圆形样高温真空保护气氛烧结模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形样高温真空保护气氛烧结模具，包括上盖、中部膜体、底座，其特征在于：模具整体为圆柱体，上盖呈扁圆柱体，其下部内部有扁圆柱形上盖模腔，上盖模腔与圆柱体型的中部模体上方的中部模体凸台精密配合；中部模体下部凸台内部加工有扁圆柱形的中部模腔，中部模腔与底座的底座上凸台精密配合。该实用新型专利技术能够使用不同型号的高温炉，满足不同工艺条件下的一次生产，用途多，样品件的制作省时省工，成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，具体地讲，是一种用于成型粉体材料、高聚物以及 复合材料的圆形样高温真空保护气氛烧结模具，属于材料成型
技术背景目前，成型粉体材料、高聚物以及复合材料的高温真空保护气氛烧结模具不 少，但是没有通用的模具。由于高温真空保护气氛烧结炉的型号多样，特别是一炉多用 的现象相当普遍，例如高温可控气氛真空炉。而且，有很大一批样品件的制备本身 就需要经过多道不同的高温炉热加工工艺，这样通常会耗费大量的时间和金钱去制造不 同的模具，因为生产的模具工艺条件会不可避免地存在差异，所以难以保证每次生产的 试样件在不同工艺下的一致性，给样品的实验制备的结果带来误差。因此，需要一种用 于成型粉体材料、高聚物以及复合材料制作的，同时能够满足不同工艺条件下一次生产 的，多用途的高温真空保护气氛烧结的模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种既能满足不同炉型要求，又能 批量的生产成型粉体材料、高聚物以及复合材料的圆形样高温真空保护气氛烧结模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种圆形样高温真空保护气 氛烧结模具，包括上盖、中部膜体、底座，其特征在于模具整体为圆柱体，上盖呈扁 圆柱体，其下部内部加工有扁圆柱形上盖模腔，上盖模腔与圆柱体型的中部模体上方的 凸台精密配合；中部模体下部的凸台内部加工有扁圆柱形的中部模腔，中部模腔与底座 的底座上凸台精密配合。采用上述技术方案后，保证了上盖模腔和中部模腔的尺寸在高 温下的稳定，保障了模腔内的烧结样品的尺寸质量。同时，可方便地将产品从模腔内取 出，实现脱模。上述技术方案中，所述上盖模腔与上盖面之间有众多勻布的上盖通孔联通；中 部模腔与中部模体的凸台面之间有众多勻布的中部模体通孔联通。采用上述技术方案 后，保证了上盖模腔和中部模腔受热的均勻，热压条件一致，同时有利于热气流和保护 气氛的进入腔体内部，均衡腔体内的样品温度，避免了模腔从模壁直接给模料传递热量 而产生的温度梯度的影响。上述技术方案中，所述圆柱体型的底座加工有底座上凸台和底座下凸台，底座 下凸台与炉腔卡具凹槽配合，底座的圆柱体中心有贯通的底座中心通孔。作为上述技术方案的优选实施例，所述上盖、中部膜体、底座的轴心线重合。 如此尺寸配合统一，压力均勻，可保证产品的效果。本技术的有益效果是生产的样件都是在同一工艺过程中制备的平行样 品；具有可比性，检测结果误差小；而且，可根据需要对模腔内的样品采用不同的保护 气体，用于高温真空保护气氛烧结炉，也可用于真空渗碳炉、沉积炉、或者高温可控气氛炉多用炉，样品件的制作省时省工，成本低。附图说明图1 为本技术的组合的剖视结构示意图；图2为本技术的上盖主视半剖的示意图；图3为本技术的上盖俯视示意图；图4为本技术的中部模体主视半剖结构示意图；图5为本技术的中部模体俯视结构示意图；图6为本技术的底座主视半剖的结构示意图；图7为本技术的底座俯视结构示意图；图中1.上盖；2.中部模体；3.底座；4.上盖模腔；5.上盖通孔；6.凸台； 7.中部模腔；8.中部模体通孔；9.底座中心通孔；10.底座上凸台；11.