一种环保电抗器用换位绕组导线制造技术

技术编号:5243347 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种环保电抗器用换位绕组导线,涉及电器技术领域。本实用新型专利技术在芳香聚酯酰胺总绕包层内设置至少五根相互绞合的漆包线,所述各漆包线设有挤压铝芯,在挤压铝芯外设置耐热聚酯底漆,在耐热聚酯底漆外设置聚酰胺酰亚胺面漆。本实用新型专利技术解决了现有技术导体成型紧密度差、绝缘层与导体界面处理较难、绝缘效果不理想等难题,低成本、高性能、环保,产品可广泛运用于轨道交通、核电站、发电厂等工业、民用领域。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器

技术介绍
绕组线按产品类型分为电抗器、电机和变压器用绕组线。一般与电抗器、变压器和 电机配套的绕组线,均采用铜材作为导体,导电性能较好但成本太高,而且附着于铜材表面 的绝缘层连续性较差,导体成型紧密度差,绝缘层与导体界面处理较难等诸多问题,从而影 响了产品的众多性能。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种绝缘性好、导电稳定好的环保电抗器用换位绕组导 线。本技术在芳香聚酯酰胺总绕包层内设置至少五根相互绞合的漆包线,所述各 漆包线设有挤压铝芯,在挤压铝芯外设置耐热聚酯底漆,在耐热聚酯底漆外设置聚酰胺酰 亚胺面漆。本技术采用铝质材料作为导体,使成本降低了 40-60%,而且便于运输和绕制 线圈。从产品原来的单一绝缘层改为复合绝缘层,单一绝缘层在固化后形成网状立体结构, 复合绝缘层会对单层绝缘具有保护作用,最重要的是复合的绝缘层会渗透到单一层的立体 网状结构中,形成更加细密的立体网状结构,从而减少缺陷点的形成。绝缘层采用利于复 合铝材的绝缘漆,在铝和绝缘层之间形成优良界面,介电强度、机械性能和热性能都大大提 高。通过漆包铝扁线多根组合、换位,使得在电抗器绕制时形成闭环,可减少涡流的产生,还 可减少大型电抗器的发热和无功损耗,从而延长使用寿命。本技术解决了现有技术导 体成型紧密度差、绝缘层与导体界面处理较难、绝缘效果不理想等难题,低成本、高性能、环 保,产品可广泛运用于轨道交通、核电站、发电厂等工业、民用领域。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,在芳香聚酯酰胺总绕包层1内设置有五根(本例为六根,可以70多 根)相互绞合的漆包线2。各漆包线2设有挤压铝芯2-1,在挤压铝芯2-1外设置耐热聚酯底漆2-2,在耐热 聚酯底漆2-2外涂覆聚酰胺酰亚胺面漆2-3。权利要求1. 一种环保电抗器用换位绕组导线,其特征在于在芳香聚酯酰胺总绕包层内设置至少 五根相互绞合的漆包线,所述各漆包线设有挤压铝芯,在挤压铝芯外设置耐热聚酯底漆,在 耐热聚酯底漆外设置聚酰胺酰亚胺面漆。专利摘要一种环保电抗器用换位绕组导线,涉及电器
本技术在芳香聚酯酰胺总绕包层内设置至少五根相互绞合的漆包线,所述各漆包线设有挤压铝芯,在挤压铝芯外设置耐热聚酯底漆,在耐热聚酯底漆外设置聚酰胺酰亚胺面漆。本技术解决了现有技术导体成型紧密度差、绝缘层与导体界面处理较难、绝缘效果不理想等难题,低成本、高性能、环保,产品可广泛运用于轨道交通、核电站、发电厂等工业、民用领域。文档编号H01F27/28GK201838360SQ201020537488公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日专利技术者于逸翔, 刘万明, 卢廷杰, 陈庆国 申请人:江苏宝杰隆电磁线有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种环保电抗器用换位绕组导线,其特征在于在芳香聚酯酰胺总绕包层内设置至少五根相互绞合的漆包线,所述各漆包线设有挤压铝芯,在挤压铝芯外设置耐热聚酯底漆,在耐热聚酯底漆外设置聚酰胺酰亚胺面漆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢廷杰陈庆国刘万明于逸翔
申请(专利权)人:江苏宝杰隆电磁线有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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