一种折叠式中空板周转箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠式中空板周转箱，它包括第一板、第二板、第三板、第四板和４个铰链；第一板、第二板、第三板和第四板均为塑料中空板；第一板和第二板结构相同，前后平行设置；第三板和第四板结构相同，左右平行设置；４块板通过冲压折弯形成前、后、左、右板及４个顶盖和４个底盖；前、后、左、右板的两侧均各设有３至８个铆钉安装孔，４个铰链上也设有相应的铆钉安装孔；通过４个铰链及铆钉与第一板、第二板、第三板和第四板铆接固定从而连接在一起构成长方体的箱体；并在４个铰链处于箱体内部的部分上贴上由ＰＥ棉制成的保护条对箱内的存放物品进行防碰撞划伤保护。该折叠式中空板周转箱结构简单，折叠方便，且占用空间较小。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装箱，特别涉及一种可折叠的周转箱。
技术介绍
周转箱是一种广泛应用于各种场合的包装箱。作为物流的载体，在日常生活中，周 转箱可用于商品的运输、周转和存放；在工业生产中，特别是流水线作业中，周转箱的使用 频率更高，广泛用于精密注塑产品及半成品的机械、电子等产品的存放。 现有的周转箱从结构上可分为固定式和可折叠式。固定式的周转箱比较牢靠，适 用于存放重量较大的物品，但其在空箱存储存和运输过程中，占用空间较大，造成仓储利用 率低和运输成本较大。故出现了可折叠的周转箱，达到了空箱时可折叠的效果，克服了上述 不足，适用于存放较轻的物品，例如电子产品、注塑产品等。中国专利文献CN1342592公开 了一种收折式塑料周转箱，该产品利用活动联接机构实现了箱体的折叠，但结构过于复杂， 致使制作成本较大，自身重量重，搬运不方便。 现有的周转箱从材料上大致可分为纸板箱、木板箱、硬塑料箱和塑料中空板箱。纸 板箱缺点是使用寿命较短，且易损坏、、易进灰尘，长久使用成本较高昂；木板箱较重，搬运 不方便，易受潮，且大量使用木材，会破坏自然生态平衡；已有的塑料箱等注塑产品大都小 体积、大重量；而新出现的塑料中空板箱所采用的中空板是一种重量轻(空心结构)、无毒、 无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板、木板结构产品，中 空板具有防潮、抗腐蚀等优势，相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开 注塑模具等优势。同时，该板材可通过原料的控制灵活的加入防静电、导电母料等，生产出具有导电、防静电功能的塑料中空板板材。因此，塑料中空板是一种新型的环保型包装材 料。中国专利文献CN2679049Y公开了一种中空板折叠周转箱，包括底板、前后左右侧板和 上框架等，该产品就是采用塑料中空板制成的折叠式周转箱，但它结构较为复杂，且采用V 型折叠方法，折叠后占用空间仍较大，拆装又较繁琐，在箱内各板连接处也没有设置任何保 护措施，对存放的物品保护不够。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、占用空间较小、对箱内物 品保护较好的折叠式塑料中空板周转箱。 实现本技术目的的技术方案是本技术的折叠式中空板周转箱包括第一 板、第二板、第三板、第四板和4个铰链。第一板和第二板是完全相同的两块塑料中空板，两 者前后平行设置。第三板和第四板是完全相同的两块塑料中空板，两者左右平行设置。由 第一板、第二板、第三板和第四板构成长方体的箱体。 上述第一板、第二板、第三板和第四板均为由一块矩形塑料中空板通过冲压而制 成的折弯板，且四块板的中部两侧均在每侧设有3至8个铆钉安装孔。上述铰链由连接部 和两个背部连接在连接部上的插槽式合页构成，每个合页上均设有6至16个铆钉安装孔。将第一板、第二板、第三板和第四板由各自的中部两侧分别插入相应铰链的插槽式合页中， 并通过8组铆钉分别通过各个合页依次将第一板、第三板、第二板、第四板以及第一板铆接 固定在一起。 上述第一板和第二板的厚度为4至8毫米。第一板包括前板、连接在前板下端的 前底盖和连接在前板上端的前顶盖，且前底盖和前顶盖在折弯时均朝向前板的后方。第二 板包括后板、连接在后板下端的后底盖和连接在后板上端的后顶盖，且后底盖和后顶盖在 折弯时均朝向后板的前方。前板和后板的形状大小完全相同。第一板两侧的铆钉安装孔即 设于前板的两侧。第二板两侧的铆钉安装孔即设于后板的两侧，且后板上的铆钉安装孔的 位置与前板相对。前底盖、前顶盖、后底盖和后顶盖的形状大小完全相同。前底盖和后底盖 的中下部的长度略大于上部的长度，从而使得前底盖和后底盖的中下部的长度略大于上部 的长度，从而使得第一板在前底盖的上部两侧以及使得第二板在后底盖的上部两侧各形成 1个下部凹口 。