一种Ｕ形压机侧弯梁用的倾斜监控装置制造方法及图纸

一种Ｕ形压机侧弯梁用的倾斜监控装置，包括呈上下对称且相互平行设置的左侧侧弯梁和右侧侧弯梁，其在其梁臂上各自设置有一套检测装置，检测装置其具体为两个定位链轮分别设置于粱臂的两端，链条穿过两个定位链轮，位于两个定位链轮之间的链条与粱臂平行，链条的一端固定，另一端再与一限位挡块的一端连接，而限位挡块的另一端与固定弹簧连接，且限位挡块再与一限位开关接触。限位挡块为一中间内凹的沙漏状挡块，可在固定弹簧的伸缩范围内上下移动，限位开关的信号接触端与限位挡块的中间内凹处接触，本实用新型专利技术有效地避免因侧弯梁倾斜角度过大或因磁尺失灵造成侧弯梁倾斜角度过大引起设备损坏和调整时间过长的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种倾斜监控装置，尤其涉及一种应用于监控需要平行移动而且 长度较长的梁。
技术介绍
目前各家钢铁生产企业在其生产过程中广泛使用到了一种U形压机，而该种U形 压机的侧弯梁分为左侧侧弯梁和右侧侧弯梁，长约19. 26米。每侧的侧弯梁由4个活塞缸 驱动。侧弯梁在弯边过程中要求平行前进和后退。为保证侧弯梁能够平行移动，液压控制 采用专用的多轴控制器对侧弯梁的油缸进行同步控制，在每个活塞缸出都装有一把磁尺， 用于检测每个活塞缸的位置，一旦控制器检测的4个油缸的实际位置发生偏差，立即开始 调节，即改变油缸比例阀的开口度，以起动改变油缸速度的目的，使4个油缸的实际位置始 终保持一致。但是在现实的实际应用过程中，由于需弯曲的钢板有时存在性能不一致或反弹力 过大，在弯边过程中特别是在松开过程中，油缸无法承受较大的反弹力，造成侧弯梁发生倾 斜，而一旦侧弯梁发生倾斜角度过大，通过装在活塞缸旁的磁尺可以检测出来，控制系统会 发出报警信息，并关断所有控制阀，停止移动。侧弯梁发生倾斜报警后，需用手动将侧弯梁 调平，然后才可以继续工作。虽然侧弯梁可以手动调平，但是侧弯梁由于倾斜早期无法得到监控，使得当其倾 斜角度变得相当大时才能发觉，此时手动调平的时间就变得相当长，对于钢铁生产企业的 连续生产相当不利。
技术实现思路
为了解决现有技术下难以对侧弯梁的倾斜进行监控的问题，本技术提供了一 种U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置，其结构简单简单、监控效果直观且快速、能可靠地判 断弯边梁倾斜情况并对其进行监控，本技术的具体结构如下所述一种U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置，包括呈上下对称且相互平行设置的左侧 侧弯梁和右侧侧弯梁，其特征在于所述的左侧侧弯梁和右侧侧弯梁，在其梁臂上各自设置有一套检测装置。根据本技术的一种U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置，其特征在于，所述的 检测装置包括固定弹簧、限位挡块、限位开关、链条和两个定位链轮，其具体为两个定位链 轮分别设置于粱臂的两端，链条穿过两个定位链轮，位于两个定位链轮之间的链条与粱臂 平行，链条的一端固定，另一端再与一限位挡块的一端连接，而限位挡块的另一端与固定弹 簧连接，且限位挡块再与一限位开关接触。检测装置结构简单，成本较低，对原有的粱臂做出的改动较小，不影响原有的功 能，为避免侧弯梁倾斜角度过大或因磁尺失灵造成侧弯梁倾斜过大引起设备损坏或减少故 障处理时间，故采用了安装限位开关，用于直接检测侧弯梁是否倾斜。若侧弯梁发生倾斜一定的角度，立即切断电信号和油路。由于侧弯梁需要水平前后移动，在此采用一组链轮结构 来解决该问题。且链条和定位链轮可用钢丝绳和普通滑轮替代，可进一步节约成本。根据本技术的一种U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置，其特征在于，所述的 限位挡块具体为一中间内凹的沙漏状挡块，并可在固定弹簧的伸缩范围内上下移动，限位 开关的信号接触端与限位挡块的中间内凹处接触。该设计的目的在于，当左、右侧侧弯梁水平平行移动时，链条未发生位移，限位挡 块没有发生移动，即保持了原位，此时限位开关的信号接触端位于限位挡块的中间凹处，由 于限位开关无动作，故此时无信号，如果一旦由于侧弯梁的粱臂发生倾斜，设置于粱臂上的 定位链轮拉动了与其连接的链条，链条再拉动限位挡块使其发生位移上下位移，此时限位 开关的信号接触端就会从限位挡块的中间内凹处移出，使得信号接触端顶向限位开关，发 出信号报警，立即切断电信号和油路，使侧弯梁不再移动，可避免侧弯梁进一步倾斜，此时 将侧弯梁调平以后，链条恢复到原长度，即限位挡块回到原位，限位开关复位，可继续运行。使用本技术的U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置，获得如下有益效果1.使用本技术的U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置，结构简单，成本较低，对 原有的粱臂改动较小，安装方便；2.