浮选分离生产铜精矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种从流动液体中分离金属的装置，特别是一种从多金属选矿中分离作业产出铜精矿的浮选分离生产铜精矿装置。旨在解决提高铜精矿品位以及提高铜等金属回收率的技术问题。该装置包括分离粗选第一槽、分离粗选第二槽、分离粗选第三槽、分离粗选第四槽、分离粗选第五槽、分离精选槽及铜精矿泵池，分离精选槽经精矿输出管与铜精矿泵池连接；其特征在于：分离粗选第一槽的泡沫输出管与铜精矿泵池连接；分离粗选第二槽、分离粗选第三槽、分离粗选第四槽与分离粗选第五槽的泡沫输出管与输出总管连接，输出总管出口与分离精选槽连接。使用本实用新型专利技术提高铜精矿品位２％，提高铜回收率１％，提高铅、锌回收率各０．５％，经济效益和社会效益显著。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种从流动液体中分离金属的装置，特别是一种从多 金属选矿中分离作业产出铜精矿的浮选分离生产铜精矿装置。
技术介绍
目前，对于含有Cu、Pb、Zn、S、Au、Ag等多种元素这类原矿性质复杂的 多金属矿石，选矿系统磨浮工艺采用混合浮选工艺。在分离作业中一般都采用多槽分离粗 选泡沫经过精选后产出铜精矿的工艺。在多金属复杂硫化矿石的选矿工艺中，如何提高精 矿品位，降低精矿互含是提高选矿厂技术指标和经济效益的研究方向。申请人:经过长期流程考查对分离作业每个浮选槽泡沫产品单独分析品位发现，分 离粗选第一槽泡沫产品质量最好，优于精选作业产出的铜精矿和其他浮选槽泡沫产品。从 考查结果看，分离粗选第一槽泡沫含铜品位高于精选槽铜精矿含铜品位，前者一般比后者 含铜品位高3 4%左右，而含铅+锌品位低4 6%左右，粗选第一槽泡沫含铜的产率占 全部铜精矿产率的30%左右。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种容易实现、提高铜精 矿品位以及提高铜等金属回收率的浮选分离生产铜精矿装置。本技术解决上述技术问题采取的技术方案如下一种浮选分离生产铜精矿装 置，包括分离粗选第一槽、分离粗选第二槽、分离粗选第三槽、分离粗选第四槽、分离粗选第 五槽、分离精选槽及铜精矿泵池，分离精选槽经精矿输出管与铜精矿泵池连接；其特征在 于分离粗选第一槽的泡沫输出管与铜精矿泵池连接；分离粗选第二槽、分离粗选第三槽、 分离粗选第四槽与分离粗选第五槽的泡沫输出管与输出总管连接，输出总管出口与分离精 选槽连接。本技术的分离粗选第一槽的泡沫输出管与铜精矿泵池直接连接；利用多金属 矿石中有价金属及含杂高的特点，分离粗选第一槽的泡沫直接产出铜精矿，一方面提高了 铜精矿的品位，另一方面提高了铜、铅、锌等金属回收率，不但简化了浮选的后续工艺，而且 缩短了铜精矿的浮选时间，防止了铜精矿在后续工艺中部分损耗，并为后续工艺创造了良 好的选别条件。本技术把现有的分离粗选第一槽泡沫产品进入分离精选槽作业改为直接产 出铜精矿，可以提高铜精矿品位2%，提高铜回收率1%，提高铅回收率0.5%，提高锌回收 率0. 5%，经济效益和社会效益显著。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是现有的浮选分离生产铜精矿装置的结构示意图。图中1-分离粗选第-槽，2-分离粗选第二槽，3-分离粗选第三槽，4-分离粗选第 四槽，5-分离粗选第五槽，6-分离精选槽，7-铜精矿泵池，8-精矿输出管，9-第一槽泡沫输 出管，10-输出总管，11-给矿管。具体实施方式如图2所示一种浮选分离生产铜精矿装置，包括分离粗选第一 槽1、分离粗选第二槽2、分离粗选第三槽3、分离粗选第四槽4、分离粗选第五槽5、分离精选 槽6及铜精矿泵池7，分离精选槽6经精矿输出管8与铜精矿泵池7连接；给矿管11向分 离粗选第一槽1输入原矿；分离粗选第一槽1的第一槽泡沫输出管9与铜精矿泵池7连接；分离粗选第二槽2、分离粗选第三槽3、分离粗选第四槽4与分离粗选第五槽5的泡沫输出 管与输出总管10连接，输出总管10出口与分离精选槽6连接。