底座下凸台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。参见图1 7，一种圆形样高温真空保护气氛烧结模具，包括上盖1、中部膜体 2、底座3，其特征在于模具整体为圆柱体，上盖1呈扁圆柱体，其下部内部加工有扁 圆柱形上盖模腔4，上盖模腔4与圆柱体型的中部模体2上方的凸台6精密配合；中部模 体2下部的凸台内部加工有扁圆柱形的中部模腔7，中部模腔7与底座3的底座上凸台10 精密配合。上盖模腔4与上盖1面之间有众多勻布的上盖通孔5联通；中部模腔7与中 部模体2的凸台6面之间有众多勻布的中部模体通孔8联通。圆柱体型的底座3加工有 底座上凸台10和底座下凸台11，底座下凸台11与炉腔卡具凹槽配合，底座3圆柱体中心 有贯通的底座中心通孔9。所述上盖1、中部膜体2、底座3的轴心线重合。具体操作是首先将中部膜体2的中部模腔7内放入压制好的样品，然后与底座 3的底座上凸台10精密配合好；再在上盖1的上盖模腔4内放入压制好的样品，然后与 中部模体2的凸台6精密配合好；将组合好的模具放入炉腔，底座下凸台11与炉腔卡具 凹槽配合放好。开炉，完成样品的热加工。权利要求1.一种圆形样高温真空保护气氛烧结模具，包括上盖(1)、中部膜体(2)、底座 (3)，其特征在于模具整体为圆柱体，上盖(1)呈扁圆柱体，其下部内部加工有扁圆柱 形的上盖模腔(4)，上盖模腔(4)与圆柱体型的中部模体(2)上方的凸台(6)精密配合； 中部模体(2)下部的凸台内部加工有扁圆柱形的中部模腔(7)，中部模腔(7)与底座(3) 的底座上凸台(10)精密配合。2.根据权利要求1所述的一种圆形样高温真空保护气氛烧结模具，其特征在于上 盖模腔⑷与上盖⑴面之间有众多勻布的上盖通孔(5)联通；中部模腔(7)与中部模体 ⑵的凸台(6)面之间有众多勻布的中部模体通孔⑶联通。3.根据权利要求1所述的一种圆形样高温真空保护气氛烧结模具，其特征在于圆 柱体型的底座(3)加工有底座上凸台(10)和底座下凸台(11)，底座下凸台(11)与炉腔卡 具凹槽配合，底座(3)的圆柱体中心有贯通的底座中心通孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种圆形样高温真空保护气氛烧结模具，其特征在于所 述上盖(1)、中部膜体(2)、底座(3)的轴心线重合。专利摘要本技术公开了一种圆形样高温真空保护气氛烧结模具，包括上盖、中部膜体、底座，其特征在于模具整体为圆柱体，上盖呈扁圆柱体，其下部内部有扁圆柱形上盖模腔，上盖模腔与圆柱体型的中部模体上方的中部模体凸台精密配合；中部模体下部凸台内部加工有扁圆柱形的中部模腔，中部模腔与底座的底座上凸台精密配合。该技术能够使用不同型号的高温炉，满足不同工艺条件下的一次生产，用途多，样品件的制作省时省工，成本低。文档编号B22F3/00GK201791970SQ20102053719公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日专利技术者徐文峰, 杨方洲 申请人:重庆文理学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形样高温真空保护气氛烧结模具，包括上盖（１）、中部膜体（２）、底座（３），其特征在于：模具整体为圆柱体，上盖（１）呈扁圆柱体，其下部内部加工有扁圆柱形的上盖模腔（４），上盖模腔（４）与圆柱体型的中部模体（２）上方的凸台（６）精密配合；中部模体（２）下部的凸台内部加工有扁圆柱形的中部模腔（７），中部模腔（７）与底座（３）的底座上凸台（１０）精密配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文峰，杨方洲，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：实用新型
国别省市：85