一种可燃气体处理装置配气及安全系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可燃气体处理装置配气和安全系统，包括可燃气阀、空气阀、副线阀、强吸式采样箱、传感变送器和调节器。所述的强吸式采样箱设置于一次风机出口处，传感变送器和调节器与之顺序连接；所述调节器包括两级报警输出，分别同空气阀、可燃气阀和副线阀相连。本实用新型专利技术的配气及安全系统，对可燃气浓度进行实时检测，获取数据及时准确；配气工作由调节器自动完成，劳动强度较低；安全系统可以最大程度的避免误判断引起的装置停车，动作及时可靠，是一种理想的可燃气体处理装置配气及安全系统。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可燃气体处理装置配气及安全系统，尤其是一种由可燃气体浓度信号经控制系统逻辑处理后驱动自控阀门开闭的可燃气体处理装置配气及安全系统。
技术介绍
在可燃气体处理装置中，可燃气体浓度是保证反应过程顺利进行的重要参数，也 是装置安全稳定运行的重要参数。当可燃气体浓度过高时，必须做出降低浓度或开启副线 等操作措施。由于可燃气体处理装置往往处于整套生产过程的末端，多个装置产生的可燃 气体都可能进入一套处理装置进行处理，所以可燃气体处理装置的来料浓度通常不稳定。 工业上检测可燃气体浓度的方法主要有下面几种一是由操作人员通过现场采样口收集样 气，然后送至化验室进行化验得出浓度，这种检测方法受操作人员采样次数的制约，且化验 的结果只对该样气负责，无法表征实时可燃气体浓度；二是通过查询装置上游几股主要来 气中可燃气体浓度，经过人为计算得出当前气体大概浓度，这种方法受人为因素影响很大， 同时检测值精度偏低，有可能给操作人员造成错误的判断。 中国专利200520067554. X公开了一种有机废气净化连续催化燃烧系统，《喷漆过 程中废气的吸附与催化燃烧》(工业技术.2008N010)公开了一种废气催化燃烧技术。以上 两种技术结构复杂，对于安全联锁问题没有涉及。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可燃气体处理装置配气及安全系统。 本技术的技术方案为 —种可燃气体处理装置配气及安全系统，包括设置于可燃气体管路上的可燃气 阀、设置于空气管路上的空气阀、设置于放空副线上的副线阀、强吸式采样箱、传感变送器 和调节器；所述的强吸式采样箱设置于风机出口处，传感变送器和调节器与之顺序连接； 所述调节器包括两级报警输出，分别同空气阀、可燃气阀和副线阀相连。 所述的强吸式采样箱，其安装在可燃气体管路的一次风机出口处，该采样箱可以通过仪表用压縮空气将被测气体吸入探头部位，并对气体进行及时检测。 所述的可燃气阀和副线阀均为气动二位式开关阀门；所述的空气阀为气动调节阀门，在压縮风的调节下开启或关闭阀门。 所述的调节器为自动调节器，其包括两级报警输出。正常状态下，传感变送器将现 场的浓度信号送至操作室内的调节器，调节器根据预设值自动调节空气阀门的开度，改变 空气进入量，来改变待处理可燃气体的浓度，实现配气的目的。当可燃气的浓度发生较大波 动时，可燃气体浓度达到一级报警浓度时，调节器向空气阀输出信号，空气阀门全开，使空 气进入量达到最大，保证进入装置的可燃气体浓度在一个较低的安全浓度范围内；如果检 测到可燃气体浓度继续增加并达到预设的二级报警值时，调节器输出信号，打开放空副线 上的副线阀(全开)，同时关闭可燃气阀门，以保证装置的安全。本技术采用了以上技术方案，因而具有以下优点 本技术的配气及安全系统，对于进入可燃气体处理装置的可燃气的浓度进行 实时检测，获取数据及时准确；配气工作由调节器自动完成，劳动强度较低；安全系统分为 两级报警，最大程度的避免误判断引起的装置停车；安全系统无人工因素影响，动作及时可 靠；因而是一种较理想的可燃气体处理装置配气及安全系统。附图说明图1为本技术的可燃气体处理装置配气及安全系统的结构示意图。其中1、空气阀；2、可燃气阀；3、副线阀；4、一次风机；5、强吸式采样箱；6、传感变送器；7、调节器。 图2为强吸式采样箱的结构示意图。其中8、变送器探头；9、进气阀；10、排气阀；11、浮子流量计；12、限流阀；13、文丘里管；14、减压阀。