矿用隔爆型低压软起动器制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿用隔爆型低压软起动器，包括本体和容纳本体的隔爆外壳，所述的本体包括晶闸管、控制与保护器、本安先导组件、熔断器、控制变压器、继电器、交流接触器、隔离换向开关、电流互感器和放置各模块的机芯架，所述的机芯架设置为上下结构，包括上层和下层，所述的下层放置所述的晶闸管，所述的上层又设置为前后结构，包括前部和后部，所述的前部放置所述的控制与保护器，本安先导组件、熔断器、控制变压器和继电器，所述的后部放置所述的交流接触器、隔离换向开关和电流互感器。将各电路模块分区安装，并根据连接关系及维修频率等确定相互位置关系，即可增大空间利用率，同时，还便于各个部件的维修。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿用隔爆型低压软起动器。
技术介绍
通常矿用隔爆型低压软起动器，包括本体和容纳本体的隔爆外壳，本体包括晶闸 管、控制与保护器、本安先导组件、熔断器、控制变压器、继电器、交流接触器、隔离换向开 关、电流互感器和放置各模块的机芯架。现有的矿用隔爆型低压软起动器，将控制与保护器 安装于机芯架的中部，将晶闸管、本安先导组件、熔断器、控制变压器、继电器、交流接触器、 隔离换向开关、电流互感器安装于控制与保护器的周围，其中晶闸管位于机芯架的后端，晶 闸管同其他电源线通过软导线用螺栓连接。这种矿用隔爆型低压软起动器的缺点在于首 先，其结构松散庞大，空间利用率低；其次，组件之间的联接方式杂乱，为故障维修带来不 便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能充分利用隔爆外壳内部 的空间并便于安装维护的矿用隔爆型低压软起动器的本体。为实现上述目的，本技术采用这样一种矿用隔爆型低压软起动器，包括本体 和容纳本体的隔爆外壳，所述的本体包括晶闸管、控制与保护器、本安先导组件、熔断器、控 制变压器、继电器、交流接触器、隔离换向开关、电流互感器和放置各模块的机芯架，所述的 机芯架下设置有滚轮，为推车式结构，所述的隔爆外壳设置本体左导轨和本体右导轨，所述 的滚轮可在由本体左导轨和本体右导轨构成的轨道上滑行，所述的机芯架设置为上下结 构，包括上层和下层，所述的下层放置所述的晶间管，所述的上层又设置为前后结构，包括 前部和后部，所述的前部放置所述的控制与保护器，本安先导组件、熔断器、控制变压器和 继电器，所述的后部放置所述的交流接触器、隔离换向开关和电流互感器。本技术和现 有技术的区别在于将各电路模块分区安装，并根据连接关系及维修频率等确定相互位置 关系，即可可以增大空间利用率，同时，还便于各个部件的维修。特别地，三相电源线经所述的隔离换向开关接至交流接触器的输入端，所述的交 流接触器的输出端接至负载，所述的晶闸管与所述的交流接触器并联，所述的隔离换向开 关还经所述的熔断器，为所述的控制变压器供电，所述的控制变压器的一路输出为本安先 导组件供电，所述的控制变压器的另一路输出为所述的控制与保护器供电，所述的交流接 触器的输入端经电流互感器接至所述的控制与保护器的输入端，所述的控制与保护器的输 出端经输出端接至所述的交流接触器与所述的晶闸管的控制端。特别地，所述的矿用隔爆型低压软起动器包括一活动车架，所述的活动车架包括 车架左轨和车架右轨，所述的车架左轨和车架右轨上分别设置有能与本体左导轨和本体右 导轨连接装置。通过活动车架的导轨与本体内导轨连接的方式，本体可在连接而成的轨道 上被抽位，便于本体从隔爆外壳中分离，省时省力，减小了维修安装人员的工作负荷。特别地，所述的本体和所述的隔爆外壳通过本体固定连接片用螺栓固定连接。当 检修完毕，采用螺栓将本体固定于隔爆外壳中，防止震动。附图说明图1是本技术实施例一种矿用隔爆型低压软起动器主视图。图2是本技术实施例一种矿用隔爆型低压软起动器内本体后视图。图3是本技术实施例一种矿用隔爆型低压软起动器内本体的电路原理方框 图。图中1-晶闸管、2-控制与保护器、3-本安先导组件、4-熔断器、5-控制变压器、 6-继电器、7-交流接触器、8-隔离换向开关、9-电流互感器、10-机芯架、11-滚轮、12-活动 车架、13-本体左导轨、14-本体右导轨、15-隔爆外壳、16-本体固定连接片、17-M8六角螺栓。具体实施方式如图1和2所示，一种矿用隔爆型低压软起动器，包括本体和容纳本体的隔爆外壳 15，本体中的机芯架10设置为上下结构，包括上层和下层，下层放置晶间管1，上层又设置 为前后结构，包括前部和后部，前部放置控制与保护器2，本安先导组件3、熔断器4、控制变 压器5和继电器6，后部放置交流接触器7、隔离换向开关8和电流互感器9。