大功率LED灯具制造技术

技术编号:5232502 阅读:586 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种大功率LED灯具。它包括前壳体、后壳体、灯板组件,前壳体与灯板组件联接,所述前壳体和后壳体上设有热管,前壳体和后壳体通过热管相连通。本实用新型专利技术利用热管将大功率LED前壳体、后壳体连通,这样前壳体上的热量会迅速传递到后壳体上,使温度均匀性大幅改善,从而有效提高了后壳体表面的散热效率,降低了光源的温度,可大幅提高光源的使用功率,降低光衰,提高了光源寿命。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大功率LED灯具。
技术介绍
大功率LED灯具中的LED灯珠有70%左右的功率用于发热,其散热是产品设计的 关键,散热不好会导致产生严重的光衰,并影响产品寿命。因此,大功率LED灯具都是利用 产品外壳表面散热。虽然几经改进,大功率LED灯具散热效果有所改善,但仍存在传导热阻 大、散热效果不佳的缺陷,限制了大功率LED灯的应用。第一代单壳体大功率LED灯的结构见图1,面盖1、玻璃2、灯板组件3、固定板4、壳 体5及密封圈组装成一体,通过壳体5散热,散热效果差。现在大功率LED灯普遍采用的结 构见图2。面盖1、玻璃2、灯板组件3、前壳体4、后壳体5及密封圈组装成一体,其散热结构 是将灯具设计为前壳体4、后壳体5,前壳体4与灯板组件3联接。前壳体4上设计有散热 翅片。与第一代设计相比散热效果有大的改善。但存在热量不均勻以及前壳体的热量传到 后壳体的热阻大,后壳体散热效率低、效果差等缺陷。
技术实现思路
为了解决现有大功率LED灯具散热存在的上述技术问题,本技术提供一种结 构简单、散热效果好的大功率LED灯具。本技术解决上述技术问题的技术方案是包括前壳体、后壳体、灯板组件,前 壳体与灯板组件联接,所述前壳体和后壳体上设有热管,前壳体和后壳体的热管相连通。本技术的技术效果在于热管作为一种高效传热元件,在相同截面积下,热管 内工质受热相变后能以极低的热阻传输高于导热性最好的金属百倍的热量,能在密闭的极 端条件下有效地将热量由热沉传到灯具外壳上,具有热阻小、重量轻、导热率极高、结构简 单、无需加额外循环动力等优点。本技术在大功率LED灯具的前、后壳体上设置相连通 的热管,这样前壳体上的热量会迅速传递到后壳体上,使温度均勻性大幅改善,从而有效提 高了后壳体表面的散热效率,降低了光源的温度,可大幅提高光源的使用功率,降低光衰, 提高了光源寿命。以下结合附图对本实现新型作进一步的说明。附图说明图1为现有LED灯具的结构图1。图2为现有LED灯具的结构图2。图3为本技术的结构示意图。具体实施方式参见图3,本技术包括面盖1、玻璃2、灯板组件3、前壳体4、后壳体5、后盖板6、热管7、热管8、热管9。在前壳体4、后壳体5上安装热管7、热管9,前后壳体通过热管8 耦合。这种结构的优点是利用热管的低热阻、高导热能力,有效降低了壳体4和壳体5内部 的传导热阻使热量能在两个壳体上快速均勻地分布。将前壳体4、后壳体5之间用热管8相 连,使前壳体4上的热量能以很低的热阻快速传到后壳体5上。权利要求一种大功率LED灯具,包括前壳体、后壳体、灯板组件,前壳体与灯板组件联接,其特征在于所述前壳体和后壳体上设有热管,前壳体和后壳体通过热管相连通。专利摘要本技术公开了一种大功率LED灯具。它包括前壳体、后壳体、灯板组件,前壳体与灯板组件联接,所述前壳体和后壳体上设有热管,前壳体和后壳体通过热管相连通。本技术利用热管将大功率LED前壳体、后壳体连通,这样前壳体上的热量会迅速传递到后壳体上,使温度均匀性大幅改善,从而有效提高了后壳体表面的散热效率,降低了光源的温度,可大幅提高光源的使用功率,降低光衰,提高了光源寿命。文档编号F21S2/00GK201606694SQ20092031199公开日2010年10月13日 申请日期2009年10月1日 优先权日2009年10月1日专利技术者傅高武, 师懿, 张承德, 杨勉, 翦知渐, 谢中 申请人:湖南明和灯光设备有限公司;湖南大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率LED灯具,包括前壳体、后壳体、灯板组件,前壳体与灯板组件联接,其特征在于:所述前壳体和后壳体上设有热管,前壳体和后壳体通过热管相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张承德谢中翦知渐师懿杨勉傅高武
申请(专利权)人:湖南明和灯光设备有限公司湖南大学
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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