适合镁合金铸造用醇基涂料及加工方法技术

适合镁合金铸造用醇基涂料及加工方法。镁合金由于其活泼的化学特性，使其易于与大多数耐火材料或粘结剂反应，降低了金属型涂料的使用寿命，铸件表面质量降低；因此，开发适合于镁合金的铸造成形用涂料具有重要意义。一种适合镁合金铸造用醇基涂料，其组成包括：三氧化二铁、酒精、凹凸棒土、酚醛树脂、磷酸二氢铝、膨润土、硼酸，所述的三氧化二铁的重量份数为５－２５，所述的酒精的重量份数为６０－８０，所述的凹凸棒土的重量份数为２－８，所述的酚醛树脂的重量份数为１－１０，所述的磷酸二氢铝的重量份数为１－７，所述的膨润土的重量份数为１－５，所述的硼酸的重量份数为１－３。本发明专利技术用于铸造镁合金材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造行业用的涂料，具体涉及一种适合镁合金铸造用醇基涂料及 加工方法。
技术介绍
镁合金作为最轻的结构材料，由于具有低密度、高比强度、高比刚度、良好的阻尼 减震性能，导热性好，电磁屏蔽能力强，优异的机械加工性能、尺寸稳定性和良好的铸造性 能、易回收、无污染等优点，使其在汽车、电子和航空航天工业等领域得到日益广泛的应用， 预计镁合金将成为21世纪的重要轻质高强绿色材料。然而，镁合金的成形方式主要 为铸造成形和塑性成形，其中铸造成形占80%以上。镁合金由于其活泼的化学特性，使其易于与大多数耐火材料或粘结剂反应，降低 了金属型涂料的使用寿命，铸件表面质量降低；因此，开发适合于镁合金的铸造成形用涂料 具有重要意义。由于镁合金容易产生化学反应和氧化燃烧，因此，配置涂料时需要增强涂料 的防氧化能力和阻燃效果，同时兼顾涂料的悬浮性能、流动性能及刷涂性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高性能镁合金铸造用涂料的制备方法，生产工艺简单， 生产成本低；制备的涂料具有良好的阻燃性、粘结性、涂覆性及悬浮性；能够防止镁合金表 面氧化，铸件表面光洁、无氧化皱皮。上述的目的通过以下的技术方案实现一种适合镁合金铸造用醇基涂料，其组成包括三氧化二铁、酒精、凹凸棒土、酚醛 树脂、磷酸二氢铝、膨润土、硼酸，所述的三氧化二铁的重量份数为5-25，所述的酒精的重 量份数为60-80，所述的凹凸棒土的重量份数为2-8，所述的酚醛树脂的重量份数为1-10， 所述的磷酸二氢铝的重量份数为1-7，所述的膨润土的重量份数为1-5，所述的硼酸的重量 份数为1-3。所述的适合镁合金铸造用醇基涂料，所述的三氧化二铁的重量份数为5，所述的酒 精的重量份数为60，所述的凹凸棒土的重量份数为2，所述的酚醛树脂的重量份数为1，所 述的磷酸二氢铝的重量份数为1，所述的膨润土的重量份数为1，所述的硼酸的重量份数为 1。所述的适合镁合金铸造用醇基涂料，所述的三氧化二铁的重量份数为25，所述的 酒精的重量份数为80，所述的凹凸棒土的重量份数为8，所述的酚醛树脂的重量份数为10， 所述的磷酸二氢铝的重量份数为7，所述的膨润土的重量份数为5，所述的硼酸的重量份数 为3。一种适合镁合金铸造用醇基涂料的加工方法，所述的加工方法分六步完成第一步按上述的重量份数比例称量所需原料；第二步按重量份数选凹凸棒粘土的粉料加入少量酒精放入研钵中研磨，使粉料达到润湿阶段，制成酒精与凹凸棒粘土的混合液一A液；第三步再将三氧化二铁、硼酸、磷酸二氢铝按重量份数加入A液，再加入适当重 量份数的酒精，进行研磨，制成由三氧化二铁、硼酸、磷酸二氢铝、酒精和A液组成的混合 液—B液；第四步将酚醛树脂按重量份数溶于酒精后制成由酒精与酚醛树脂组成的混合 液—C液；第五步将B液与C液混合进行研磨，制成D液；第六步将D液中加入最终所需酒精，进行搅拌，即可得到镁合金用铸造醇基涂 料。有益效果1.本专利技术具有阻燃性、高强性、抗裂纹能力、粘结性和刷涂性，优良的悬浮性。防止 镁合金表面氧化，生产铸件表面光洁、无氧化皱皮。2.本专利技术生产工艺简单，生产成本低；制备的涂料具有良好的阻燃性、粘结性、涂 覆性及悬浮性；能够防止镁合金表面氧化，铸件表面光洁。3.本专利技术涂料的悬浮率为92%，粘度为1.42Pa*S ；刷涂于砂型与金属型表面，具 有较高强度，并且没有发现裂纹。用该涂料浇铸的镁合金表面光滑，没有明显的氧化皮，具 有较好的阻燃性。4.本专利技术涂料的悬浮率为95%，粘度为1. 83Pa · S ；刷涂于砂型与金属型表面，具 有高的强度，并且没有发现裂纹。