一种新型数控履带式锅炉制造技术

一种新型数控履带式锅炉属于锅炉领域，特征是锅炉本体的燃烧室右侧增设储煤室，储煤室内设置履带传送装置，履带传送装置的传输速度由微电脑控制，在燃烧室与储煤室之间设置一块分隔板，储煤室的底板为四周略高，中间略低的倒圆锥形，方便煤等燃料滑到履带传送装置上；本实用新型专利技术在排烟口增设水膜除尘器，水膜除尘器的后侧设置清污口，在除尘器和炉膛之间增设安全管和电磁阀，安全管一端连接除尘器，另一端通过电磁阀连接本体。本锅炉设计结构合理、受热面积大，升温升压速度快，从而大大降低了排烟温度，提高了锅炉的热效率。节约能耗，运行费用低。结构紧凑，占地面积小，安装维修简单方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种新型数控履带式锅炉
本技术属于锅炉领域，特别涉及一种新型数控履带式锅炉。技术背景目前在中国，节能工作已经成为社会各界普遍关心的问题。“十一五”以来， 温总理多次在国家会议中强调“节能减排”的重要性。根据国家相关部门调查研究，在 国内能源消耗总值中，建筑能耗大约占到了 27%左右。在建筑能耗中，暖通空调所占的 比率超过了 50%，因此如何降低空调能耗，对减少建筑能耗乃至国内总能耗有着极为重 要的意义。在锅炉的发展过程中，燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。因此，不但 要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点，而且还要提高燃烧效率以节约能源。此 外，炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物(硫氧化物和氮氧 化物)目前市场上使用的锅炉，因其装置设计上不尽合理，大部分靠人工添加燃料， 浪费人力物力，经常开门也影响气体质量。有鉴于此，为了克服上述缺点，本创作人根 据自己的实际经验及技术理念，开发出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种结构合理，高热效 率、自动控制燃料的添加，自动控制燃烧速度的新型数控履带式锅炉。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案锅炉整体的结构包括锅炉本 体和辅助设备两大部分。锅炉本体有锅炉中的燃烧室、热交换器、储煤室、微电脑控制 器、构架和炉墙等主要部件构成。锅炉辅助设备有水膜除尘器、烟囱、补水箱、安全管 等。本技术的特征是锅炉本体的燃烧室右侧增设储煤室，储煤室内设置履带传送装 置，履带传送装置的传输速度由微电脑控制，在燃烧室与储煤室之间设置一块分隔板， 储煤室的底板为四周略高，中间略低的倒圆锥形，方便煤等燃料滑到履带传送装置上； 本技术在排烟口增设水膜除尘器，水膜除尘器的后侧设置清污口，在除尘器和炉膛 之间增设安全管和电磁阀，安全管一端连接除尘器，另一端通过电磁阀连接本体。原理增设储煤室，在储煤室内设置履带传送装置，有效地解决了人工添加燃 料弊端。本技术加装的微电脑控制板为数控装置的输入设备，通过微电脑控制板控 制履带传送装置的传输速度和风机的速度，进而控制燃烧室内燃烧速度。本技术增加的水膜除尘器，该除尘器采用湿式重力、斜棒、文丘里管等结 构，实现了 “烧火不冒烟”。经检测低于国家排放标准，即能用于供暖也可洗浴供暖兼 用。解决了 “蒸气锅炉”危险性大、耗煤量多、做功慢、需二次换热、受热面积小、火 直走烟囱、烟囱排烟温度特高、锅炉表皮温度高等弊端。也解决了 “普通热水锅炉”(传统式)升温慢、容水多、受热面积小、锅炉表皮温度高、烟囱排烟温度高、烧一炉水放 一炉水的缺点。本技术使燃料得以充分燃烧，消除了黑烟，降低了烟尘排放浓度，提高了 燃烧效率。另外，设计合理的锅炉结构、受热面积大，充足的受热面积可使燃烧的热量 得以充分吸收，升温升压速度快，从而大大降低了排烟温度，提高了锅炉的热效率。节 约能耗，运行费用低。结构紧凑，占地面积小，安装维修简单方便。主要有以下特点1、超强环保环保锅炉为严格执行国家环保方面的相关规定，在反烧技术上寻求突破的同 时，采用了均衡的配风方式，使煤经过干馏分解出的可燃成分以及燃烧中的产生的CO气 体能与充足的空气混合燃烧，不但提高了热效率，而且保证了烟囱不冒黑烟，减少了环 境污染。