本技术在分离作业粗选第一槽泡沫直接产出铜精矿，防止了铜精矿在后续工 艺中部分损耗，并为后续工艺创造了良好的选别条件。应用本技术所带来的经济效益估算如下原矿按照铜品位0. 8%、铅品位2. 45%、锌品位4. 05计算，年处理矿量按30万吨 计算，金属价格(五年均价)按铜为37350元/吨.金属，铅为M05元/吨.金属，锌为 5617元/吨.金属计算，年增加经济效益为铜回收率提高效益0.8% X300000X1% X37；350 = 89. 64 万元铅回收率提高效益2.45% X300000X0. 5% X5405 = 19. 86 万元铅回收率提高效益4.05% X300000X0. 5% X5617 = 34. 12 万元增加经济总效益89.64+19. 86+34. 12 = 143. 12 万元而现有的浮选分离生产铜精矿装置的结构如图1所示分离粗选第一槽1、分离粗 选第二槽2、分离粗选第三槽3、分离粗选第四槽4以及分离粗选第五槽5的泡沫输出管都 与输出总管10连接，输出总管10出口与分离精选槽6连接；分离精选槽6经精矿输出管8 与铜精矿泵池7连接。权利要求1. 一种浮选分离生产铜精矿装置，包括分离粗选第一槽、分离粗选第二槽、分离粗选第 三槽、分离粗选第四槽、分离粗选第五槽、分离精选槽及铜精矿泵池，分离精选槽经精矿输 出管与铜精矿泵池连接；其特征在于所述分离粗选第一槽(1)的第一槽泡沫输出管(9) 与所述铜精矿泵池(7)连接；所述分离粗选第二槽( 、所述分离粗选第三槽( 、所述分离 粗选第四槽(4)与所述分离粗选第五槽(5)的泡沫输出管与所述输出总管(10)连接，所述 输出总管(10)出口与所述分离精选槽(6)连接。专利摘要本技术涉及一种从流动液体中分离金属的装置，特别是一种从多金属选矿中分离作业产出铜精矿的浮选分离生产铜精矿装置。旨在解决提高铜精矿品位以及提高铜等金属回收率的技术问题。该装置包括分离粗选第一槽、分离粗选第二槽、分离粗选第三槽、分离粗选第四槽、分离粗选第五槽、分离精选槽及铜精矿泵池，分离精选槽经精矿输出管与铜精矿泵池连接；其特征在于分离粗选第一槽的泡沫输出管与铜精矿泵池连接；分离粗选第二槽、分离粗选第三槽、分离粗选第四槽与分离粗选第五槽的泡沫输出管与输出总管连接，输出总管出口与分离精选槽连接。使用本技术提高铜精矿品位2％，提高铜回收率1％，提高铅、锌回收率各0.5％，经济效益和社会效益显著。文档编号B03D1/14GK201823604SQ20102053593公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日专利技术者姜文波, 孙志雄, 张慧秋, 张文乾, 张明宗, 张进水, 朱永衡, 李娟 , 李永祥, 李玉明, 李铁才, 梁王宁, 王宗祥, 赵天岩, 韩应夫 申请人:白银有色集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮选分离生产铜精矿装置，包括分离粗选第一槽、分离粗选第二槽、分离粗选第三槽、分离粗选第四槽、分离粗选第五槽、分离精选槽及铜精矿泵池，分离精选槽经精矿输出管与铜精矿泵池连接；其特征在于：所述分离粗选第一槽（１）的第一槽泡沫输出管（９）与所述铜精矿泵池（７）连接；所述分离粗选第二槽（２）、所述分离粗选第三槽（３）、所述分离粗选第四槽（４）与所述分离粗选第五槽（５）的泡沫输出管与所述输出总管（１０）连接，所述输出总管（１０）出口与所述分离精选槽（６）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天岩，李铁才，李娟，李永祥，张文乾，姜文波，孙志雄，张慧秋，王宗祥，张明宗，韩应夫，梁王宁，李玉明，张进水，朱永衡，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]