一种三节拉杆，包括从外到内依次套接的外管、中管和内管，所述外管内设有与中管一端连接并可与中管一起在外管内滑动的第一锁结构，所述中管内设有与内管一端连接并可与内管一起在中管内滑动的第二锁结构，所述外管和中管的管壁上设有锁制定位孔，所述第一锁结构与外管的管壁上的锁制定位孔配合将中管定位于外管，所述第二锁结构与中管的管壁上的锁制定位孔配合将内管定位于中管，所述外管的管壁上还设有凹坑或通孔，所述第一锁结构内设有弹簧和定位珠，所述弹簧将定位珠抵于外管的管壁，所述定位珠直径大于所述凹坑或通孔，并可与所述凹坑或通孔配合使中管和外管相对固定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
三节拉杆
本技术涉及一种拉杆，尤其是一种三节拉杆。
技术介绍
二节拉杆的使用中，有可将内管拉出一段然后挂住外管，将拉杆的把手当做提 把使用的功能。这种提把可以方便在一些场合使用。三节拉杆同时具有外管、中管和内管，当拉动内管时，可能是内管先拉出，也 可能是中管和内管一起被拉出外管，然后内管才被拉出中管，由于拉出顺序的不确定 性，因此传统的三节拉杆都不具备提把的功能。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种具有提把功能的三节拉杆。一种三节拉杆，包括从外到内依次套接的外管、中管和内管，所述外管内设有 与中管一端连接并可与中管一起在外管内滑动的第一锁结构，所述中管内设有与内管一 端连接并可与内管一起在中管内滑动的第二锁结构，所述外管和中管的管壁上设有锁制 定位孔，所述第一锁结构与外管的管壁上的锁制定位孔配合将中管定位于外管，所述第 二锁结构与中管的管壁上的锁制定位孔配合将内管定位于中管，所述外管的管壁上还设 有凹坑或通孔，所述第一锁结构内设有弹簧和定位珠，所述弹簧将定位珠抵于外管的管 壁，所述定位珠直径大于所述凹坑或通孔，并可与所述凹坑或通孔配合使中管和外管相 对固定。优选地，所述第一锁结构包括相互连接的主体和中管连接部、滑杆、滑杆复位 弹簧、中管锁制以及中管锁制弹簧，所述中管套接于所述中管连接部，所述滑杆穿过中 管连接部插入主体与中管锁制配合，所述滑杆复位弹簧设于滑杆和中管连接部之间，所 述中管锁制与中管锁制弹簧设于主体内，所述中管锁制弹簧将中管锁制抵于外管的管 壁，并且当第一锁结构滑动至锁制定位孔时，中管锁制被中管锁制弹簧弹出卡入锁制定 位孔，所述主体上设有定位珠活动孔，所述弹簧和定位珠设于主体的定位珠活动孔内。优选地，所述中管锁制的数量为两个，所述外管的管壁上沿中管滑动的方向上 设有至少两对锁制定位孔。优选地，所述中管锁制抵于外管的管壁的一端为楔形凸起，所述楔形凸起的斜 面面向中管拉出的方向。优选地，所述第二锁结构包括相互连接的主体和内管连接部、滑杆、滑杆复位 弹簧、内管锁制以及内管锁制弹簧，所述内管套接于所述内管连接部，所述滑杆穿过内 管连接部插入主体与内管锁制配合，所述滑杆复位弹簧设于滑杆和内管连接部之间，所 述内管锁制与内管锁制弹簧设于主体内，所述内管锁制弹簧将内管锁制抵于中管的管 壁，并且当第二锁结构滑动至锁制定位孔时，内管锁制被内管锁制弹簧弹出卡入锁制定 位孔。优选地，所述内管锁制的数量为两个。一种三节拉杆，包括从外到内依次套接的外管、中管和内管，所述外管内设有 与中管一端连接并可与中管一起在外管内滑动的第一锁结构，所述中管内设有与内管一 端连接并可与内管一起在中管内滑动的第二锁结构，所述外管和中管的管壁上设有锁制 定位孔，所述第一锁结构与外管的管壁上的锁制定位孔配合将中管定位于外管，所述第 二锁结构与中管的管壁上的锁制定位孔配合将内管定位于中管，所述中管的管壁上还设 有凹坑或通孔，所述第二锁结构内设有弹簧和定位珠，所述弹簧将定位珠抵于中管的管 壁，所述定位珠直径大于所述凹坑或通孔，并可与所述凹坑或通孔配合使中管和内管相 对固定。优选地，所述第一锁结构包括相互连接的主体和中管连接部、滑杆、滑杆复位 弹簧、中管锁制以及中管锁制弹簧，所述中管套接于所述中管连接部，所述滑杆穿过中 管连接部插入主体与中管锁制配合，所述滑杆复位弹簧设于滑杆和中管连接部之间，所 述中管锁制与中管锁制弹簧设于主体内，所述中管锁制弹簧将中管锁制抵于外管的管 壁，并且当第一锁结构滑动至锁制定位孔时，中管锁制被中管锁制弹簧弹出卡入锁制定 位孔，所述主体上设有定位珠活动孔。优选地，所述中管锁制的数量为两个，所述外管的管壁上沿中管滑动的方向上 设有至少两对锁制定位孔。优选地，所述中管锁制抵于外管的管壁的一端为楔形凸起，所述楔形凸起的斜 面面向中管拉出的方向。