一种剪板机随动托料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种剪板机随动托料装置，它包括有左右垂直导轨和左右滑板，在一侧或两侧导轨顶部安装有支承板，一台或两台升降机构尾部与支承板固定连接形成倒挂安装，特别是：在一侧或两侧滑板下端装有连接板并通过铰接头与对应的升降机构头端连接；与左右滑板固定焊装有左右轴承座，通过左右轴承装有一根同步轴，同步轴两端伸出轴承座外部装有齿轮，在左右导轨的侧壁上安装有与齿轮配合传动的齿条；在左右滑板的上端通过转轴各装有一块摆动板，在两块摆动板的下端各装有一承托板，两承托板之间安装有托料架，托料架的重心向内偏离摆动板的转轴；本实用新型专利技术解决了板料在剪切过程中容易变形的问题，主要为剪板机配套使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻压机械加工设备领域，尤其是一种剪板机随动 托料装置。
技术介绍
现有技术中的剪板机托料装置，当剪板机刀架下行开始剪切板料 时，托料装置便离开了板料，由于上刀片与下刀片有一定的夹角(即剪切角)存在，在 剪切过程中随着切口的不断延伸，被切开部分的板料在重力的作用下发生位移，致使切 口终止端部分板料发生挠曲变形及尺寸误差。曰
技术实现思路
本技术的目的就是要解决剪板技术中，板料容易发生挠曲变 形及尺寸误差的问题，提供一种剪板机随动托料装置。本技术的具体方案是设计有左右垂直导轨和左右滑板，在一侧或两侧导 轨顶部安装有支承板，一台或两台升降机构尾部与支承板固定连接形成倒挂安装，其特 征是在一侧或两侧滑板下端装有连接板并通过铰接头与对应的升降机构头端连接；与 左右滑板固定焊装有左右轴承座，通过左右轴承装有一根同步轴，同步轴两端伸出轴承 座外部装有齿轮，在左右导轨的侧壁上安装有与齿轮配合传动的齿条；在左右滑板的上 端通过转轴各装有一块摆动板，在两块摆动板的下端各装有一承托板，两承托板之间安 装有托料架，托料架的重心向内偏离摆动板的转轴，并且在摆动板内侧设有定位钩，以 保持托料架在不受外力情况下处于水平位置。为使剪切好的板料能平稳下滑落地，本技术中在机床左右立板的内侧相对 托料架的卸料位置安装有定位滑料机构，该机构包括有滑料支座和装在支座上的滚轮。为使托料架方便送料及后挡料，本技术在托料架的上表面纵向布置有若干 排矩形管，矩形管中安装有多个滚轮，所有滚轮均有一部份露于矩形管外。为防止板料下滑时伤及升降机构，本技术在托料架的左右两端分别焊有一 挡板，挡板的高度比矩形管中滚轮的上母线高出一个板厚。本技术中所述的升降机构可以是气缸、油缸或电动推杆电机。本技术的工作过程为使用中将本技术的左右垂直导轨固定在机床的 两立板内侧，当机床处等待上料时，控制本装置的升降机构上升，使托料架升起至设定 位置托住板料，当刀架向下运动进行剪切时，随动托料装置的升降机构下降，使托料架 与机床刀架同步下降；当刀架剪切位置到达下死点后，刀架开始返程，板料落在托料架 上并与托料架一同继续下行，当托料架下行至定位滑料机构位置时，托料架内侧端因定 位滑料机构阻碍而搁置，外侧端在升降机构动力的驱动下下行至最低点，从而使托料架 倾斜实现卸料，待板料完全滑下后，托料架开始上升至最高点等待下一次托料。托料架 上升中脱离定位滑料机构后，在自重作用下摆动回至水平位置，并在摆动板的定位钩作 用下，水平位置定位。本技术结构紧凑，运行平稳可靠，托料卸料一气完成，生产效率高，采用 本装置，使得被剪下的板料无挠曲变形，提高了制件的尺寸精度。㈣附图说明图1是本技术的结构主视图(图中虚线为剪板机)；图2是本技术的结构左视图(图中虚线为剪板机)；图3是本技术的结构俯视(放大)图；图4是图2的A-A视图；图5是摆动板上加设定位钩结构示意图；图6是图5的左视图(省云承托板及挡板)。图中1-剪板机，2-挡板，3-垂直导轨，4-支承板，5-气缸，6_摆动板， 7-滚轮，8-矩形管，9-托料架，10-铰接头，11-连接板，12-承托板，13-滚轮，14-滑 料支座，15-同步轴，16-板料，17-定位销，18-导轨底板，19-销轴，20-滚轮，21-导 轨侧板，22-滑板，23-齿条侧板，24-连接销，25-轴承，26-轴承座，27-齿轮，28-转 轴，29-定位钩。㈤具体实施方式参见图1、2、3，本技术包括有左右垂直导轨3 (使用中安装在剪板机1两 立板的内侧)，该导轨3结构参见图4，它具有导轨底板18，在导轨底板18上通过定位 销17及螺钉安装有导轨侧板21和齿条侧板23构成。