全自动多级筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多级筛选机，包括一机架，在机架上设置有盛料容器、多级筛选筒和电控箱，盛料容器上部一侧连接有进料导管，进料导管有进料口，盛料容器另一侧安装有负压风机，负压风机通过吸风管与盛料容器相连，盛料容器的底部设有落料口；多级筛选筒位于盛料容器的落料口下方，多级筛选筒顶部固定有筛选电机，筛选电机通过联接盘和传动轴与一级筛网和第二筛网连接，多级筛选筒的两侧分别设有一级出料口、二级出料口和三级出料口。本实用新型专利技术的全自动多级筛料机，利用负压吸力来提升物料，无繁琐的传动机构，结构紧凑，设计合理，效率高，物料都在封闭的容器中运行，极大的减少了物料的扬尘和飘浮，污染环境的现象。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械式筛选机，特别是一种全自动多级筛选机。
技术介绍
以在建筑工程的筛沙作业为例加以说明，传统的手工筛沙作业大多采用一张筛网，靠人工用铁锨将沙石撒向筛网来筛选所需沙子。而在一些大型沙石场，目前较先进的是用一些大型机械式筛沙机，其原理是利用装载机或者传输带(链)将沙石送到滚筒旋转式筛网中，或平板摆动式筛网中筛选沙石，手工作业的劳动强度大，其费时、费力，人力资源占用率高，效率低下。机械式筛沙机虽然效率有所提高但其有一定局限性，仅适用大型的沙石场，且存在着体积庞大，结构复杂，传动系统繁多，易损件更换频繁，使用维护成本高等缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本技术的目的在于，提供一种全自动多级散状物料(沙石)筛选机，该全自动多级筛选机效率高，结构合理，制作成本低。 为了实现上述任务，本技术采取如下的技术解决方案 —种全自动多级筛选机，包括一机架，其特征在于，在机架上设置有盛料容器、多级筛选筒和电控箱，所述的盛料容器上部一侧连接有进料导管，进料导管有进料口 ，盛料容器另一侧安装有负压风机，所述的负压风机通过吸风管与盛料容器相连，盛料容器的底部设有落料口，落料口上设有落料门； 所述的多级筛选筒位于盛料容器的落料口下方，以三级筛选为例(亦可两级或多级)多级筛选筒内依次设有一级集料室，二级集料室，三级集料室，还设有一级筛网和二级筛网，多级筛选筒顶部固定有筛选电机，筛选电机通过联接盘和传动轴与一级筛网和二级筛网连接，多级筛选筒的两侧分别设有一级出料口、二级出料口和三级出料口，所述的电控箱设在负压风机下方。 本技术的其它特点是，所述的吸风管和盛料容器连接处装有空气过滤器。 所述的机架底部装有万向滚轮。 所述的一级筛网和二级筛网均为倒锥形。 所述的进料导管为软管。 本技术的全自动多级筛选机，利用负压吸力来提升物料，实现了连续上料，效率高。仅用负压风机即可完成自动上料，无繁琐的传动机构，结构紧凑，设计合理，在运行过程中，物料都在封闭的容器中运行，极大的减少了物料的扬尘和飘浮，污染环境的现象，并可以一机多用，适用于各种散状物料的筛选，同时节能降耗，适用面广。附图说明图1是本技术的全自动多级筛选机结构主视图； 图2是图1的左视图； 图3是图1的右视图； 图4是图1的俯视图； 图5是吸风管和盛料容器连接处的放大剖视图； 图6是多级筛选筒内部结构示意图。 以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施方式参见附图1 图6，本技术的全自动多级筛选机，包括一机架13，在机架13上设置有盛料容器1、多级筛选筒12和电控箱14，其中，盛料容器1作为全自动多级筛选机的自动上料部分，多级筛选筒12作为全自动多级筛选机的多级筛选部分，电控箱14用于全自动多级筛选机的电气操作。 盛料容器1上部一侧连接有进料软导管3，进料软导管3有进料口 7，盛料容器1另一侧安装有负压风机10，负压风机10通过吸风管9与盛沙容器1相连，盛料容器1的底部设有落料口 18，落料口 18上设有落料门11 ; 参见图6，多级筛选筒12位于盛料容器1的落料口 18下方，多级筛选筒12内依次设有一级集料室23，二级集料室24，三级集料室25，还设有一级筛网20和二级筛网21， 一级筛网20和二级筛网21之间有一定距离； 在多级筛选筒12顶部固定有筛选电机2，筛选电机2通过联接盘4和传动轴19与一级筛网20和二级筛网21连接，多级筛选筒12的侧壁上分别设有一级出料口 5、二级出料口 6和三级出料口 15，电控箱14设在负压风机10下方。 参见图5，图5是图1中的标号8是位于盛料容器1上方的吸风管9和盛料容器1连接处放大剖视图，在吸风管9和盛料容器1之间安装有空气过滤器22，用于阻止细物料以及粉尘进入负压风机IO内。 