棉涤麻赛尔双层提格面料制造技术

一种棉涤麻赛尔双层提格面料，该织物为双层提格组织，格型为纬向１．６ｃｍ，经向１．７ｃｍ，其中０．２－０３ｃｍ的边框。织物内层为１００％棉，外层为６５％涤／３５％麻赛尔混纺纱。织物的经密为６４４根／１０ｃｍ，纬密为４３３根／１０ｃｍ，幅宽为１４９．５ｃｍ。本实用新型专利技术的有益之处在于：新型麻赛尔纤维开发设计时装机织面料，国内尚属首家。在产品工艺设计上进行创新，成功储备该面料的纺纱织造染色整理工艺，开发该面料生产的成熟技术。双层结构，双面双色效果设计，使面料即具有很好的舒适性，有具有时尚的外观，产品设计具有很好的创新性该织物品种的研制，为促进此类产品的开发提供了借鉴，为企业创造了很好的经济效益。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织领域的织物，特别是涉及一种棉涤麻赛尔双层提格面 料。
技术介绍
麻赛尔纤维是山东海龙股份有限公司采用自行开发的专有技术，对天然植物纤维 黄麻进行处理而制得的一种新型纤维素纤维。该纤维采用特殊工艺生产，除保持天然麻纤 维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外，还具有纤度及长度可根据纺织需求进行调节的优 点。该纤维因具有独特的截面形状做成的织物具有手感滑爽、色泽亮丽、布面组织丰满，圆 滑的特性。麻赛尔纤维是一种新型、健康、时尚、绿色环保、能够自然呼吸的生态纺织纤维。 而目前，采用该纤维织造的面料品种尚显不足，开发力度远远不够，更缺乏有针对性的产品 的设计。
技术实现思路
为了克服现有产品的不足，本技术提供了 一种棉涤麻赛尔双层提格面料。本技术的技术方案是这样实现的。本方案的棉涤麻赛尔双层提格面料，织物为双层提格组织，格型为纬向1. 6cm,经 向1. 7cm，其中0. 2-03cm的边框。织物内层为100%棉，外层为65%涤/35%麻赛尔混纺纱。 织物的经密为644根/10cm，纬密为433根/10cm，幅宽为149. 5cm。棉涤麻赛尔双层提格织物以其具有建筑风格、双面双色，内外层的不同服用特性， 受到市场的认可。其内层精细的天然织物，外层具有抗菌功能的T/Jutecell，纯棉高支 在内侧亲肤特性好，麻赛尔外层形成抗菌效果和多变的色彩，是多项功能的复合是面料，符 合市场的流行趋势。棉涤麻赛尔双层提格织物，是利用平纹纹路颗粒饱满、布面平整的特点，大面积双 层织造的织物。局部用高密府绸组织作织物的筋，在织物表面形成规正的方格。形成双面 双色的独特风格。在格型设计上，学习利用立体建筑感设计，在结构上，采用建筑学的1 7 的最佳分割理念，将格型设计为纬向1. 6cm，经向1. 7cm，其中0. 2-03cm的边框，适于制作男 女春夏时装面料。本技术的有益之处在于新型麻赛尔纤维开发设计时装机织面料，国内尚属 首家。在产品工艺设计上进行创新，成功储备该面料的纺纱织造染色整理工艺，开发该面料 生产的成熟技术。双层结构，双面双色效果设计，使面料即具有很好的舒适性，有具有时尚 的外观，产品设计具有很好的创新性该织物品种的研制，为促进此类产品的开发提供了借 鉴，为企业创造了很好的经济效益。附图说明附图为本方案棉涤麻赛尔双层提格面料的组织结构图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本方案作进一步说明。一、产品设计1、纱线的设计内层100%棉，亲肤性好，穿着舒适；外层65%涤35%麻赛尔混纺，由于棉纤维 与涤纤维的不同染色机理，经染色处理后里外层形成不同的颜色，风格迥异。(1)、麻赛尔纤维的特性麻赛尔纤维是近年新推出一种新型、健康、时尚、绿色环保、能够自然呼吸的生态 纺织纤维。以可再生的天然麻为原料，绿色环保。具有天然的抑菌性，抗菌防霉。亲肤性好、 吸湿透气性优良，是对天然植物纤维黄麻进行处理而制得的一种新型纤维素纤维。该纤维 采用特殊工艺生产，除保持天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外，该纤维因具有 独特的截面形状做成的织物具有手感滑爽、色泽亮丽、布面组织丰满，圆滑的特性。布面组 织丰满圆润、手感滑爽、具有亮丽的光泽、健康时尚。麻赛尔纤维指标干强彡2. 2cN/dtex，湿强彡1. lcN/dtex，干伸彡16%，抑菌: 99.7% (大肠杆菌和金黄色葡萄球菌)。