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耐寒耐温阻燃耐表面迁移电源连接线制造技术

技术编号:5246437 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种耐寒耐温阻燃耐表面迁移电源连接线,包括插头、连接器或者线卡,所述插头和连接器或者线卡通过电线连接;所述电线的护套用耐寒耐温阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料制成的。耐寒耐温阻燃耐表面迁移电源连接线,在零下40℃低温试验箱中经过4小时弯曲试验,插头网尾、连接器网尾、线卡网尾和电线均不会破裂。电线在136℃老化试验箱中老化168小时,老化后的抗张强度和延伸率都达到UL1581标准要求,电线、插头、线卡和连接器在60℃烘箱中压重1000克72小时,在PS板表面不产生迁移现象,电线的阻燃等级达到ULVW-1标准要求。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种聚氯乙烯电源连接线,尤其是一种具有优异的耐低温脆 化、耐高温老化、阻燃和耐表面迁移等综合性能的聚氯乙烯电源连接线。
技术介绍
目前,普遍生产使用的电源连接线的综合性能比较普通,一般不同时具有耐低温 脆化和耐低温冲击、耐高温老化、阻燃和耐表面迁移等综合性能,不适用于低温环境或者高 温环境下又要求阻燃和耐表面迁移的电器、电子、通讯产品中。由于缺乏中高档品种,在无 毒环保型,耐低温,耐高温,耐油水抽提,低挥发,阻燃,耐表面迁移等多功能的中高档电源 连接线领域中,急需创新品种。例如,在某个地区,冬季气温在零下40°C,而夏季气温又高 达45°C,使用场合又要求所有电子电器具有阻燃性能,同时又要求与电子电器产品接触的 电源线具有耐表面迁移性能,因此,就需要一种综合性能优异的电源连接线来代替普通电 源连接线。本技术所述的耐寒耐温阻燃耐表面迁移电源连接线可耐零下40°C低温和耐 105°C高温,并且具有阻燃和耐表面迁移性能,是一种高档电源连接线。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上缺点,向社会提供一种具有耐寒耐温阻燃耐表面迁 移的电源连接线。它既具有普通电源导线的电能延接传递功能,又具有抗低温环境脆化破 裂、抗高温老化、阻燃和耐表面迁移的特殊性能,扩大了电器、电子、通讯和医疗产品使用范 围,提高了这些产品的使用寿命,提高了产品安全系数,对消费者、资源和环境都是非常有 益的。本技术的技术方案是设计一种耐寒耐温阻燃耐表面迁移电源连接线,包括 插头、连接器或者线卡,所述插头和连接器或者线卡通过电线连接;所述电线的护套用耐寒 耐温阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料制成的。作为对本技术的改进,电线是由芯线和设在芯线外的护套组成。作为对本技术的进一步改进,芯线是在金属导体表面包覆耐寒耐温阻燃聚氯 乙烯绝缘材料而成的。作为对本技术的更进一步改进,所述插头外表塑料是用耐寒阻燃耐表面迁移 聚氯乙烯绝缘材料注塑成型的。作为对本技术的更进一步改进,所连接器外表塑料是用耐寒阻燃耐表面迁移 聚氯乙烯绝缘材料注塑成型的。作为对本技术的更进一步改进,所述线卡外表塑料是用耐寒阻燃耐表面迁移 聚氯乙烯绝缘材料注塑成型的。作为对本技术的更进一步改进,所述电线内的金属导体是裸铜、镀锡铜、铝、 铜包铝或铜包钢。本技术的有益效果是这种耐寒耐温阻燃耐表面迁移电源连接线在零下40°C低温试验箱中经过4小时弯曲试验,插头网尾、连接器网尾、线卡网尾和电线均不会破 裂。电线在136°C老化试验箱中老化168小时,老化后的抗张强度和延伸率都达到UL1581 标准要求,电线、插头、线卡和连接器在60°C烘箱中压重1000克72小时,在PS板表面不产 生迁移现象,电线的阻燃等级达到UL Vff-I标准要求。附图说明图1是带插头和连接器的双绝缘电源连接线结构示意图;图2是带插头和线卡的单绝缘电源连接线结构示意图;图3是三相插头的结构示意图;图4是二相插头的结构示意图;图5是多芯线的剖面结构示意图;图6是两芯线的剖面结构示意图;图7是连接器的剖面结构示意图。具体实施方式图例说明1、插头;2、电线;3、连接器;4、线卡;5、芯线;6、护套;7、金属导体;8、耐寒耐温阻燃PVC绝缘材料;9、耐寒耐温阻燃耐表面迁移PVC绝缘材料;10、插片;11、铜管;12、插头或连接器内模;13、耐寒阻燃耐表面迁移PVC绝缘材料。请参见图1,图1揭示的是一种耐寒耐温阻燃耐表面迁移电源连接线,包括插头1、 连接器3,所述插头1和连接器3通过电线2连接;所述电线2的护套6用耐寒耐温阻燃耐 表面迁移聚氯乙烯绝缘材料9制成的。参见图2,图2是带插头和线卡的单绝缘电源连接线结构示意图。与图1所示实施 例相比,其大体结构相同,所不同的是连接器3是用线卡4代替的。