在左右导轨3外表面安装有左右滑 板22，滑板22通过上下销轴19安装上下滚轮20与导轨3滚动导向连接。在右侧导轨 顶部安装有支承板4，一气缸5 (还可以是油缸或推杆电机等其它升降机构)尾部与支承 板4固定连接形成倒挂安装，特别是在右滑板22下端装有一连接板11并通过一个铰接 头10与气缸25的活塞杆连接；与左右滑板22固定安装有左右轴承座沈(并装有连接 销对，参见图4)，通过左右轴承25装有一根同步轴15，同步轴15两端伸出轴承座沈 外部装有齿轮27，与左右导轨的齿条侧板23传动连接；在左右滑板22的上端通过转轴 观各装有一块摆动板6，在两块摆动板6的下端各焊有一承托板12，两承托板12之间安 装有托料架9，在托料架9的上表面纵向布置有多排矩形管8，矩形管8中安装有多个滚 轮7，所有滚轮7均有一部份露于矩形管8外，并在托料架9的左右两端分别焊有一挡板 2，挡板2的高度比矩形管中滚轮7的上母线高出10mm。托料架9的重心向内偏离摆动 板6的转轴观，并且在摆动板6内侧设有定位钩四，参见图5、图6，以保持托料架9在 不受外力情况下(依靠自重力)处于水平位置。最后在机床左右主板的内侧相对托料架 的卸料位置安装定位滑料机构，该机构包括有滑料支座14和装在支座上的滚轮13。即构 成本技术。权利要求1.一种剪板机随动托料装置，包括有左右垂直导轨和左右滑板，在一侧或两侧导轨 顶部安装有支承板，一台或两台升降机构尾部与支承板固定连接形成倒挂安装，其特征 是在一侧或两侧滑板下端装有连接板并通过铰接头与对应的升降机构头端连接；与左 右滑板固定焊装有左右轴承座，通过左右轴承装有一根同步轴，同步轴两端伸出轴承座 外部装有齿轮，在左右导轨的侧壁上安装有与齿轮配合传动的齿条；在左右滑板的上端 通过转轴各装有一块摆动板，在两块摆动板的下端各装有一承托板，两承托板之间安装 有托料架，托料架的重心向内偏离摆动板的转轴，并且在摆动板内侧设有定位钩，以保 持托料架在不受外力情况下处于水平位置。2.根据权利要求1所述的一种剪板机随动托料装置，其特征是在机床左右立板的 内侧相对托料架的卸料位置安装有定位滑料机构，该机构包括有滑料支座和装在支座上 的滚轮。3.根据权利要求1所述的一种剪板机随动托料装置，其特征是在托料架的上表面 纵向布置有若干排矩形管，矩形管中安装有多个滚轮，所有滚轮均有一部份露于矩形管 外。4.根据权利要求1所述的一种剪板机随动托料装置，其特征是在托料架的左右两 端分别焊有一挡板，挡板的高度比矩形管中滚轮的上母线高出一个板厚。5.根据权利要求1所述的一种剪板机随动托料装置，其特征是所述升降机构可以 是气缸或油缸或电动推杆电机。专利摘要本技术是一种剪板机随动托料装置，它包括有左右垂直导轨和左右滑板，在一侧或两侧导轨顶部安装有支承板，一台或两台升降机构尾部与支承板固定连接形成倒挂安装，特别是在一侧或两侧滑板下端装有连接板并通过铰接头与对应的升降机构头端连接；与左右滑板固定焊装有左右轴承座，通过左右轴承装有一根同步轴，同步轴两端伸出轴承座外部装有齿轮，在左右导轨的侧壁上安装有与齿轮配合传动的齿条；在左右滑板的上端通过转轴各装有一块摆动板，在两块摆动板的下端各装有一承托板，两承托板之间安装有托料架，托料架的重心向内偏离摆动板的转轴；本技术解决了板料在剪切过程中容易变形的问题，主要为剪板机配套使用。文档编号B23D33/00GK201799696SQ201020本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪板机随动托料装置，包括有左右垂直导轨和左右滑板，在一侧或两侧导轨顶部安装有支承板，一台或两台升降机构尾部与支承板固定连接形成倒挂安装，其特征是：在一侧或两侧滑板下端装有连接板并通过铰接头与对应的升降机构头端连接；与左右滑板固定焊装有左右轴承座，通过左右轴承装有一根同步轴，同步轴两端伸出轴承座外部装有齿轮，在左右导轨的侧壁上安装有与齿轮配合传动的齿条；在左右滑板的上端通过转轴各装有一块摆动板，在两块摆动板的下端各装有一承托板，两承托板之间安装有托料架，托料架的重心向内偏离摆动板的转轴，并且在摆动板内侧设有定位钩，以保持托料架在不受外力情况下处于水平位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃君，陈豪杰，
申请(专利权)人：黄石华信机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]