(2)、常规的涤纤维以其优良的特性一直受到市场推崇。可以提高织物的强力，耐 磨，染色牢度好的特点，以及与棉不同的染色机理，使面料更加生动鲜活。2、织物设计在织物设计上，为了使得面料双面双色，又能体现出纱线的特性，富有建筑结构感 的外观，采用建筑学的1 7的最佳分割理念，将格型设计为纬向1.6cm，经向1.7cm，其中 0. 2-03cm的边框，局部高紧度平纹设计预期。具体规格为织物经纱为JC11. 6tex+70/30T/Jutecell 11. 6texXJCll. 6tex+70/30T/Jutecell 11.6t exX644X433X149. 5cm。二、工艺技术要点1、纺纱工艺流程Jutece 11 清花、梳棉、精梳、并条(三道混合)、粗纱、细纱、络筒。棉清花、梳棉、予并、精梳、并条(三道混合)、粗纱、细纱、络筒。2、织造工艺流程整经、浆纱、穿筘、织造、检验、分等、修织、成品。3、染整工艺流程烧毛、卷染酶退、卷染氧漂、溢流染色、松式烘干柔软、预缩。三、重点解决措施1、纺纱工艺涤纶、麻赛尔纤维整齐度好，没有杂质，在开清棉工序采取“勤抓少打、混合均勻” 的工艺原则，清花使用短流程，豪猪打手速度480r/m，梳棉采取高刀、低速、大速比的工艺原 则，减少落棉、提高纤维转移率。除尘刀位置+1/8”，刺辊速度730r/m，纤维得到充分梳理， 棉网棉结涤纶1粒、麻赛尔3粒。为提高纱线条干质量，减少毛羽，细纱罗拉隔距19 X 35mm，钳口隔距3mm，后区牵4伸1. 29，锭速12339r/m，细纱捻系365。采用金策整经机整经，速度650米/分，配轴JCl 1. 6tex 696X4+697X 3，T/ Jutecell 11. 8tex :679X5+680X2。由于经纱分为JC11. 6tex和T/Jutecell 11. 8tex两种不同特性的纱线，经集体讨 论研究决定走双锅双层双浸双压工艺路线，选用祖克浆纱。为便于织造时好区分两种纱线， 将JCl 1. 6tex纱在浆纱时加入酸性大红色，染成红色，便于区别，避免穿错。JCl 1. 6tex将浆 料配方的研究作为工艺的主要成分配方。T/Jutecellll. 8tex采用涤棉纱配方主要目的是减少毛羽便于分纱。特别是减 少双层织造时上下两层不同特性的纱线的粘连，加入了低粘度的南皮_8淀粉，以及保持浆 膜柔韧度的效果较好的CH-PT。浆料配方如下浆料PVA南皮8SQ-ICH-PTCH-58抗静电 剂数量37. 5kg25KG5kg5kg2kg2kg百分比100%66. 7%13. 3%13. 3%5. 3%5. 3%JC11. 6tex采用棉纱配方浆料PVAHB-93CP-LCH-PTCH-58吸湿剂数量25kg50KG12. 5kg4kg2kg2kg百分比50%100%25%8%4%4%上浆率JC11. 6tex 为 14. 2%, T/Jutecell 为 9. 6%，浆纱质量良好。2、织造工艺由新品包机工按606rpm工艺速度调试，输入纬密109S/inch。机上工艺后 梁-2X5，停经架-1X0，综高123mm，综平300°，平稳6-290°，垫片2匪，开口量匪1、2 83,3,4 :6、5，5 :80，6_8 :110_90，张力300kg，织机调试和试织运转顺利。3、分等检验幅宽标准162. 5cm,实际 162. 1cm。经向强力N 标准498，实际581. 8。纬向强力N 标准391，实际:3510下机米数305米，出口一等305米。主要质量问题纬缩、断疵、棉杂。4、染整工艺要点及参数确定粘胶基的麻赛尔不耐强碱，所以工艺选取温和的酶退氧漂工艺。烧毛方式为二正二反。卷染酶退渗透剂，退浆酶适量。温度75_80°C，时间60min。卷染氧漂采用温和的低碱低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉涤麻赛尔双层提格面料，其特征在于：该织物为双层提格组织，格型为纬向１．６ｃｍ，经向１．７ｃｍ，其中０．２－０３ｃｍ的边框。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀敏，邢欣，王美兰，王淑华，齐志斌，崔红波，
申请(专利权)人：天津天纺投资控股有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[]