高速生活纸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速生活纸机，是一种单毛布纸机，由流浆箱、真空网笼和伏辊组成的成型部；由毛布、挤水辊、导辊、舒展辊、真空吸水箱组成的网部；由烘缸、汽罩、真空压榨辊、二次压榨辊、刮刀组成的干燥部以及卷纸机，其特点是：所述高速生活纸机为单毛布纸机，所述的成型部有一可调弧形板与真空网笼组合形成弧形着网区，真空网笼为多腔室，真空压榨辊的扇形真空腔角度为１６０°～１９０°。烘缸是大直径薄壁杨克烘缸，网部位于成型部的上方、干燥部的左侧。整个纸机结构简单，占地面积小，能源消耗大大降低，且便于维修。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高速生活纸机
本技术属于造纸机械
，涉及生活用纸的抄造，是用于将纸浆高速 成形、脱水，将纸页干燥、卷取的设备，具体说是一种高速生活纸机。
技术介绍
目前用于生活用纸的造纸机分为两大类，一类是小型低速纸机，一类是大型高 速纸机。所述的小型低速纸机，其流浆箱、网笼是开式结构，烘缸直径小(只有2.5 米)，车速较低(小于200米/分钟)，同时幅宽大都小于2米，产量<10吨/天。其 特点是生产效率低、质量不稳定、单位能耗高，但设备成本低。所述的大型高速纸机，幅宽4 10米，车速1200 2000米/分钟，采用大直 径烘缸(3.6 5.6米)，采用封闭式高速流浆箱、自动化控制，产量>100吨/天。因 此，生产效率高、质量稳定、单位能耗低、用工少，但设备成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高速生活纸机，其结 构简单、紧凑，占地面积小，成本较低，生产效率高，能耗低。本技术的目的是通过如下技术方案实现的一种高速生活纸机，包括由流浆箱、真空网笼和伏辊组成的成型部；由毛 布、挤水辊、导辊、舒展辊、真空吸水箱组成的网部；由烘缸、汽罩、真空压榨辊、二 次压榨辊、刮刀组成的干燥部以及卷纸机，其特征在于所述高速生活纸机为单毛布 纸机，所述的成型部有一可调弧形板与真空网笼组合形成弧形着网区，真空网笼为多腔 室，真空压榨辊的扇形真空腔角度为160° 190°。对上述技术方案的改进所述的网部位于成型部的上方、干燥部的左侧。对上述技术方案的进一步改进所述的弧形板上设有用来调节弧形板与真空网 笼间距的调整杆。对上述技术方案的进一步改进所述的汽罩内设有热风循环系统。对上述技术方案的进一步改进所述的烘缸是大直径薄壁杨克烘缸，其壁厚与 外壳半径之比在1/30到1/36之间。对上述技术方案的进一步改进所述真空网笼的辊筒直径为900-1200毫米，长 度为沈00 3500毫米，圆周跳动<0.05毫米，动平衡G2.5级；所述真空压榨辊的辊筒 直径为600-800毫米，长度为沈00 3500毫米，圆周跳动<0.05毫米，动平衡G2.5级。对上述技术方案的进一步改进所述的真空网笼和辊筒设有换网和换辊工位。对上述技术方案的进一步改进所述的刮刀有上部的断纸刮刀、中部的起皱刮 刀、下部的清洁刮刀三组。本技术与现有技术相比具有如下优点和积极效果1.本技术通过一种单毛布的结构原理设计，使整个纸机的结构得到简化。2.本技术采用弧形板与真空网笼成型技术，控制纸机横向定量的均勻分 布，适应纸机车速的变化，从而在高速运行时保证纸页的成形质量。3.本技术通过所设计的大直径薄壁杨克烘缸，可以减少热风干燥的使用， 使整个纸机的能源消耗大大降低。4.本技术设计预留了换网和换辊工位，可以使机器维护的工作效率大大提尚ο5、本技术采用多腔室真空网笼设计，对不同脱水阶段采用不同的真空度， 可以提高脱水效率，提高网笼高速运行的稳定性。6、本技术采用的真空压榨辊的扇形真空腔角度为160° 190°，可以在 不增加设备体积和能耗的前提下，大幅提高干燥部的脱水效率。附图说明图1为本技术一种高速生活纸机的结构图；图2为本技术一种高速生活纸机的弧形着网区及真空网笼的结构示意图；图3为本技术一种高速生活纸机真空压榨辊的结构示意图。具体实施方式本技术一种高速生活纸机的实施例，是一种单毛布纸机，结构原理如附图 1，包括由流浆箱1、真空网笼3和伏辊4组成的成型部；由毛布14、挤水辊17、导辊 13、舒展辊15、真空吸水箱12等组成的网部；由烘缸10、汽罩11、真空压榨辊7、二次 压榨辊6、刮刀9等组成的干燥部以及卷纸机8。