具体实施方式以下结合图1对本技术的技术方案做进一步阐述。 结合图l，本技术的可燃气体处理装置配气及安全系统包括设置于可燃气体 管路上的可燃气阀2、设置于空气管路上的空气阀1、设置于放空副线上的副线阀3、强吸式 采样箱5、传感变送器6和调节器7。所述的强吸式采样箱5设置于风机4出口处，传感变 送器5和调节器6与之顺序连接。 以下结合附图1说明本技术的配气及安全系统的工作原理。 可燃气体传感变送器6的浓度传感探头安装于一次风机4出口处，由于风机4下游装置另设置一台二次风机用于装置引风，有可能导致被测气体不能正常接触检测探头，所以设置了一种强吸式采样箱5，通过仪表用压縮空气将被测气体吸入探头部位，对气体进行及时检测。正常操作工况下，传感变送器6输出浓度信号至位于操作室内的调节器7，调节器7根据浓度变化，通过预设程序自动调节空气阀1的开度，来改变进入装置处理的可燃气浓度，保证正常的处理过程。 当可燃气体浓度偏高，到达调节器7预设的第一报警限时，调节器7输出信号，将 空气阀1全开，空气以最大量进入装置，以降低进入处理装置的可燃气体的浓度，在维持装 置正常运行的情况下保证处理过程的安全。当可燃气体浓度继续增大，到达调节器7预设 的第二报警限时，调节器7输出信号，将可燃气体放空副线上的副线阀门3全部打开，而同 时将可燃气阀2关闭，并发出报警通知操作人员进行停车操作，以确保装置的安全。 下面结合图2说明强吸式采样箱的结构。 变送器探头8位于强吸式采样箱中，正常检测时，打开进气阀9，关闭排气阀10，通 入压縮空气作为文丘里管13的载气，调节减压阀14至合适压力，打开限流阀12，文丘里管 13的负压效应将样气吸入采样箱，观察浮子流量计11有气体流过，样气保持一定流量通过 变送器探头8，进行浓度检测。当变送器探头8需要清洗或检修时，打开排气阀IO，关闭进 气阀9，此时可拆下变送器探头8进行后续工作。权利要求一种可燃气体处理装置配气及安全系统，包括设置于可燃气体管路上的可燃气阀、设置于空气管路上的空气阀、设置于放空副线上的副线阀、强吸式采样箱、传感变送器和调节器；所述的强吸式采样箱设置于一次风机出口处，传感变送器和调节器与之顺序连接；所述调节器包括两级报警输出，分别同空气阀、可燃气阀和副线阀相连。2. 按照权利要求1所述的配气及安全系统，其特征在于，所述的传感变送器上连接一 个强吸式采样箱。3. 按照权利要求1所述的配气及安全系统，其特征在于，所述的空气阀和可燃气阀均 为气动阀。4. 按照权利要求1所述的配气及安全系统，其特征在于，所述的强吸式采样箱位于可 燃气体处理装置的一次风机出口处。专利摘要本技术涉及一种可燃气体处理装置配气和安全系统，包括可燃气阀、空气阀、副线阀、强吸式采样箱、传感变送器和调节器。所述的强吸式采样箱设置于一次风机出口处，传感变送器和调节器与之顺序连接；所述调节器包括两级报警输出，分别同空气阀、可燃气阀和副线阀相连。本技术的配气及安全系统，对可燃气浓度进行实时检测，获取数据及时准确；配气工作由调节器自动完成，劳动强度较低；安全系统可以最大程度的避免误判断引起的装置停车，动作及时可靠，是一种理想的可燃气体处理装置配气及安全系统。文档编号F17D5/00GK201531750SQ20092024754公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日专利技术者刘忠生, 戴金玲, 李建军 申请人:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可燃气体处理装置配气及安全系统，包括设置于可燃气体管路上的可燃气阀、设置于空气管路上的空气阀、设置于放空副线上的副线阀、强吸式采样箱、传感变送器和调节器；所述的强吸式采样箱设置于一次风机出口处，传感变送器和调节器与之顺序连接；所述调节器包括两级报警输出，分别同空气阀、可燃气阀和副线阀相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴金玲，刘忠生，李建军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]