一种带防水结构的外转子电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防水结构的外转子电机，包括支承座（１）和外转子机壳（２），支承座（１）包括立柱（１１）和底座（１２），外转子机壳（２）可转动连接在支承座（１）上，底座（１２）上端面凸出若干环形凸台（１３），相邻环形凸台（１３）之间构成凹槽（１４）；外转子机壳（２）的端部安装有一防水圈（３），防水圈（３）包括底面板（３２）和从底面板（３２）上凸出若干挡水板（３１），挡水板（３１）嵌入底座（１２）上的凹槽（１４），该技术方案结构简单，安装方便，有效的解决了电机进水、排水问题，排水效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带防水结构的外转子电机。技术背景传统的带防水结构的外转子电机，一般采用密封垫圈结构或单个挡水环结构，密 封垫圈经过电机运转后易移位变形，失去防水作用；而单个挡水环结构，在电机凹槽积水较 多时，排水不及时，易满过挡水环进入电机内部，致使电机烧毁，防水性能差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带防水结构的外转子电机，它解决外转子电机防 水、排水问题，结构简单，装配方便，防水效果好。本技术的目的是通过以下的技术方案予以实现的。一种带防水结构的外转子电机，包括支承座和外转子机壳，支承座包括立柱和底 座，外转子机壳可转动连接在支承座上，底座上端面凸出若干环形凸台，相邻环形凸台之间 构成凹槽；外转子机壳的端部安装有一防水圈，防水圈包括底面板和从底面板上凸出若干 挡水板，挡水板嵌入底座上的凹槽。上述所述的若干环形凸台分别是第一环形凸台、第二环形凸台和第三环形凸台， 若干挡水板分别为第一挡水板、第二挡水板，第一挡水板嵌入到第一环形凸台与第二环凸 台围成的凹槽里面；第二挡水板嵌入到第二环形凸台和第三环形凸台围成的凹槽里面。上述所述的第一环形凸台、第二环形凸台和第三环形凸台高度从外往内依次增尚ο上述所述的挡水板是往外倾斜的。上述所述的在底面板上开有排水孔，排水孔位于第一挡水板、第二挡水板之间。上述所述的第一环形凸台上设置排水缺口。上述所述的立柱的外围套装有定子组件，外转子机壳的内壁安装有永磁体，外转 子机壳与转轴安装连接在一起，转轴通过轴承安装在立柱上。上述所述的底座安装在控制盒的一端，控制盒里面安装有线路板，线路板连接电 子元气件。本技术与现有技术相比的有益效果是1)外转子电机的底座上端面凸出若 干环形凸台，相邻环形凸台之间构成凹槽；外转子机壳的端部安装有一防水圈，防水圈包 括底面板和从底面板上凸出若干挡水板，挡水板嵌入底座上的凹槽，该结构简单有效的实 现外转子电机防水、排水，结构简单，安装方便，防水效果好；2)第一环形凸台、第二环形凸 台和第三环形凸台高度从外往内依次增高，形成多个防水屏障，防水效果好；3)第一环形 凸台上设置排水缺口，解决电机积水较多时，满过挡水环致使电机烧毁的问题；4)防水圈 上的挡水板是往外倾斜的，在底面板上开有排水孔，排水孔位于第一挡水板、第二挡水板之 间，更加有效的排出积水。附图说明图1是本技术分解图。图2是本技术吊装结构图。图3是图2的A-A局部放大图。图4是本技术正装结构图。图5是图4的B-B局部放大图。图6是本技术支承座的立体图。图7是本技术防水圈的主视图。图8是图7的C-C剖面图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一如图1，图2，图3，图6，图7，图8所示，处于吊装状态的一种带防水结 构的外转子电机，包括支承座1和外转子机壳2，支承座1包括立柱11和底座12，外转子机 壳2可转动连接在支承座1上，立柱11的外围套装有定子组件9，外转子机壳2的内壁安装 有永磁体4，外转子机壳2与转轴5安装连接在一起，转轴5通过轴承6安装在立柱11上； 底座12安装在控制盒7的一端，控制盒7里面安装有线路板8，线路板8连接电子元气件， 底座12上端面凸出若干环形凸台13，相邻环形凸台13之间构成凹槽14 ；外转子机壳2的 端部安装有一防水圈3，防水圈3包括底面板32和从底面板32上凸出若干挡水板31，挡水 板31嵌入底座12上的凹槽14 ；若干环形凸台13分别是第一环形凸台131、第二环形凸台 132和第三环形凸台133，若干挡水板31分别为第一挡水板311、第二挡水板312，第一挡水 板311嵌入到第一环形凸台131与第二环凸台132围成的凹槽14里面；第二挡水板312嵌 入到第二环形凸台132和第三环形凸台133围成的凹槽14里面；第一环形凸台131、第二 环形凸台132和第三环形凸台133高度从外往内依次增高；挡水板31是往外倾斜的；在底 面板32上开有排水孔33，排水孔33位于第一挡水板311、第二挡水板312之间。