钢塑复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢塑复合管，包括钢带（４）和塑料涂层（２），其特征在于：钢带的断面呈中空封闭型，再经螺旋缠绕成管状体（１），钢带的相邻边缘以焊接固接，管状体的内外层均设有塑料涂层。本实用新型专利技术由于异型钢带采用了中空封闭型结构，并通过缠绕焊接成管状体，显著提高了管道的环刚度，可以承受高强度的压力，不易脱胶，挤破，完全达到了本实用新型专利技术高强度、高承压、钢塑粘接牢固，钢塑不易脱离，钢带连续为整体的发明专利技术目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用 新型涉及一种管材，尤其涉及一种钢塑复合管。
技术介绍
聚乙烯排水波纹管和缠绕管具有优异的性能，但其环刚度低，限制了埋地的深度 和承载负荷。为了得到高环刚度的排水管，国内外采用了各种增强的方法，制得了钢带增强 聚乙烯螺旋波纹管。工艺基本为在钢材上涂敷黏胶树脂，并将钢材轧制成截面为“ η ”异 型钢带，再螺旋缠绕在高密度聚乙烯制得的内层上，然后在钢带的表面上敷一层高密度聚 乙烯树脂，钢带的间的缝隙用高密度聚乙烯树脂填充制得钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。这 样制得的增强复合管材在各性能方面取得了显著成效，但由于其钢带为“ η ”型，以及钢带 间隙是由高密度聚乙烯树脂填充的，导致管材结构强度极不均衡，承压能力有限、易发生脱 胶分层、钢带波谷处剥离断裂等现象，且不能承受内压。
技术实现思路
本技术的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种高强度、高承压、钢 塑粘接牢固、钢塑不易脱离、钢带连续为整体的钢塑复合管。其具体技术方案为钢塑复合 管包括钢带和塑料涂层，钢带的断面呈中空封闭型，再经螺旋缠绕成管状体，钢带的相邻边 缘以焊接固接，管状体的内外层均设有塑料涂层。所说的钢带断面其一面为平面，另一面向外凸起。为了保证塑料涂层与钢带结合紧密，钢带与塑料涂层之间增设有粘接树脂层。为了防止钢带的中空内部腐蚀，中空钢带的内部表面上也设有粘接树脂层和塑料涂层。从本技术的技术方案可以看出，由于钢带采用了中空封闭型结构，并通过缠 绕焊接成管状体，显著提高了管道的环刚度，可以承受高强度的外压，不易脱胶，挤破，断 裂，且可承受内压，完全达到了本技术高强度、高承压、钢塑粘接牢固，钢塑不易脱离， 钢带连续为整体的专利技术目的。附图说明图1是本技术的钢塑复合管的结构示意图；图2是本技术的钢塑复合管的管壁断面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述。实施例1，参见图1、图2，钢塑复合管包括钢带4和塑料涂层2，钢带的断面呈中空 封闭型，再经螺旋缠绕成管状体1，钢带的相邻边缘以焊接固接，管状体的内外层均设有塑 料涂层。所说的钢带断面其一面为平面，另一面向外凸起。为了保证塑料涂层与钢带结合紧密，钢带与塑料涂层之间 增设有粘接树脂层3。为了防止钢带的中空内部腐蚀，中空钢带 的内部表面上也设有粘接树脂层和塑料涂层。权利要求一种钢塑复合管，包括钢带(4)和塑料涂层(2)，其特征在于钢带的断面呈中空封闭型，再经螺旋缠绕成管状体(1)，钢带的相邻边缘以焊接固接，管状体的内外层均设有塑料涂层。2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管，其特征在于所说的钢带断面其一面为平 面，另一面向外凸起。3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管，其特征在于钢带(4)与塑料涂层(2)之 间设有粘接树脂层(3)。4.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管，其特征在于中空钢带的内部表面上设有 粘接树脂层和塑料涂层。专利摘要本技术公开了一种钢塑复合管，包括钢带(4)和塑料涂层(2)，其特征在于钢带的断面呈中空封闭型，再经螺旋缠绕成管状体(1)，钢带的相邻边缘以焊接固接，管状体的内外层均设有塑料涂层。本技术由于异型钢带采用了中空封闭型结构，并通过缠绕焊接成管状体，显著提高了管道的环刚度，可以承受高强度的压力，不易脱胶，挤破，完全达到了本技术高强度、高承压、钢塑粘接牢固，钢塑不易脱离，钢带连续为整体的专利技术目的。文档编号F16L9/147GK201636451SQ20092024378公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日专利技术者李康荣, 陈建平, 黄力 申请人:四川金易管业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢塑复合管，包括钢带（４）和塑料涂层（２），其特征在于：钢带的断面呈中空封闭型，再经螺旋缠绕成管状体（１），钢带的相邻边缘以焊接固接，管状体的内外层均设有塑料涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，李康荣，黄力，
申请(专利权)人：四川金易管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]