15)，放上横架(5)，并用螺钉固定在三根立柱(11)上 端；装入蒸馏析晶器(1)、(2)固定在横架(5)上，上端圆法兰放上耐油橡胶石棉衬垫(18)， 同蒸汽管(4)装有安全阀(3)的一端连接，另一端连接在热能交换器(15)上端内圆的外层 管口 ；蒸发器(1)下部装电加热器(20)固定在横架(5)下面，电线接到控制箱内，再引出 电源线；四通器(17)上端放上衬垫(18)连接到蒸发器(1)的下底端口法兰，并固定在横 梁(14)上，水平一端连接补液阀(9)再同热能交换器上端的内层管连接，另一端连接清洗 阀(9)，再接清洗管(16)连接清洗液容器，下端接析晶阀(10)再连接储存器(12)；热能交 换器(15)下端外层蒸馏液管(8)接上蒸馏液阀(7)；交换器侧面及顶面装上保温材料，进 液管(6)接流量控制器供溶液。权利要求一种环能换热蒸馏析晶机，在热能交换器内，蒸馏析晶器、四通器、析晶阀、储存器从上而下顺序连接，其特征是在内外双层的等速螺线管连续重叠的圆筒型的热能交换器内，上端内圆的外层管与蒸馏析晶器的上端连接，内层管穿出外层管自上而下由补液阀连接四通器的一端，四通器的另一端接清洗阀，上端接蒸馏析晶器的下底端，下端由析晶阀连接储存器。2.根据权利要求1所述的环能换热蒸馏析晶机，其特征是由圆台侧面的蒸发器盖和 倒圆台侧面的蒸发器重叠联结，构成上部为圆台下部为倒圆台的蒸馏析晶器。专利摘要一种能够同时制蒸馏液析晶物的环能换热蒸馏析晶机。它是在圆筒型热能交换器内，蒸馏析晶器、四通器、析晶阀、储存器顺序连接，内管由补液阀连接四通器的一端，四通器的另一端接清洗阀。蒸发器外装电加热器。蒸汽从热能交换器上端进入，下端流出蒸馏液，热能完全释放给蒸馏器的补充溶液预热，从而达到循环利用热能的目的。文档编号B01D9/02GK201565148SQ20082006504公开日2010年9月1日 申请日期2008年9月4日 优先权日2008年9月4日专利技术者曾仲伟 申请人:曾仲伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环能换热蒸馏析晶机，在热能交换器内，蒸馏析晶器、四通器、析晶阀、储存器从上而下顺序连接，其特征是：在内外双层的等速螺线管连续重叠的圆筒型的热能交换器内，上端内圆的外层管与蒸馏析晶器的上端连接，内层管穿出外层管自上而下由补液阀连接四通器的一端，四通器的另一端接清洗阀，上端接蒸馏析晶器的下底端，下端由析晶阀连接储存器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾仲伟，
申请(专利权)人：曾仲伟，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]