一种回转窑轮带挡铁制造技术

技术编号:5260798 阅读:426 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种回转窑轮带挡铁,包括与回转窑筒体连接的转轮挡铁构件,其特征在于:所述转轮挡铁构件包括与回转窑筒体连接的连接件,连接件的内侧固定安装有过渡板,过渡板的内侧固定安装内磨板。每次轮带挡铁磨损后需要更换时,只更换靠近轮带里侧的轮带挡铁的内磨板,轮带挡铁的连接件维持不动,不需要更换,这样就避免了更换轮带挡铁整体对回转窑筒体的伤害。上述结构解决了轮带挡铁磨损后频繁更换轮带挡铁对回转窑筒体的损害,避免回转窑筒体更换,进而降低生产和使用成本,提高工作效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产水泥用回转窑设备
,特别是涉及一种回转窑轮带挡 铁。
技术介绍
目前,水泥生产线上关键设备回转窑在旋转运行时,由于回转窑上轮带与回转窑 筒体之间属于间隙配合联结,轮带在回转窑上滑移,造成轮带侧面与固定在回转窑筒体上 的轮带档铁摩擦,平均运行一年时间,轮带档铁厚度磨损下去1/2,需进行轮带档铁更换。每 次更换轮带档铁需动用气割设备将轮带档铁与回转窑筒体之间的焊接缝割除,然后在原部 位再焊接新的轮带档铁。如果每过一年就更换一次轮带档铁,经过2 3次后将对回转窑 筒体产生疲劳裂纹,造成回转窑损坏,若更换开裂的回转窑筒体,将造成15天左右的停产 损失,支出施工费用30万元左右。如果重新设计一种回转窑轮带档铁,能够解决频繁更换 轮带档铁对回转窑筒体的损害难题,将避免回转窑筒体更换,产生较大经济效益。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、 具有很好的经济效益的回转窑轮带挡铁。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种回转窑轮带挡铁,包括与回转窑筒体连接的转轮挡铁构件,其特征在于所述 转轮挡铁构件包括与回转窑筒体连接的连接件,连接件的内侧固定安装有过渡板,过渡板 的内侧固定安装内磨板。本技术还可以采用如下技术措施所述内磨板焊接在过渡板上。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用上述技术方案,即该 回转窑轮带挡铁包括与回转窑筒体连接的连接件,连接件的内侧固定安装有过渡板,过渡 板的内侧固定安装内磨板。上述结构解决了轮带档铁磨损后频繁更换轮带档铁对回转窑筒 体的损害,避免回转窑筒体更换,进而降低生产和使用成本,提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图。图中1、转轮挡铁构件;2、连接件;3、过渡板;4、内磨板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合 附图详细说明如下请参阅图1和图2,一种回转窑轮带挡铁,包括与回转窑筒体连接的转轮挡铁构 件,所述转轮挡铁构件1包括与回转窑筒体连接的连接件2,连接件2的内侧固定安装有过 渡板3,过渡板3的内侧固定安装内磨板4。其中内磨板4为可更换部件,连接件2为轮带档铁中可长期固定在回转窑筒体上 部件,过渡板3和内磨板4在结合面位置焊接连接,每次轮带档铁磨损后需要更换时,只更 换靠近轮带里侧的轮带档铁的内磨板4,轮带档铁的连接件2维持不动,不需要更换,这样 就避免了更换轮带档铁整体对回转窑筒体的伤害。上述结构解决了轮带档铁磨损后频繁更 换轮带档铁对回转窑筒体的损害,避免回转窑筒体更换,进而降低生产和使用成本,提高工 作效率。权利要求一种回转窑轮带挡铁,包括与回转窑筒体连接的转轮挡铁构件,其特征在于所述转轮挡铁构件包括与回转窑筒体连接的连接件,连接件的内侧固定安装有过渡板,过渡板的内侧固定安装内磨板。2.根据权利要求1所述的回转窑轮带挡铁,其特征在于所述内磨板焊接在过渡板上。专利摘要本技术涉及一种回转窑轮带挡铁,包括与回转窑筒体连接的转轮挡铁构件,其特征在于所述转轮挡铁构件包括与回转窑筒体连接的连接件,连接件的内侧固定安装有过渡板,过渡板的内侧固定安装内磨板。每次轮带挡铁磨损后需要更换时,只更换靠近轮带里侧的轮带挡铁的内磨板,轮带挡铁的连接件维持不动,不需要更换,这样就避免了更换轮带挡铁整体对回转窑筒体的伤害。上述结构解决了轮带挡铁磨损后频繁更换轮带挡铁对回转窑筒体的损害,避免回转窑筒体更换,进而降低生产和使用成本,提高工作效率。文档编号F27B7/20GK201607109SQ200920252338公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日专利技术者孙德勇, 李东升, 牛海龙, 赵宏杰 申请人:天津振兴水泥有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种回转窑轮带挡铁,包括与回转窑筒体连接的转轮挡铁构件,其特征在于:所述转轮挡铁构件包括与回转窑筒体连接的连接件,连接件的内侧固定安装有过渡板,过渡板的内侧固定安装内磨板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李东升赵宏杰牛海龙孙德勇
申请(专利权)人:天津振兴水泥有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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