前顶盖和后顶盖的上中部的长度略大于下部的长度，从而使得第一板在前顶 盖的下部两侧以及使得第二板在后顶盖的下部两侧各形成1个上部凹口。 上述第三板和第四板的厚度为4至8毫米。第三板包括左板、连接在左板下端的 左底盖和连接在左板上端的左顶盖，且左底盖和左顶盖在折弯时均朝向左板的右方。第四 板也是由一块矩形塑料中空板通过冲压而制成的折弯板，第四板包括右板、连接在右板下 端的右底盖和连接在右板上端的右顶盖，且右底盖和右顶盖在折弯时均朝向右板的左方。 左板和右板的形状大小完全相同，其高度均比前板的高度大出两倍的前板的厚度。第三板 两侧的3至8个铆钉安装孔即设于左板的两侧，第四板两侧的3至8个铆钉安装孔即设于 右板的两侧，且左板和右板上各铆钉安装孔的位置与前板和后板上的铆钉安装孔的位置相 对。左底盖、左顶盖、右底盖和右顶盖的形状大小完全相同，且其宽度均为前底盖上部的长 度的一半。左底盖和右底盖的上部的长度略大于中下部的长度，从而使得第三板在左底盖 的上部两侧以及使得第四板在右底盖的上部两侧各形成1个下部凸起。左顶盖和右顶盖的 下部的长度略大于上中部的长度，从而使得第三板在左顶盖的下部两侧以及使得第四板在 右顶盖的下部两侧各形成l个上部凸起。第三板和第四板的各个上下部凸部、的位置及形 状大小与第一板和第二板的各个上下部凹口 、相配。 上述铰链是由聚丙烯注塑制成的一体件，其高度与前板的高度相同。连接部为弹性薄板，可以扭曲，其长度为l至2毫米。每个合页由连接片、垂直连接在连接片内侧的内侧页片和垂直连接在连接片外侧的外侧页片构成而形成插槽，并且各合页由其连接片的内侧与连接部连接在一起。每个合页的连接片和2个页片、所形成的一个插槽的厚度与各塑料中空板的厚度相配合。每个页片、上均设有3至8个上下布置的铆钉安装孔，且铆钉安装孔的大小、位置与前板、后板、左板和右板上的铆钉安装孔的大小、位置相配合。 上述折叠式中空板周转箱还包括8条保护条。保护条为由聚乙烯棉裁剪成的长条形薄层保护棉。每条保护条的形状大小与每个铰链的内侧页片的形状大小相同。8条保护条分别贴在4个铰链的8个内侧页片上，将8个内侧页片完全覆盖。 上述内侧页片和覆盖在页片上的保护条的总厚度小于各个凹口、的凹陷尺寸。 本技术具有积极的效果 (1)本技术的折叠式中空板周转箱结构简单，折叠简易方便，折叠后所占空间 较小，节省运输空间和仓储空间。 (2)本技术的折叠式中空板周转箱通过使用铰链连接加强了周装箱的强度。(3)本技术的折叠式中空板周转箱在箱内连接处的铰链上通过粘贴PE棉来防止运输的物品在运输过程中碰撞划伤，对运输的物品起到了很好的保护作用。(4)本技术的折叠式中空板周转箱美观大方，具有强度高、重量轻、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀等优点。 (5)本技术的折叠式中空板周转箱在制作时箱体的尺寸可根据顾客的要求随 意变动，节省了普通周转箱高昂的制作模具费用。 (6)本技术的折叠式中空板周转箱使用时，如果箱子的某处受到损坏，只需要 取下铆钉更换相应的一块塑料中空板，延长了周转箱的使用寿命。(7)本技术的折叠式中空板周转箱可拆卸可折叠，方便了操作工人的作业。附图说明图1为本技术的一种立体结构示意图，此时的周转箱的各个顶盖和底盖处于 折弯的封闭状态。 图2为图1的周转箱打开时的立体示意图。 图3为从图2的后方观察时的立体示意图。 图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠式中空板周转箱，包括第一板（１）、第二板（２）、第三板（３）和第四板（４）；第一板（１）和第二板（２）是完全相同的两块塑料中空板，两者前后平行设置；第三板（３）和第四板（４）是完全相同的两块塑料中空板，两者左右平行设置；由第一板（１）、第二板（２）、第三板（３）和第四板（４）构成长方体的箱体，其特征在于：还包括４个铰链（５）；所述第一板（１）、第二板（２）、第三板（３）和第四板（４）均为由一块矩形塑料中空板通过冲压而制成的折弯板，且四块板的中部两侧均在每侧设有３至８个铆钉安装孔；所述铰链（５）由连接部（５０）和两个背部连接在连接部（５０）上的插槽式合页（５１）构成，每个合页（５１）上均设有６至１６个铆钉安装孔；将第一板（１）、第二板（２）、第三板（３）和第四板（４）由各自的中部两侧分别插入相应铰链（５）的插槽式合页（５１）中，并通过８组铆钉（６）分别通过各个合页（５１）依次将第一板（１）、第三板（３）、第二板（２）、第四板（４）以及第一板（１）铆接固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仲建忠，
申请(专利权)人：江苏华生塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]