消失模管鞍制造技术

技术编号:5234157 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种管道快速取水设备,尤其是一种消失模管鞍。该管鞍具有管鞍基体,其特征是管鞍基体由互相配合的第一半圆管鞍单元和第二半圆管鞍单元构成,第一半圆管鞍单元具有外管连接开口、第一半圆管鞍外表面和第一半圆管鞍内表面,外管连接开口贯穿第一半圆管鞍外表面和第一半圆管鞍内表面,第二半圆管鞍单元具有第二半圆管鞍外表面和第二半圆管鞍内表面,第一半圆管鞍单元一端和第一半圆管鞍单元另一端均具有连接结构,第二半圆管鞍单元一端和第二半圆管鞍单元另一端均具有连接结构,第一半圆管鞍单元一端的连接结构与第二半圆管鞍单元一端的连接结构相配合,第一半圆管鞍单元另一端的连接结构与第二半圆管鞍单元另一端的连接结构相配合。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道快速取水设备,尤其是一种消失模管鞍
技术介绍
现有城市供水、输配水管道基本采用球墨铸铁管件,由于球墨铸铁具有耐磨、耐高温高强度、高延伸率、抗腐蚀等特性,令球墨铸铁管件使用寿命长并被大量采用。球墨铸铁以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,令生产成本大幅下降。现有管鞍为需要水源或应急时在管道上开孔直接取水的配件,现有管鞍均为钢制件,制作成本高且使用寿命无法与球墨管件使用寿命匹配。如中国技术专利ZL01247750. 8号公开了一种球阀管鞍,该球阀管鞍,由壳体1、球体3、上管鞍7、下管鞍11组成,转头5穿过壳体1与壳体1内的球体3相连,上管鞍7与下管鞍11通过螺栓10联为一体,壳体1与上管鞍7直接连接、球体3两端设有弹性唇2,壳体1与转头5、上管鞍7的结合部分别装有密封圈4、6,上管鞍7与管道9为局部密封,其结合部装有密封垫8,它可以广泛用作在输送液体或气体的管道上带压安装分支管道的装置。又如中国技术专利ZL01247679. X号公开的一种闸阀管鞍,该闸阀管鞍,由闸阀和管鞍组成,闸阀由压盖2、填料函4、阀盖9、阀体10从上至下连接而成,丝杆11位于闸阀的中心,其下部套有闸板13,管鞍由上、下管鞍18、21构成,上管鞍18与阀体10的一侧相连,阀体10上设有的排污孔及堵头14 ;上、下管鞍18、21的一侧为螺栓20连接,另一侧采用铰链或螺栓连接;在阀体10与上管鞍18、阀盖9的结合部以及上管鞍18和管道19的结合部分别装有密封垫15、22、17 ;在阀盖9与填料函4、丝杆11的结合部分别装有密封圈5、7 ;在填料函4、压盖2、丝杆11三者的结合部装有密封填料3。上述两个管鞍具有一定的优点。 但是如果将现有管鞍直接与球墨铸铁管件连接用于取水,上下管鞍之间连接处存在巨大间隙,间隙处的被取水管道壁不能得到加强,反而受到上下管鞍相向连接时的挤压力,容易出现爆管隐患,即使使用U型连接件,由于U型连接件与被取水管道壁接触面过于狭窄,造成固定连接后U型连接件与被取水管道壁之间压强容易超标(管鞍与被取水管道连接越紧密,U型连接件与被取水管道之间压力越大),进而很可能破坏被取水管道结构造成事故。另外,现有管鞍只能经过阀门连接其他管道,适用范围窄,不利于管道延伸,取水接口增多也意味着阀门管理存在冗余问题。因此,现有管鞍存在缺陷,需要进行改进,急需提供一种与球墨铸铁管道使用寿命相匹配且排除安全隐患的管鞍。
技术实现思路
本技术的目的是在现有管鞍的结构上进行改进,提供一种与球墨铸铁管道使用寿命相匹配且排除安全隐患的消失模管鞍。 本技术的消失模管鞍具有管鞍基体,其特征是所述管鞍基体由互相配合的第一半圆管鞍单元和第二半圆管鞍单元构成,所述第一半圆管鞍单元具有外管连接开口、第一半圆管鞍外表面和第一半圆管鞍内表面,所述外管连接开口贯穿第一半圆管鞍外表面和第一半圆管鞍内表面,所述第二半圆管鞍单元具有第二半圆管鞍外表面和第二半圆管鞍内表面,所述第一半圆管鞍内表面与第二半圆管鞍内表面相对设置,所述第一半圆管鞍单元一端和第一半圆管鞍单元另一端均具有连接结构,所述第二半圆管鞍单元一端和第二半圆管鞍单元另一端均具有连接结构,所述第一半圆管鞍单元一端的连接结构与第二半圆管鞍单元一端的连接结构相配合,所述第一半圆管鞍单元另一端的连接结构与第二半圆管鞍单元另一端的连接结构相配合。 本技术中所述第一半圆管鞍单元一端和第一半圆管鞍单元另一端均具有连接结构,所述第二半圆管鞍单元一端和第二半圆管鞍单元另一端也均具有连接结构,即是指第一半圆管鞍单元的两端与第二半圆管鞍单元的两端可以通过连接结构进行固定连接。