一种用于大型机力通风冷却塔的隔振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于大型机力通风冷却塔的隔振装置，其特征在于：它包括电机隔振装置、风机隔振装置和抗扭箱梁；其中电机隔振装置设置在电机与基座台面之间，电机隔振装置包括第一钢框架、第一金属底台板和第一钢弹簧隔振器，第一钢框架设置在电机的底部，第一金属底台板固定在基座台面上，第一钢弹簧隔振器设置在第一钢框架和第一金属底台板间；风机隔振装置设置在基座台面与风机之间，风机隔振装置包括第二钢框架、第二金属底台板和第二钢弹簧隔振器，第二钢框架设置在风机底部，第二金属底台板设置在基座台面上，第二钢弹簧隔振器设置在第二钢框架和第二金属底台板之间；抗扭箱梁两端分别与第一钢框架和第二钢框架刚性连接。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔振装置，特别是关于一种用于大型机力通风冷却塔的隔振装置。
技术介绍
随着城市电厂建设快速发展，为满足施工周期和制冷效果要求，同时协调电厂设 备和城市建筑的一致性，确保城市景观，电厂主要的冷却系统-冷却塔现在多选择为机力 通风冷却塔。机力通风冷却塔在满足冷却效果的同时，可根据厂区规划和周边城市建筑风 格，将冷却塔建筑进行景观化设计，从而与周边城市景观保持美观协调。 目前，国内机力通风冷却塔在设计时将动力设备与冷却塔的基座台面进行刚性连 接，而冷却塔基座台面往往与风筒结构相连。在动力设备的激励下，风筒结构出现明显的固 体传声现象，对于大型机力通风冷却塔运行时的固体传声现象严重。结构声成为其主要噪 声源之一，现有技术中一般均未对大型机力通风冷却塔采取消声措施，仅仅是将其设置在 远离人们活动的场所，这就造成机力通风冷却塔设施占地面积特别大，且不易用于城市电 厂建设中。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种可以将固体声限制在在一定范围 内，且隔振频率高，隔振效果好的用于大型机力通风冷却塔的隔振装置。 为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种用于大型机力通风冷却塔 的隔振装置，其特征在于它包括电机隔振装置、风机隔振装置和抗扭箱梁；其中所述电机 隔振装置设置在电机与基座台面之间，所述电机隔振装置包括第一钢框架、第一金属底台 板和第一钢弹簧隔振器，所述第一钢框架设置在所述电机的底部，所述第一金属底台板固 定在所述基座台面上，所述第一钢弹簧隔振器设置在所述第一钢框架和第一金属底台板 间；所述风机隔振装置设置在所述基座台面与风机之间，所述风机隔振装置包括第二钢框 架、第二金属底台板和第二钢弹簧隔振器，所述第二钢框架设置在所述风机底部，所述第二 金属底台板设置在所述基座台面上，所述第二钢弹簧隔振器设置在所述第二钢框架和第二 金属底台板之间；所述抗扭箱梁两端分别与所述第一钢框架和第二钢框架刚性连接。 所述第一钢框架和第二钢框架结构相同，均由顶面和底面的金属钢板以及设置在 二者之间的金属肋板组成。 所述第一钢弹簧隔振器和第二钢弹簧隔振器结构相同，均由钢弹簧，固体阻尼、弹 性材料及金属壳体组成。 所述抗扭箱梁由多段子抗扭箱梁组成，所述子抗扭箱梁由金属钢板焊接成口字型 结构。 本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本技术由于在冷却 塔的风机和电机分别设置了隔振装置，因此可有效隔离风机和电机的振动传递，减小冷却塔墙体的振动，降低振动对冷却塔风筒寿命的影响。2、本技术由于对机组进行了隔振 控制，明显降低了固体声的传播，从而降低了冷却塔墙体的辐射噪声。3、本技术由于 采用了螺旋钢弹簧隔振器，在三维方向均具有较好的隔振效果，性能稳定，耐老化，寿命长， 基本不需要维护。4、本技术由于在电机和风机钢框架间通过抗扭箱梁连接，从而实现 隔振一体化，因此可确保电机和风机的安全运行，尤其可降低隔振系统对电机传动轴的影 响，保证其使用寿命。5、本技术由于在风机、电机与钢弹簧隔振器连接上使用了带有延 长臂的钢框架，可有效降低风机和电机在弹性基础上的晃动，降低了电机轴承三个自由度 上的振动，保证机组运行安全和寿命。本技术结构合理，隔振效果显著，隔振量可达到 92%以上，同时可有效降低固体声的传播，降低冷却塔的声辐射，因此可广泛用于各种机力 冷却塔的振动与噪声控制。附图说明图1是本技术的隔振装置结构示意图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。 如图1所示，本技术的隔振装置包括电机隔振装置1、风机隔振装置2和抗扭 箱梁3。