优选地，所述第二锁结构包括相互连接的主体和内管连接部、滑杆、滑杆复位 弹簧、内管锁制以及内管锁制弹簧，所述内管套接于所述内管连接部，所述滑杆穿过内 管连接部插入主体与内管锁制配合，所述滑杆复位弹簧设于滑杆和内管连接部之间，所 述内管锁制与内管锁制弹簧设于主体内，所述内管锁制弹簧将内管锁制抵于中管的管 壁，并且当第二锁结构滑动至锁制定位孔时，内管锁制被内管锁制弹簧弹出卡入锁制定 位孔，所述主体上设有定位珠活动孔，所述弹簧和定位珠设于主体的定位珠活动孔内。优选地，所述内管锁制的数量为两个。上述三节拉杆，通过加入定位珠，使中管和外管相对固定，或者使中管和内管 相对固定，在拉动内管时较容易实现两节挂起，因此可实现提把功能。附图说明图1为一实施例的三节拉杆示意图；图2为一实施例的三节拉杆沿定位珠伸缩方向的剖面图；图3为一实施例的三节拉杆沿中管锁制伸缩方向的剖面图；图4为另一实施例的三节拉杆沿定位珠伸缩方向的剖面图。具体实施方式以下结合附图进行进一步说明。如图1所示，为一实施例的三节拉杆。该三节拉杆包括从外到内依次套接的外 管10、中管20和内管30。外管10内设有与中管20—端连接并可与中管20—起在外管10内滑动的第一锁结构40。中管20内设有与内管30—端连接并可与内管30 —起在中 管20内滑动的第二锁结构50。外管10和中管20的管壁上设有锁制定位孔60，第一锁 结构40与外管10的管壁上的锁制定位孔60配合将中管20定位于外管10。第二锁结构 50与中管20的管壁上的锁制定位孔60配合将内管30定位于中管20。外管10的管壁上还设有通孔12，第一锁结构40内设有弹簧72和定位珠74，弹 簧72将定位珠74抵于外管10的管壁。其中定位珠74的直径大于通孔12，并可与通孔 12配合使中管20和外管10相对固定。中管20与外管10相对固定是指当定位珠74有 部分镶入通孔12时，中管20与外管10的相对滑动的阻力较大，中管20较不容易在外管 10中滑动。而当施于中管20的力足够大时，定位珠74被通孔12的边缘挤压从通孔12 中脱出，中管20进一步的滑动将使定位珠74抵住外管10的管壁，从而中管20可以在外 管10内自由滑动。本实施例中，第一锁结构40包括相互连接的主体402和中管连接部404、滑杆 406、滑杆复位弹簧408、中管锁制410以及中管锁制弹簧412。中管20套接于中管连接 部404，滑杆406穿过中管连接部404插入主体402与中管锁制410配合，滑杆复位弹簧 408设于滑杆406和中管连接部404之间。中管锁制410与中管锁制弹簧412设于主体 402内，中管锁制弹簧412将中管锁制410抵于外管10的管壁，并且当第一锁结构40滑 动至锁制定位孔60时，中管锁制410被中管锁制弹簧412弹出并卡入锁制定位孔60。主 体402上设有定位珠活动孔414，弹簧72和定位珠74设于主体402的定位珠活动孔414 内。优选地，中管锁制410的数量为两个，外管10的管壁上沿中管20滑动的方向 上设有至少两对锁制定位孔60。其中每对锁制定位孔60可用于同时锁住两个中管锁制 410。中管锁制410抵于外管10的管壁的一端为楔形凸起，楔形凸起的斜面面向中管20 拉出的方向。上述的通孔12也可以为凹坑或其它类似的构型，只需使定位珠74能够部 分嵌入即可。第二锁结构50本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三节拉杆，包括从外到内依次套接的外管、中管和内管，所述外管内设有与中管一端连接并可与中管一起在外管内滑动的第一锁结构，所述中管内设有与内管一端连接并可与内管一起在中管内滑动的第二锁结构，所述外管和中管的管壁上设有锁制定位孔，所述第一锁结构与外管的管壁上的锁制定位孔配合将中管定位于外管，所述第二锁结构与中管的管壁上的锁制定位孔配合将内管定位于中管，其特征在于，所述外管的管壁上还设有凹坑或通孔，所述第一锁结构内设有弹簧和定位珠，所述弹簧将定位珠抵于外管的管壁，所述定位珠直径大于所述凹坑或通孔，并可与所述凹坑或通孔配合使中管和外管相对固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江汉辉，
申请(专利权)人：东莞市江顺箱包袋配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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