所述连接结构的形式可以是多种结构形式,如第一半圆管鞍单元一端和第一半圆管鞍单元另一端均具有的连接结构为螺栓连接孔,所述第二半圆管鞍单元一端和第二半圆管鞍单元另一端均具有的连接结构也为螺栓连接孔,在连接时,让外部螺栓穿过第一半圆管鞍单元一端的螺栓连接孔和第二半圆管鞍单元一端的螺栓连接孔进行固定连接,同理,第一半圆管鞍单元另一端的螺栓连接孔和第二半圆管鞍单元另一端的螺栓连接孔也通过外部螺栓穿过后进行固定连接。所述螺栓连接孔数量不做具体要求,只要能将第一半圆管鞍单元和第二半圆管鞍单元通过螺栓固定连接即可。所述连接结构也可以是相互配合的扣合连接端和扣合连接件,如所述第一半圆管鞍单元一端和第一半圆管鞍单元另一端均具有的连接结构为扣合连接端,所述第二半圆管鞍单元一端和第二半圆管鞍单元另一端均具有的连接结构为扣合连接件。使用时,让第一半圆管鞍单元一端具有的扣合连接端与第二半圆管鞍单元一端具有的扣合连接件配合扣合形成固定连接,同理,第一半圆管鞍单元另一端具有的扣合连接端与第二半圆管鞍单元另一端具有的扣合连接件配合扣合形成固定连接。只要能将第一半圆管鞍单元和第二半圆管鞍单元相互固定连接为一体,构成管鞍基体将外部被取水管道包裹即可,在此过程中所采用的固定连接方式不限于上述连接结构。 本技术中第一半圆管鞍单元和第二半圆管鞍单元通过连接结构固定连接后构成管鞍基体,第一半圆管鞍内表面和第二半圆管鞍内表面紧密贴合外部取水管道外壁,基本完全将外部取水管道包裹,形成接近于360度在外部取水管道外壁上压强的均匀分布,既加强了外部管道需钻孔取水部位的结构,又不会因为紧密贴合外部取水管道而将其挤压破裂。另外第一半圆管鞍单元和第二半圆管鞍单元构成的管鞍基体的内壁(即第一半圆管鞍内表面和第二半圆管鞍内表面)与外部取水管道接触面远远大于现有管鞍,令本技术的管鞍可以在与外部取水管道连接时施加更大的固定连接力,而无需过多考虑固定连接力是否将外部取水管道压坏破损的问题,让管鞍安装过程更加顺畅,加快了施工进度并排除了安全隐患。 本技术中所述外管连接开口可以为螺纹外管连接开口,也可以为法兰外管连接开口。当采用螺纹外管连接开口时,可以在钻管取水工序后与外部具有螺纹的管道或阀门进水口快速连接,所述螺纹外管连接开口的螺纹与外部具有螺纹的管道或阀门进水口的螺纹相互配合,即当螺纹外管连接开口的螺纹为内螺纹时,外部具有螺纹的管道或阀门进水口的螺纹为与其配合的外螺纹;当螺纹外管连接开口的螺纹为外螺纹时,外部具有螺纹的管道或阀门进水口的螺纹为与其配合的内螺纹。当采用法兰外管连接口时,可以在钻管取水工序后与外部具有法兰盘的管道或阀门进水口快速连 接。这样一来,本技术的管鞍不仅可以在不需要阀门的取水工程中直接连接管道实现取水管道扩展,还可以在需要阀 门的取水工程中连接阀门实现控制取水,适用范围更加广泛。 本技术中所述的管鞍为采用球墨铸铁铸造的消失模管鞍,所述消失模管鞍的 由互相配合的第一半圆管鞍单元和第二半圆管鞍单元构成的管鞍基体利用消失模工艺的 生产过程为 1、用聚苯乙烯或ST匪I共聚料制作泡沫,泡沫重量为19克/升 23克/升; 2、用制得的泡沫在0. 4兆帕的压力下进行蒸汽发泡制作消失模管鞍形状泡沫制 品零件,蒸汽发泡采用现有蒸汽发泡设备; 3、将制得的消失模管鞍形状泡沫制品零件用851型胶水(热胶)或白乳胶进行粘 接组装形成消失模管鞍最终形态泡沫制品,采用851型胶水(热胶)或白乳胶是为了铸造 时方便控制泡沫组装连接处的发气量,减少废本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种消失模管鞍,具有管鞍基体,其特征是所述管鞍基体由互相配合的第一半圆管鞍单元和第二半圆管鞍单元构成,所述第一半圆管鞍单元具有外管连接开口、第一半圆管鞍外表面和第一半圆管鞍内表面,所述外管连接开口贯穿第一半圆管鞍外表面和第一半圆管鞍内表面,所述第二半圆管鞍单元具有第二半圆管鞍外表面和第二半圆管鞍内表面,所述第一半圆管鞍内表面与第二半圆管鞍内表面相对设置,所述第一半圆管鞍单元一端和第一半圆管鞍单元另一端均具有连接结构,所述第二半圆管鞍单元一端和第二半圆管鞍单元另一端均具有连接结构,所述第一半圆管鞍单元一端的连接结构与第二半圆管鞍单元一端的连接结构相配合,所述第一半圆管鞍单元另一端的连接结构与第二半圆管鞍单元另一端的连接结构相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树良苏全清芶克明王泽平马建刚孔延年
申请(专利权)人:四川省川建管道有限公司
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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