本技术的工作原理是自动上料部分采用负压吸入方式，由负压风机10产生强负压，通过吸风管9传至盛料容器1内，使进料口 7同时形成强负压，从而将物料利用负压风机10产生的负压吸力通过进料软导管3吸升至盛料容器1内，完成自动上料。 当盛料容器1内物料达到设定重量后，落料口 18上的落料门11自动打开，物料自由落下至多级筛选筒12内。 下面以三级筛选为例说明多级筛选筒12的工作过程 —级筛网20和二级筛网21都为倒锥形设计，由筛选电机2带动做高速旋转。物料首先落入一级筛网20内，通过一级筛网20的细料直接落入二级筛网21内，未通过的粗料由于离心力的作用被甩至一级集料室23，经一级料出口5处流出；同理，落入二级筛网21内的细料通过二级筛网21后，作为三级料从三级料出口 15处流出，未通过二级筛网21的细料，作为二级料从二级料出口 6处流出，即可完成多级筛选。 在运行时，落料门11的设计构造为只有盛料容器1内物料集到一定重量后，靠物料的重力才能压开落料门ll，否则落料门ll处于关闭状态，以保证进料口 7有足够负压，维持盛料容器1的自动上料状态。 落料门11和筛选电机2连动，即只有落料门11打开后，给电控箱14一个电信号，筛选电机2方能运转，以减少空转能耗。 盛料容器1可打开以便清理内部和更换空气过滤器22。 进料导管3用软管制成，其长度可随意加减，既方便操作又大大提高筛选辐射面，还不受场地限制，同时也减少移动主机次数，降低劳动强度。多级筛选筒为离心式设计，无论干燥物料还是潮湿物料都可进行筛选。而其它筛选方式对物料干燥度都有要求，过于潮湿就会出现筛选不净现象。采用多级筛选筒实现了一次完成多种粒度物料的筛选，减少了多次筛选多次上料的能耗。权利要求一种全自动多级筛选机，包括一机架(13)，其特征在于，在机架(13)上设置有盛料容器(1)、多级筛选筒(12)和电控箱(14)，所述的盛料容器(1)上部一侧连接有进料导管(3)，进料导管(3)有进料口(7)，盛料容器(1)另一侧安装有负压风机(10)，所述的负压风机(10)通过吸风管(9)与盛料容器(1)相连，盛料容器(1)的底部设有落料口(18)，落料口(18)上设有落料门(11)；所述的多级筛选筒(12)位于盛料容器(1)的落料口(18)下方，多级筛选筒(12)内依次设有一级集料室(23)，二级集料室(24)，三级集料室(25)，还设有一级筛网(20)和二级筛网(21)，在多级筛选筒(12)顶部固定有筛选电机(2)，筛选电机(2)通过联接盘(4)和传动轴(19)与一级筛网(20)和二级筛网(21)连接，多级筛选筒(12)的两侧分别设有一级出料口(5)、二级出料口(6)和三级出料口(15)，所述的电控箱(14)设在负压风机(10)下方。2. 如权利要求l所述的全自动多级筛选机，其特征在于，所述的吸风管(9)和盛料容器(1)连接处装有空气过滤器(22)。3. 如权利要求l所述的全自动多级筛选机，其特征在于，所述的机架(13)底部装有万向滚轮(16)。4. 如权利要求l所述的全自动多级筛选机，其特征在于，所述的一级筛网(20)和二级筛网(21)均为倒锥形。5. 如权利要求l所述的全自动多级筛选机，其特征在于，所述的进料导管(3)为软管。专利摘要本技术公开了一种全自动多级筛选机，包括一机架，在机架上设置有盛料容器、多级筛选筒和电控箱，盛料容器上部一侧连接有进料导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多级筛选机，包括一机架（１３），其特征在于，在机架（１３）上设置有盛料容器（１）、多级筛选筒（１２）和电控箱（１４），所述的盛料容器（１）上部一侧连接有进料导管（３），进料导管（３）有进料口（７），盛料容器（１）另一侧安装有负压风机（１０），所述的负压风机（１０）通过吸风管（９）与盛料容器（１）相连，盛料容器（１）的底部设有落料口（１８），落料口（１８）上设有落料门（１１）；所述的多级筛选筒（１２）位于盛料容器（１）的落料口（１８）下方，多级筛选筒（１２）内依次设有一级集料室（２３），二级集料室（２４），三级集料室（２５），还设有一级筛网（２０）和二级筛网（２１），在多级筛选筒（１２）顶部固定有筛选电机（２），筛选电机（２）通过联接盘（４）和传动轴（１９）与一级筛网（２０）和二级筛网（２１）连接，多级筛选筒（１２）的两侧分别设有一级出料口（５）、二级出料口（６）和三级出料口（１５），所述的电控箱（１４）设在负压风机（１０）下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹平，
申请(专利权)人：张丹平，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]