用该涂料浇铸的镁合金表面光滑，没有发现氧化皮，具有 良好的阻燃性。5.本专利技术涂料的悬浮率为93%，粘度为1. 48Pa · S ；刷涂于砂型与金属型表面，具 有高的强度，并且没有发现裂纹。用该涂料浇铸的镁合金表面光滑，没有发现氧化皮，具有 好的阻燃性。6.本专利技术涂料的悬浮率为91%，粘度为1. 46Pa · S ；刷涂于砂型与金属型表面，具 有高的强度，并且没有发现裂纹。用该涂料浇铸的镁合金表面光滑，没有发现氧化皮，具有 良好的阻燃性。具体实施例方式实施例1 一种适合镁合金铸造用醇基涂料，其组成包括三氧化二铁、酒精、凹凸棒土、酚醛 树脂、磷酸二氢铝、膨润土、硼酸，所述的三氧化二铁的重量份数为5-25，所述的酒精的重 量份数为60-80，所述的凹凸棒土的重量份数为2-8，所述的酚醛树脂的重量份数为1-10， 所述的磷酸二氢铝的重量份数为1-7，所述的膨润土的重量份数为1-5，所述的硼酸的重量 份数为1-3。实施例2 实施例1所述的适合镁合金铸造用醇基涂料，所述的三氧化二铁的重量份数为5， 所述的酒精的重量份数为60，所述的凹凸棒土的重量份数为2，所述的酚醛树脂的重量份 数为1，所述的磷酸二氢铝的重量份数为1，所述的膨润土的重量份数为1，所述的硼酸的重 量份数为1。实施例3 实施例1所述的适合镁合金铸造用醇基涂料，所述的三氧化二铁的重量份数为 25，所述的酒精的重量份数为80，所述的凹凸棒土的重量份数为8，所述的酚醛树脂的重量 份数为10，所述的磷酸二氢铝的重量份数为7，所述的膨润土的重量份数为5，所述的硼酸 的重量份数为3。实施例4 一种适合镁合金铸造用醇基涂料的加工方法，所述的加工方法分六步完成第一步按上述的实施例中的重量份数比例称量所需原料；第二步按重量份数选凹凸棒粘土的粉料加入少量酒精放入研钵中研磨，使粉料 达到润湿阶段，制成酒精与凹凸棒粘土的混合液一A液；第三步再将三氧化二铁、硼酸、磷酸二氢铝按重量份数加入A液，再加入适当重 量份数的酒精，进行研磨，制成由三氧化二铁、硼酸、磷酸二氢铝、酒精和A液组成的混合 液—B液；第四步将酚醛树脂按重量份数溶于酒精后制成由酒精与酚醛树脂组成的混合 液"C液；第五步将B液与C液混合进行研磨，制成D液；第六步将D液中加入最终所需酒精，进行搅拌，即可得到镁合金用铸造醇基涂 料。实施例5 实施例1或2所述的，称取三氧化二铁 15g，凹凸棒粘土 5g，硼酸2g，磷酸二氢铝3g，酚醛树脂6g，酒精69g。按照上述方法配置，即 得镁合金铸造用醇基涂料。该涂料悬浮率为92%，粘度为1. 42Pa · S ；刷涂于砂型与金属型表面，具有较高强 度，并且没有发现裂纹。用该涂料浇铸的镁合金表面光滑，没有明显的氧化皮，具有较好的 阻燃性。实施例6 实施例1或2所述的，称取三氧化二铁 12g，凹凸棒粘土 4g，硼酸3g，磷酸二氢铝5g，酚醛树脂6g，酒精70g。按照上述方法配置，即 得镁合金铸造用醇基涂料。该涂料悬浮率为95%，粘度为1. 83Pa · S ；刷涂于砂型与金属型表面，具有高的强 度，并且没有发现裂纹。用该涂料浇铸的镁合金表面光滑，没有发现氧化皮，具有良好的阻 燃性。实施例7 实施例1或2所述的，称取三氧化二铁 15g，凹凸棒粘土 4g，硼酸2g，磷酸二氢铝3g，酚醛树脂5g，酒精71g。按照上述方法配置，即 得镁合金铸造用醇基涂料。该涂料悬浮率为93%，粘度为1. 48Pa · S ；刷涂于砂型与金属型表面，具有高的强 度，并且没有发现裂纹。用该涂料浇铸的镁合金表面光滑，没有发现氧化皮，具有好的阻燃 性。实施例8 实施例1或2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合镁合金铸造用醇基涂料，其组成包括：三氧化二铁、酒精、凹凸棒土、酚醛树脂、磷酸二氢铝、膨润土、硼酸，其特征是：所述的三氧化二铁的重量份数为５－－２５，所述的酒精的重量份数为６０－８０，所述的凹凸棒土的重量份数为２－－８，所述的酚醛树脂的重量份数为１－１０，所述的磷酸二氢铝的重量份数为１－７，所述的膨润土的重量份数为１－５，所述的硼酸的重量份数为１－－３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭二军，冯义成，王丽萍，姜文勇，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]