真空转鼓过滤机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空转鼓过滤机的进料装置，包括料斗、固定在料斗上的扇形分布器和进料管，进料管固定在料斗上，料浆通过进料管从顶部进入过滤设备，扇形分布器位于进料管料浆出口处，可通过调整扇形分布器的角度来控制浆液在转鼓表面的分布情况。本实用新型专利技术代替了过去的浸没式进料，减小了设备体积，减少了制造成本，并降低了运行成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤机，更具体的说，是涉及一种真空转鼓过滤机的进料装置。
技术介绍
目前国内用于化工、制药、造纸和食品等行业的真空转鼓过滤机基本上采用的是 浸没式的进料方式，即转鼓的一部分浸没于浆液中，借助真空与大气的压力差，浆液中固体 在转鼓旋转中心下方被吸附于转鼓上，并在转鼓旋转过程中实现固液分离。但由于浆液中 固体密度大于液体密度，固体极易沉积，而造成吸附效果不理想，并且沉积的固体还有可能 妨碍转鼓的运转，为防止这种情况出现，过滤机在浆液槽中均装有搅拌装置，或需加大送料 泵功率以预防浆液中固体沉积。这样做的后果是若使用搅拌装置，则增大了浆液槽尺寸， 使设备体积增大，增加了制造成本，且需使用较大的占地面积，并因需要额外使用搅拌器而 增加了运行成本；若使用加大功率的送料泵，则直接增加了运行成本。
技术实现思路
本技术解决的了原有技术中的不足，提供一种在料斗上安装进料管和扇形分 布器的装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种真空转鼓过滤机的进料装置，包括料斗、固定在料斗上的扇形分布器和进料 管，进料管固定在料斗上，料浆通过进料管从顶部进入过滤设备，扇形分布器位于进料管料 浆出口处，扇形分布器的角度可调整。 更进一步的技术方案是有与转鼓鼓面形成浆液收集槽的料斗。 本技术代替了过去的浸没式进料，减小了设备体积，减少了制造成本，并降低 了运行成本。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。 如图1所示，一种真空转鼓过滤机的进料装置，包括有与转鼓鼓面形成浆液收集 槽的料斗2、固定在料斗2上的扇形分布器3和进料管4，进料管4固定在料斗2上，料浆通 过进料管4从顶部进入过滤机设备，扇形分布器3位于进料管4料浆出口处，预先经浓縮装 置浓縮至70 90%的高浓度浆液，通过进料管4在扇形分布器3的作用下，在料斗内均匀 分布，并借助于真空与大气的压力差，在转鼓表面形成滤饼。可通过调整扇形分布器的角度 来控制浆液在转鼓表面的分布情况。因浆液位于设备旋转中心的上方，在重力作用下，所有固体均被有效吸附，无需另装为改善吸附效果的搅拌装置，也不需加大送料泵功率防止国 体沉积，故而减小了设备体积，减少了制造成本，并降低了运行成本，特别是对于需要使用 贵金属制造的过滤机设备，更能大量的节省制造成本。权利要求一种真空转鼓过滤机的进料装置，包括料斗(2)、固定在料斗(2)上的扇形分布器(3)和进料管(4)，其特征在于进料管(4)固定在料斗(2)上，料浆通过进料管(4)进入过滤设备，扇形分布器(3)位于进料管(4)料浆出口处。2. 根据权利要求l所述真空转鼓过滤机的进料装置，其特征在于浆液通过进料管(4) 后从顶部进入过滤设备。3. 根据权利要求l所述真空转鼓过滤机的进料装置，其特征在于扇形分布器(3)的 角度可调整。4. 根据权利要求l所述真空转鼓过滤机的进料装置，其特征在于料斗(2)与转鼓鼓 面形成浆液收集槽。专利摘要本技术涉及一种真空转鼓过滤机的进料装置，包括料斗、固定在料斗上的扇形分布器和进料管，进料管固定在料斗上，料浆通过进料管从顶部进入过滤设备，扇形分布器位于进料管料浆出口处，可通过调整扇形分布器的角度来控制浆液在转鼓表面的分布情况。本技术代替了过去的浸没式进料，减小了设备体积，减少了制造成本，并降低了运行成本。文档编号B01D33/72GK201529444SQ20092024263公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日专利技术者印大清, 王伶俐, 穆超银, 邓大海 申请人:成都锦兴绿源环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空转鼓过滤机的进料装置，包括料斗（２）、固定在料斗（２）上的扇形分布器（３）和进料管（４），其特征在于进料管（４）固定在料斗（２）上，料浆通过进料管（４）进入过滤设备，扇形分布器（３）位于进料管（４）料浆出口处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆超银，印大清，王伶俐，邓大海，
申请(专利权)人：成都锦兴绿源环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]