机芯架10下 设置有滚轮11，为推车式结构，隔爆外壳15设置本体左导轨13和本体右导轨14，滚轮可在 由本体左导轨13和本体右导轨14构成的轨道上滑行，矿用隔爆型低压软起动器还包括一 活动车架，活动车架包括车架左轨和车架右轨，车架左轨和车架右轨上分别设置有能与本 体左导轨13和本体右导轨14连接装置。正常情况下，本体和隔爆外壳15通过本体固定连 接片16用M8六角螺栓17固定连接。如图3所示，三相电源线经隔离换向开关8接至交流接触器7的输入端，交流接触 器7的输出端接至负载，晶闸管1与交流接触器7并联，隔离换向开关8还经熔断器4，为 控制变压器5供电，控制变压器5的一路输出为本安先导组件3供电，控制变压器5的另一 路输出为控制与保护器2供电，交流接触器7的输入端经电流互感器9接至控制与保护器 2的输入端，控制与保护器2的输出端经输出端接至交流接触器7与晶闸管1的控制端。当矿用隔爆型低压软起动器的本体需抽位检修时，松开M8六角螺栓17，连接车架 导轨和本体内导轨，即可架设一条稳固的轨道，将本体抽位检修，根据模块在机芯架10上 的区域划分更换组件或进行维修。权利要求1.一种矿用隔爆型低压软起动器，包括本体和容纳本体的隔爆外壳，所述的本体包括 晶闸管、控制与保护器、本安先导组件、熔断器、控制变压器、继电器、交流接触器、隔离换向 开关、电流互感器和放置各模块的机芯架，所述的机芯架下设置有滚轮，为推车式结构，所 述的隔爆外壳设置本体左导轨和本体右导轨，所述的滚轮可在由本体左导轨和本体右导轨 构成的轨道上滑行，其特征在于所述的机芯架设置为上下结构，包括上层和下层，所述的 下层放置所述的晶间管，所述的上层又设置为前后结构，包括前部和后部，所述的前部放置 所述的控制与保护器，本安先导组件、熔断器、控制变压器和继电器，所述的后部放置所述 的交流接触器、隔离换向开关和电流互感器。2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型低压软起动器，其特征在于三相电源线经所述 的隔离换向开关接至交流接触器的输入端，所述的交流接触器的输出端接至负载，所述的 晶闸管与所述的交流接触器并联，所述的隔离换向开关还经所述的熔断器，为所述的控制 变压器供电，所述的控制变压器的一路输出为本安先导组件供电，所述的控制变压器的另 一路输出为所述的控制与保护器供电，所述的交流接触器的输入端经电流互感器接至所述 的控制与保护器的输入端，所述的控制与保护器的输出端经输出端接至所述的交流接触器 与所述的晶闸管的控制端。3.根据权利要求1或2所述的矿用隔爆型低压软起动器，其特征在于所述的矿用隔 爆型低压软起动器包括一活动车架，所述的活动车架包括车架左轨和车架右轨，所述的车 架左轨和车架右轨上分别设置有能与本体左导轨和本体右导轨连接装置。4.根据权利要求3所述的矿用隔爆型低压软起动器，其特征在于所述的本体和所述 的隔爆外壳通过本体固定连接片用螺栓固定连接。专利摘要本技术提供一种矿用隔爆型低压软起动器，包括本体和容纳本体的隔爆外壳，所述的本体包括晶闸管、控制与保护器、本安先导组件、熔断器、控制变压器、继电器、交流接触器、隔离换向开关、电流互感器和放置各模块的机芯架，所述的机芯架设置为上下结构，包括上层和下层，所述的下层放置所述的晶闸管，所述的上层又设置为前后结构，包括前部和后部，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用隔爆型低压软起动器，包括本体和容纳本体的隔爆外壳，所述的本体包括晶闸管、控制与保护器、本安先导组件、熔断器、控制变压器、继电器、交流接触器、隔离换向开关、电流互感器和放置各模块的机芯架，所述的机芯架下设置有滚轮，为推车式结构，所述的隔爆外壳设置本体左导轨和本体右导轨，所述的滚轮可在由本体左导轨和本体右导轨构成的轨道上滑行，其特征在于：所述的机芯架设置为上下结构，包括上层和下层，所述的下层放置所述的晶闸管，所述的上层又设置为前后结构，包括前部和后部，所述的前部放置所述的控制与保护器，本安先导组件、熔断器、控制变压器和继电器，所述的后部放置所述的交流接触器、隔离换向开关和电流互感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓贤，施隆，齐东迁，雷跃辉，马圣满，泮国栋，陈光华，方宇，
申请(专利权)人：电光防爆电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]