其中电机隔振装置1设置在冷却塔4的风筒结构41之外的电机42与基座台面43 之间；它包括第一钢框架11、第一金属底台板12和若干个第一钢弹簧隔振器13，第一钢框 架11设置在电机42的底部，第一金属底台板12固定在与电机42位置对应的基座台面43 上，第一钢弹簧隔振器13设置在第一钢框架11和第一金属底台板12间。风机隔振装置2 设置在风筒结构41底部中心，基座台面43与风机44之间；它包括第二钢框架21、第二金 属底台板22和若干个第二钢弹簧隔振器23，第二钢框架21设置在风机44底部，第二金属 底台板22设置在基座台面43中心上，第二钢弹簧隔振器23设置在第二钢框架21和第二 金属底台板22之间。抗扭箱梁3两端分别与第一钢框架11和第二钢框架21刚性连接；它 由多段子抗扭箱梁组成，用以适应第一钢框架11和第二钢框架21之间的高度差，子抗扭箱 梁由金属钢板焊接成口字型结构。 第一钢框架11和第二钢框架21的结构相同，均由设置在顶面的金属钢板、底面的 金属钢板和二者之间的金属肋板组成。第一钢弹簧隔振器13和第二钢弹簧隔振器23的结 构相同，均由钢弹簧，固体阻尼、弹性材料及金属壳体组成。其中，钢弹簧设置在金属壳体内 部，钢弹簧上部与电机42或风机44固定，下部通过固体阻尼、弹性材料与基座台面43固 定，这样在三维方向均具有较好的隔振效果，明显降低了固体声的传播，从而降低了冷却塔 墙体的辐射噪声。 本技术的结构组成和连接方式都是可以有所变化的，根据本技术的技术 方案进行的各种变化和等同替换都不应排除在本技术的保护范围之外。权利要求一种用于大型机力通风冷却塔的隔振装置，其特征在于它包括电机隔振装置、风机隔振装置和抗扭箱梁；其中所述电机隔振装置设置在电机与基座台面之间，所述电机隔振装置包括第一钢框架、第一金属底台板和第一钢弹簧隔振器，所述第一钢框架设置在所述电机的底部，所述第一金属底台板固定在所述基座台面上，所述第一钢弹簧隔振器设置在所述第一钢框架和第一金属底台板间；所述风机隔振装置设置在所述基座台面与风机之间，所述风机隔振装置包括第二钢框架、第二金属底台板和第二钢弹簧隔振器，所述第二钢框架设置在所述风机底部，所述第二金属底台板设置在所述基座台面上，所述第二钢弹簧隔振器设置在所述第二钢框架和第二金属底台板之间；所述抗扭箱梁两端分别与所述第一钢框架和第二钢框架刚性连接。2. 如权利要求1所述的一种用于大型机力通风冷却塔的隔振装置，其特征在于所述第一钢框架和第二钢框架结构相同，均由顶面和底面的金属钢板以及设置在二者之间的金属肋板组成。3. 如权利要求1所述的一种用于大型机力通风冷却塔的隔振装置，其特征在于所述第一钢弹簧隔振器和第二钢弹簧隔振器结构相同，均由钢弹簧，固体阻尼、弹性材料及金属壳体组成。4. 如权利要求2所述的一种用于大型机力通风冷却塔的隔振装置，其特征在于所述第一钢弹簧隔振器和第二钢弹簧隔振器结构相同，均由钢弹簧，固体阻尼、弹性材料及金属壳体组成。5. 如权利要求1或2或3或4所述的一种用于大型机力通风冷却塔的隔振装置，其特征在于所述抗扭箱梁由多段子抗扭箱梁组成，所述子抗扭箱梁由金属钢板焊接成口字型结构。专利摘要本技术涉及一种用于大型机力通风冷却塔的隔振装置，其特征在于它包括电机隔振装置、风机隔振装置和抗扭箱梁；其中电机隔振装置设置在电机与基座台面之间，电机隔振装置包括第一钢框架、第一金属底台板和第一钢弹簧隔振器，第一钢框架设置在电机的底部，第一金属底台板固定在基座台面上，第一钢弹簧隔振器设置在第一钢框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型机力通风冷却塔的隔振装置，其特征在于：它包括电机隔振装置、风机隔振装置和抗扭箱梁；其中所述电机隔振装置设置在电机与基座台面之间，所述电机隔振装置包括第一钢框架、第一金属底台板和第一钢弹簧隔振器，所述第一钢框架设置在所述电机的底部，所述第一金属底台板固定在所述基座台面上，所述第一钢弹簧隔振器设置在所述第一钢框架和第一金属底台板间；所述风机隔振装置设置在所述基座台面与风机之间，所述风机隔振装置包括第二钢框架、第二金属底台板和第二钢弹簧隔振器，所述第二钢框架设置在所述风机底部，所述第二金属底台板设置在所述基座台面上，所述第二钢弹簧隔振器设置在所述第二钢框架和第二金属底台板之间；所述抗扭箱梁两端分别与所述第一钢框架和第二钢框架刚性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：富喜，康立刚，邓勇，吴帮玉，
申请(专利权)人：北京绿创声学工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]