使用本技术的U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置，可以有效的避免因侧弯 梁倾斜角度过大或因磁尺失灵造成侧弯梁倾斜角度过大引起设备损坏；3.使用本技术的U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置解决了现有技术下由于 侧弯梁倾斜早期无法得到监控，使得当其倾斜角度变得相当大时，手动调平的时间过长的 问题。附图说明图1为本技术的一种U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置的具体结构和安装示 意图；图2为本技术的一种U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置对右侧侧弯梁的向内 倾斜监控的具体效果图；图3为本技术的一种U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置对右侧侧弯梁的向外 倾斜监控的具体效果图。图中1-左侧侧弯梁，2-右侧侧弯梁，3-梁臂，A-检测装置，Al-固定弹簧，A2-限 位挡块，A3-限位开关，A31-信号接触端，A4-链条，A5-定位链轮。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的一种U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置 做进一步的说明。实施例如图1所示，本技术的U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置具体安装如下在现有的U形压机左侧侧弯梁1和右侧侧弯梁2的粱臂处安装检测装置A 1.在粱臂3的两端分别安装两组定位链轮A5 ；2.将一链条A4穿过粱臂2两端的定位链轮A5，位于两个定位链轮之间的链条与 粱臂平行，链条的一端固定，另一端再与一限位挡块A2的一端连接；3.限位挡块A2的另一端与固定弹簧Al连接，且限位挡块再与一限位开关A3接 触。4.此处应注意，中间内凹的沙漏状的限位挡块A2，可在固定弹簧Al的伸缩范围内 上下移动，限位开关A3的信号接触端A31与限位挡块的中间内凹处接触。至此，本技术的一种U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置安装完毕，即可使用。如图1、图2和图3所示，具体使用过程中，当左、右侧侧弯梁水平平行移动时，链 条A4未发生位移，限位挡块A2没有发生移动，即保持了原位，此时限位开关A3的信号接触 端A31位于限位挡块的中间凹处，由于限位开关无动作，故此时无信号，如果一旦由于侧弯 梁的粱臂3发生倾斜，设置于粱臂上的定位链轮A5拉动了与其连接的链条，链条再拉动限 位挡块使其发生位移上下位移，此时限位开关的信号接触端就会从限位挡块的中间内凹处 移出，使得信号接触端顶向限位开关，发出信号报警，立即切断电信号和油路，使侧弯梁不 再移动，可避免侧弯梁进一步倾斜，此时将侧弯梁调平以后，链条恢复到原长度，即限位挡 块回到原位，限位开关复位，可继续运行。另外由于限位开关一旦动作，将封锁侧弯梁的所有操作，在现场还可额外安装一 个带自复位的手柄开关，操作人员必需到现场扳动手柄开关，才可以在操作台进行手动模 式操作，这样就保证了在调整侧弯梁倾斜故障时，现场始终有人员在观察，一旦现场人员将 手柄开关松开，手柄开关自动回到原位，若此时限位开关仍处于动作状态，则封锁所有操作 信号，恢复到操作手柄以前的状态。以长度为19260mm侧弯梁为例，本技术的U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置 的限位开关一端向中心线偏移角度与弹簧变形长度值如下表1所述权利要求1.一种U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置，包括呈上下对称且相互平行设置的左侧侧 弯梁(1)和右侧侧弯梁O)，其特征在于所述的左侧侧弯梁(1)和右侧侧弯梁O)，在其梁臂( 上各自设置有一套检测装置㈧。2.如权利要求1所述的一种U形压机侧弯梁用的倾斜监控装置，其特征在于，所述的检 测装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｕ形压机侧弯梁用的倾斜监控装置，包括呈上下对称且相互平行设置的左侧侧弯梁（１）和右侧侧弯梁（２），其特征在于：所述的左侧侧弯梁（１）和右侧侧弯梁（２），在其梁臂（３）上各自设置有一套检测装置（Ａ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃丰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]