所述的汽罩11内设有热风循环系统。所述的成型部有一可调的弧形板2与真空网笼3组合形成弧形着网区18，弧形板 2上设有用来调节弧形板2与真空网笼3间距的调整杆19，弧形着网区18便于控制纸机横 向定量的均勻分布，适应纸机车速的变化，从而在高速运行时保证纸页的成形质量。真 空网笼3有多个腔室20，对不同脱水阶段采用不同的真空度，可以提高脱水效率，提高 真空网笼3高速运行的稳定性。参见图2。所述真空网笼3的辊筒直径为900-1200毫米，长度为沈00 3500毫米，圆周 跳动< 0.05毫米，动平衡G2.5级。所述真空压榨辊7的辊筒直径为600-800毫米，长度为沈00 3500毫米，圆周 跳动<0.05毫米，动平衡G2.5级。真空压榨辊7的扇形真空腔21角度为160° 190°，可以在不增加设备体积和 能耗的前提下大幅提高干燥部的脱水效率，参见图3。烘缸10是大直径薄壁杨克烘缸，其壁厚与外壳半径之比在1/30到1/36之间， 可以得到很高的接触干燥速率，可以免去汽罩11内的热风干燥，大幅度减少单位能耗。所述的网部位于成型部的上方、干燥部的左侧，与现有纸机相比，向上分布的 结构设计充分利用了大直径烘缸10所占用的高度，为毛布14的清洁、舒展、纠偏、除水 提供了充裕的空间路径，在占地面积小的前提下提高毛布14的清洗效率，满足高速、稳 定的要求。4所述的真空压榨辊7、二次压榨辊6均由对应的气弹簧5实现加压，挤水辊17由 气缸16加压；气弹簧5和气缸16也可以改为液压缸，来提高机器在高速段的稳定性，保 证纸的勻度。真空网笼3和辊筒设有换网和换辊工位，便于维修。所述的刮刀9有上部的断纸刮刀、中部的起皱刮刀、下部的清洁刮刀三组。纸机工作时，各辊筒和烘缸10高速旋转，带动毛布14高速运行。纸浆经由流 浆箱1的勻浆、分布作用，均勻地喷射到弧形板2与真空网笼3形成的弧形着网区18成 型，并通过真空网笼3完成一次脱水。成型部的气缸16压下伏辊4，将毛布14压合在真 空网笼3上，形成一个完全真空的脱水区。成形的纸页经吸附作用转移到毛布14上，输 送到干燥部，经真空压榨辊7转移到烘缸10表面，经二次压榨辊6压榨，在烘缸10的加 热作用(烘缸10内由饱和水蒸气加热)和汽罩11的抽吸作用下完成最后的烘干脱水，由 起皱刮刀从烘缸10表面剥离纸幅并起皱后，由卷纸机形成成品纸卷。在网部，毛布14 经高压喷水洗涤，去除掉吸附的纸纤维、杂质后，由真空吸水箱12吸水，由挤水辊17挤 水后进入成型部，挤水辊17由气缸加压，可以达到更好的挤水效果。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举 例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，所作出的变化、改型、 添加或替换，也应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种高速生活纸机，包括由流浆箱、真空网笼和伏辊组成的成型部；由毛布、 挤水辊、导辊、舒展辊、真空吸水箱组成的网部；由烘缸、汽罩、真空压榨辊、二次压 榨辊、刮刀组成的干燥部以及卷纸机，其特征在于所述高速生活纸机为单毛布纸机， 所述的成型部有一可调弧形板与真空网笼组合形成弧形着网区，真空网笼为多腔室，真 空压榨辊的扇形真空腔角度为160° 190°。2.按照权利要求1所述的高速生活纸机，其特征在于所述的网部位于成型部的上 方、干燥部的左侧。3.按照权利要求1或2所述的高速生活纸机，其特征在于所述的弧形板上设有用来 调节弧形板与真空网笼间距的调整杆。4.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速生活纸机，包括：由流浆箱、真空网笼和伏辊组成的成型部；由毛布、挤水辊、导辊、舒展辊、真空吸水箱组成的网部；由烘缸、汽罩、真空压榨辊、二次压榨辊、刮刀组成的干燥部以及卷纸机，其特征在于：所述高速生活纸机为单毛布纸机，所述的成型部有一可调弧形板与真空网笼组合形成弧形着网区，真空网笼为多腔室，真空压榨辊的扇形真空腔角度为１６０°～１９０°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，柳英，胡宏志，迟艳萍，
申请(专利权)人：青岛美光机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]