工作原理一般情况下，电机底座12上端面凸出若干环形凸台13，相邻环形凸台 13之间构成凹槽14 ；外转子机壳2的端部安装有一防水圈3，防水圈3的挡水板31嵌入凹 槽14，第一环形凸台131、第二环形凸台132和第三环形凸台133高度从外往内依次增高， 水很难进入电机内部；即使凹槽14里面渗入了水，当电机工作时，永磁体4与外转子机壳 2 一起转动，安装在外转子机壳2的端部的防水圈3也一起转动，防水圈3转动产生的离心 力，将进入凹槽14水流甩到第一挡水板311，由于挡水板31是往外倾斜的，水顺着第一挡板 311的内壁往下流，通过在底面板32上开的排水孔33排出电机。实施例二 如图1，图4，图5，图6，图7，图8所示，处于正装状态的一种带防水结 构的外转子电机，包括支承座1和外转子机壳2，支承座1包括立柱11和底座12，外转子机 壳2可转动连接在支承座1上，立柱11的外围套装有定子组件9，外转子机壳2的内壁安装 有永磁体4，外转子机壳2与转轴5安装连接在一起，转轴5通过轴承6安装在立柱11上； 底座12安装在控制盒7的一端，控制盒7里面安装有线路板8，线路板8连接电子元气件， 底座12上端面凸出若干环形凸台13，相邻环形凸台13之间构成凹槽14 ；外转子机壳2的4端部安装有一防水圈3，防水圈3包括底面板32和从底面板32上凸出若干挡水板31，挡水 板31嵌入底座12上的凹槽14 ；若干环形凸台13分别是第一环形凸台131、第二环形凸台 132和第三环形凸台133，若干挡水板31分别为第一挡水板311、第二挡水板312，第一挡水 板311嵌入到第一环形凸台131与第二环凸台132围成的凹槽14里面；第二挡水板312嵌 入到第二环形凸台132和第三环形凸台133围成的凹槽14里面；第一环形凸台131、第二 环形凸台132和第三环形凸台133高度从外往内依次增高；第一环形凸台131上设置排水 缺口 1311 ；通过底座12上端面凸出若干环形凸台13，相邻环形凸台13之间构成凹槽14， 环形凸台13高度从外往内依次增高，防止水进入电机内部，同时通过环形凸台131的排水 缺口 1311排出水。 工作原理一般情况下，电机底座12上端面凸出若干环形凸台13，相邻环形凸台 13之间构成凹槽14 ；外转子机壳2的端部安装有一防水圈3，防水圈3的挡水板31嵌入凹 槽14，第一环形凸台131、第二环形凸台132和第三环形凸台133高度从外往内依次增高， 水很难进入电机内部；即使凹槽14里面渗入了水，当电机工作时，永磁体4与外转子机壳 2 一起转动，安装在外转子机壳2的端部的防水圈3也一起转动，防水圈3转动产生的离心 力，将进入凹槽14水流往外甩，同时通过环形凸台131的排水缺口 1311排出水。权利要求1.一种带防水结构的外转子电机，包括支承座(1)和外转子机壳(2)，支承座(1)包 括立柱(11)和底座(12)，外转子机壳(2)可转动连接在支承座(1)上，其特征在于底座(12)上端面凸出若干环形凸台(13)，相邻环形凸台(13)之间构成凹槽(14)；外转子机壳 (2)的端部安装有一防水圈(3)，防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带防水结构的外转子电机，包括支承座（１）和外转子机壳（２），支承座（１）包括立柱（１１）和底座（１２），外转子机壳（２）可转动连接在支承座（１）上，其特征在于：底座（１２）上端面凸出若干环形凸台（１３），相邻环形凸台（１３）之间构成凹槽（１４）；外转子机壳（２）的端部安装有一防水圈（３），防水圈（３）包括底面板（３２）和从底面板（３２）上凸出若干挡水板（３１），挡水板（３１）嵌入底座（１２）上的凹槽（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永刚，
申请(专利权)人：中山大洋电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]