一种新型旋转式滗水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型旋转式滗水器，包括机架、驱动装置、升降机构、支管、出水堰及泄水管，所述驱动装置通过升降机构与连杆带动位于其下部的出水堰及泄水管，所述支管连接一出水总管，并且在出水总管的下端还设置一外接管。本实用新型专利技术设计精巧、结构合理，提高了滗水量以及滗水深度，也大大提高了设备运行时的安全性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境工程应用的给、污水处理机械
，尤其涉及SBR、CASS 污水处理的新型旋转式滗水器。
技术介绍
SBR法是序批式活性污泥法的简称。是在单一主体构筑物SBR反应池中完成进水、 反应、沉淀、排水及闲置等周期性操作，可交替出现厌氧、好氧状态，从而达到脱氮除磷、净 化水质的处理目的。旋转式滗水器是一种收水装置，能够追随水位的变化而变化，保证上清 液的连续排出，且可以防止浮渣进入上清液而造成的污染。从以往的滗水器安装的实际运行过程中发现，由于缺乏理论分析，往往造成滗水 器功率选取过大，导轨严重变形，甚至滚轮滑出导轨等现象，致使滗水器无法运行，从而造 成极大的负面影响和经济损失。并且滗水器的堰口负荷没有规范和标准可参考，取值过小 将导致设备体积的庞大，造成资金浪费，取值过大则造成滗水速度过快，影响滗水效果。
技术实现思路
为解决上述中存在的问题与缺陷，本技术提供了一种新型旋转式滗水器，该 滗水器具有更高更稳定的堰口负荷，以及更为稳定的导轨机架。本技术是通过以下技术方案实现的本技术所涉及的一种新型旋转式滗水器，包括机架、驱动装置、升降机构、支管、出水堰及泄水管，所述驱动装置通过升降机构与 连杆带动位于其下部的出水堰及泄水管，所述支管连接一出水总管，并且在出水总管的下端还设置一外接管。所述滗水器还包括一调整滗水速度、返程速度、停止时间及过载保护的自动控制 系统及设置在堰口前方两侧并形成一个无浮渣出水区域的挡渣浮筒装置。所述滗水器还包括其两侧焊接有加强钢起加强作用的导轨。所述滗水器泄水管与水平线夹角，其上限角度为a <85°，下极限角度为a > 15°。所述支管的上部设置有液位探针，其支管的下部即出水总管的两侧部分还设置有 水下轴承，并且该水下轴承的外部设置有旋转套。本技术提供的技术方案的有益效果是提高了滗水量以及滗水深度，设备结构稳定性更强，整个运行过程完全采用自动 控制系统，有效的对运行条件进行控制和跟踪，大大提高了设备运行的安全性，无需专人职 守。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的导轨结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述如图1、图2所示，展示了本技术的结构及侧视图，旋转式滗水器由机架3、驱 动装置1、升降机构2、导轨、支管13、出水堰、泄水管7系统控制柜12，滗水器运行时由驱动 装置通过升降机构与连杆5带动位于其下部的出水堰及泄水管，使其出水堰及泄水管进行 旋转运动，此时池中上清液从滗水器堰口流入滗水器的支管13中，支管的水汇入出水总管 9中后排出，于此同时池中的液面随之同步下降。所述支管连接一出水总管，并且在出水总 管的下端还设置一外接管14。挡渣浮筒6装置在堰口前方的水上、水下和两侧形成一个无 浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离，确保了浮渣不能进入 出水系统，使出水水质达到最佳状态。挡渣浮筒6与泄水管7在最高水位A与最低水位B 的状态(如图2所示)。当滗水高度达到预定值后，由自动控制系统发出指令，滗水器更换 方向，以一定速度抬升恢复至原位。所述支管的上部设置有液位探针11，其支管的下部即出 水总管的两侧部分还设置有水下轴承10，并且该水下轴承的外部设置有旋转套8。旋转式滗水器下极限位置角度确定为为a > 15°，堰口的最低位置不低于出水 总管上口 ；上极限位置确定为a <85°，使得堰口与架体之间拥有一定的安全角。如图3所示，为导轨的结构，导轨33的两侧焊接有加强钢31，以增强导轨的稳定 性，使其在滗水量大的情况下，导轨不易变形，且导轨的两侧设置机架3。导轨通过连杆5连 接带动其出水堰及泄水管，并且在连杆上设置有滚轮32。滗水器堰口负荷是指单位时间内每米堰口宽度上的流量，它的大小与滗水器的成 本和滗水效率有直接的关系，如果堰口负荷偏小，则设备体积偏大，使成本大大提高，经济 效益低；如果堰口负荷偏大，会影响滗水效果，因此确定一个合适的堰口负荷对滗水器有着 重要的作用，本实用型旋转滗水器根据不同的水质要求，使堰口负荷保持在26 30L/m. s。旋转式滗水器自动控制系统具有自动调整滗水速度，返程速度、停止时间、开车、 停车及过载保护功能，为使滗水器堰口垂直下行的分速度能够始终保持勻速，在设计中采 用PLC与变频器、变频电机组合的设计方案，通过随机改变电机频率，转速，设定垂直下行 的分速度始终为勻速，同时将返程速度提高，缩短了上行时间。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该 以权利要求的保护范围为准。权利要求一种新型旋转式滗水器，包括机架、驱动装置、升降机构、支管、出水堰及泄水管，其特征在于，所述驱动装置通过升降机构与连杆带动位于其下部的出水堰及泄水管，所述支管连接一出水总管，并且在出水总管的下端还设置一外接管。2.根据权利要求1所述的新型旋转式滗水器，其特征在于，所述滗水器还包括一调整 滗水速度、返程速度、停止时间及过载保护的自动控制系统及设置在堰口前方两侧并形成 一个无浮渣出水区域的挡渣浮筒装置。3.根据权利要求1所述的新型旋转式滗水器，其特征在于，所述滗水器还包括其两侧 焊接有加强钢起加强作用的导轨。4.根据权利要求1所述的新型旋转式滗水器，其特征在于，所述滗水器泄水管与水平 线夹角，其上限角度为a <85°，下极限角度为a >15°。5.根据权利要求1所述的新型旋转式滗水器，其特征在于，所述支管的上部设置有液 位探针，其支管的下部即出水总管的两侧部分还设置有水下轴承，并且该水下轴承的外部 设置有旋转套。专利摘要本技术公开了一种新型旋转式滗水器，包括机架、驱动装置、升降机构、支管、出水堰及泄水管，所述驱动装置通过升降机构与连杆带动位于其下部的出水堰及泄水管，所述支管连接一出水总管，并且在出水总管的下端还设置一外接管。本技术设计精巧、结构合理，提高了滗水量以及滗水深度，也大大提高了设备运行时的安全性。文档编号C02F3/30GK201560146SQ200920246568公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日专利技术者张亚军 申请人:北京基亚特环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型旋转式滗水器，包括机架、驱动装置、升降机构、支管、出水堰及泄水管，其特征在于，所述驱动装置通过升降机构与连杆带动位于其下部的出水堰及泄水管，所述支管连接一出水总管，并且在出水总管的下端还设置一外接管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚军，
申请(专利权)人：北京基亚特环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]