所述线卡4外表塑料是 用耐寒阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料13注塑成型的。图3是三相插头的结构示意图;图4是二相插头的结构示意图。所述插头1外表 塑料是用耐寒阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料13注塑成型的。图5是多芯线的剖面结构示意图;电线2是由芯线5和设在芯线外的护套6组成; 芯线5是在金属导体7表面包覆耐寒耐温阻燃聚氯乙烯绝缘材料8而成的。4图6是两芯线的剖面结构示意图;它是直接在金属导体7表面包覆耐寒耐温阻燃 耐表面迁移PVC绝缘材料9而成。图7是连接器的剖面结构示意图。所述连接器3外表塑料是用耐寒阻燃耐表面迁 移聚氯乙烯绝缘材料13注塑成型的。本技术中,所述电线内的金属导体7是裸铜、镀锡铜、铝、铜包铝或铜包钢。本技术中,所述耐寒耐温阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料,包括如下重量 份的组份,100份PVC树脂、5-20份耐寒增塑剂、20-40份耐温增塑剂、6_40份聚酯高分子增 塑剂、3-8份环保热稳定剂、20-80份填充剂、4-15份阻燃剂、2_8份加工改性剂、0. 3-1. 5份 润滑剂和0. 1-1. 2份色粉。其加工方法是称取重量份数的组分,在高速捏合机中加入聚氯乙烯树脂、热稳定 剂、阻燃剂、填充剂、润滑剂和颜料,在300转/分钟速度下搅拌2分钟,并在此转速下分两 批加入耐寒增塑剂、耐温增塑剂和环氧大豆油,提高搅拌速度到600-1000转/分钟,充分捏 合,等到捏合机内的PVC树脂完全吸收耐寒增塑剂、耐温增塑剂和环氧大豆油呈干粉状时, 再加入聚酯高分子增塑剂和改性剂,再在100-12(TC温度下继续搅拌2分钟,转移到冷却搅 拌机中低速搅拌,进入双螺杆挤出造粒机在130-170°C温度下塑化和切粒,得到表观光亮和 颗粒均勻的聚氯乙烯绝缘材料。本技术中,在金属导体为裸铜线多股绞合时,在其表面包覆符合标准要求颜 色的耐寒耐温阻燃聚氯乙烯绝缘材料制成芯线,再将多股芯线绞合或者两股平行,经过电 线押出机将表面挤押一层耐寒耐温阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料,在电线的一头安装 端子、内模再用耐寒阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料注塑成插头,另外一头安装铜管、内 模再用耐寒阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料注塑成连接器(如图5所示)。本技术中,金属导体为镀锡铜线多股绞合时,将两根平行绞合导体表面直接 包覆一层耐寒耐温阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料制成单绝缘电线,在电线的一头安装 端子、内模再用耐寒阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料注塑成插头,另外一头剥皮镀锡打 接线端子,再在尾部适当位置用耐寒阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料注塑成线卡(如图 6所示)ο根据不同需要,可以选择电线护套、插头、连接器和线卡的耐表面迁移性的不同标 准聚氯乙烯绝缘材料,可以选择在50°C烘箱中压重500克24小时,在PS板表面不产生迁移 的聚氯乙烯绝缘材料,也可以选择在60°C烘箱中压重1000克72小时,在PS板表面不产生 迁移的聚氯乙烯绝缘材料。使用本技术技术不仅可以生产符合中国CCC认证电源连接线,而且同样可以 生产符合世界各国安规认证的电源连接线。使用本技术技术不仅可以生产AC类电源连接线,也可以生产DC类电源连接 线。上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其特殊性能,以及部分运用的实施 例,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出 若干变形和改进,这些都本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐寒耐温阻燃耐表面迁移电源连接线,包括插头(1)、连接器(3)或者线卡(4),所述插头(1)和连接器(3)或者线卡(4)通过电线(2)连接;其特征在于:所述电线(2)的护套(6)用耐寒耐温阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料(9)制成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王长明
申请(专利权)人:王长明
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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