2、热高效采用了储煤式半反烧技术，实现了煤的预热、干燥、干馏、燃烧、燃尽的连续 性，避免了直燃因加煤会降低炉膛温度，使大量可燃成分未燃烧就随烟气被排放掉的缺 点，大大提高了煤的利用率。3、高效节能采用“连续反烧技术+整体保温措施”在提高热效率的同时，避免热量的流 失，比普通产品能节约40%以上。4、燃料多样性本锅炉可以使用各种生物质作为燃料，也可以使用传统的燃料-煤。附图说明下面根据附图和具体实施方式进一步说明图1是本技术的主视部分剖视图；图2是本技术的后视图；图中所示1、水膜除尘器，2、微电脑控制板，3、电磁阀，4、补水箱，5、 燃烧室，6、分隔板，7、储煤室，8、履带传送装置，9、储煤室底板，10、热交换器， 11、下层炉条，12、上层炉条，13、清污口，14、风机，15、清灰口。具体实施方式下面根据具体实施方式进一步说明实施例、本技术锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉 本体有锅炉中的燃烧室(5)、热交换器(10)、储煤室(7)、微电脑控制板O)、构架和炉 墙等主要部件构成。锅炉辅助设备有水膜除尘器(1)、补水箱G)、安全管等。本实用新 型的特征是锅炉本体的燃烧室( 右侧增设储煤室(7)，储煤室(7)内设置履带传送装置 (8)，履带传送装置⑶的传输速度由微电脑控制，在燃烧室(5)与储煤室(7)设置一块 分隔板(6)，储煤室的底板(9)为四周略高，中间略低的倒圆锥形，方便煤等燃料滑到履 带传送装置上；本技术在排烟口增设水膜除尘器(1)，水膜除尘器(1)的后侧设置清 污口(1 。增设储煤室(7)，在储煤室(7)内设置履带传送装置(8)，有效地解决了人工添加燃料弊端，煤等燃料添加进储煤室(7)后，在重力的作用下下滑到履带传送装置(8) 的起始端，经履带传送把燃料送到燃烧室燃烧。本技术的微电脑控制板( 为数控 装置的输入设备，通过微电脑控制板控制履带传送装置⑶的传输速度和风机(14)的转 速，进而控制燃烧室内燃烧速度。权利要求1. 一种新型数控履带式锅炉，特征是锅炉本体的燃烧室右侧增设储煤室，储煤室内 设置履带传送装置，在燃烧室与储煤室之间设置一块分隔板；储煤室的底板为四周略 高，中间略低的倒圆锥形；在排烟口增设水膜除尘器，水膜除尘器的后侧设置清污口， 在除尘器和炉膛之间增设安全管和电磁阀，安全管一端连接除尘器，另一端通过电磁阀 连接本体。专利摘要一种新型数控履带式锅炉属于锅炉领域，特征是锅炉本体的燃烧室右侧增设储煤室，储煤室内设置履带传送装置，履带传送装置的传输速度由微电脑控制，在燃烧室与储煤室之间设置一块分隔板，储煤室的底板为四周略高，中间略低的倒圆锥形，方便煤等燃料滑到履带传送装置上；本技术在排烟口增设水膜除尘器，水膜除尘器的后侧设置清污口，在除尘器和炉膛之间增设安全管和电磁阀，安全管一端连接除尘器，另一端通过电磁阀连接本体。本锅炉设计结构合理、受热面积大，升温升压速度快，从而大大降低了排烟温度，提高了锅炉的热效率。节约能耗，运行费用低。结构紧凑，占地面积小，安装维修简单方便。文档编号F23J15/00GK201811218SQ20102053381公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日专利技术者吴建波 申请人:吴建波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型数控履带式锅炉，特征是锅炉本体的燃烧室右侧增设储煤室，储煤室内设置履带传送装置，在燃烧室与储煤室之间设置一块分隔板；储煤室的底板为四周略高，中间略低的倒圆锥形；在排烟口增设水膜除尘器，水膜除尘器的后侧设置清污口，在除尘器和炉膛之间增设安全管和电磁阀，安全管一端连接除尘器，另一端通过电磁阀连接本体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建波，
申请(专利权)人：吴建波，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]