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一种鸭血球小肽粉的生产方法技术

技术编号:5229965 阅读:344 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种鸭血球小肽粉的生产方法,将经抗凝处理后的鸭血离心分离后得到血球。血球高温蒸煮灭菌、粉碎后加蛋白水解酶酶解,然后将酶解液离心分离、浓缩、干燥后制得鸭血球小肽粉。本发明专利技术生产方法和制备工艺所得到的鸭血球小肽粉蛋白含量85~90%,小肽含量50~70%。采用本方法生产的鸭血球小肽粉富含大量的生物活性小肽,具有极强的吸湿性和良好的适口性,可被动物直接吸收利用,可提高动物免疫力,降低预防性药物的使用量,生产出绿色、健康的肉食品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酶解
,特别涉及。
技术介绍
全球蛋白资源日趋匮乏,特别是动物蛋白资源(如鱼粉)更加紧缺,我国每年需进 口大量鱼粉,严重制约我国饲料工业的发展,开发利用其它动物蛋白资源是目前解决鱼粉 短缺局面的唯一的办法。我国用猪血先后开发出猪血球蛋白粉和猪血浆蛋白粉,但是由于技术、资金等原 因,产品处于低级阶段。如猪血球蛋白粉中细胞膜基本保持完好,很难被动物吸收利用,一 般消化利用率不超过20 %,严重制约了其在饲料配方中的使用。为改变目前日趋紧张的动物蛋白需求局面,充分利用我国丰富的鸭血资源,根据 最新的动物营养理论,采取酶解技术生产鸭血球小肽粉,采用本方法生产的鸭血球小肽粉 富含大量的生物活性小肽,具有极强的吸湿性和良好的适口性,可被动物直接吸收利用,可 提高动物免疫力,降低预防性药物的使用量,生产出绿色、健康的肉食品。
技术实现思路
动物蛋白资源日益短缺,为充分利用丰富的血液资源,本专利技术提供了一种鸭血球 小肽粉的生产方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,其步骤如下(1)鸭血分离选用经抗凝处理后的新鲜鸭血,离心分离后得血球。(2)灭菌将血球置于蒸煮锅中,升温至115 120°C,恒温20 30min。(3)粉碎、均质勻浆将蒸煮灭菌后的血球块置于绞碎机中绞碎然后通过胶体磨 磨碎,以血球水=1 2. 5 6. 5的重量比加入自来水,搅拌至浆状。(4)调pH值用浓度0. 2 0. 5mol/L的氢氧化钠调pH值为6. 0 10. 0。(5)升温通过板式换热器将鸭血球浆状液升温至55 58°C,鸭血球浆状液泵入 酶解罐前,需打开酶解罐夹套热水循环泵,使鸭血球浆状液恒温至55 58°C。(6)加酶酶解按产品工艺要求,分别加入血球重量比为0.4 0.6%的碱性蛋 白酶、0. 2 0. 4%的蛋白外切酶、0. 2 0. 4%的蛋白内切酶、0. 1 0. 3%风味酶、0. 3 0.4%的胰蛋白酶、0. 1 0.5%木瓜蛋白酶一种或几种,酶解时间12 24h。(7)升温灭酶将鸭血球酶解液升温至90 100°C,恒温维持20 30min。(8)调pH值用5 10%盐酸调节灭酶后的鸭血球酶解液pH值至6. 5 7. 5。(9)离心分离采用管式离心机对酶解液进行离心分离,取上清液进行下一步处 理。(10)脱盐处理采用强酸型聚苯乙烯阳离子交换树脂和强碱型聚苯乙烯阴离子 交换树脂装成树脂柱进行脱盐处理。(11)真空薄膜浓缩通过高效顺流降膜真空浓缩器浓缩至干物质含量为40 60%。浓缩时一效温度80 95°C、真空度0. 85 0. 90Mpa ;二效温度70 85°C、真空度 0. 70 0. 85Mpa,蒸汽压力 0. 25 0. 30Mpa。(12)干燥通过离心式喷雾干燥机将浓缩液干燥成红褐色粉末状产品。离心式喷 雾干燥机设备的工艺参数为蒸发量500kg/h,进口温度150 200°C,出口温度80 90°C, 蒸汽耗量1500kg/h,蒸汽压力0. 75 0. 8Mpa,总装机容量85kW。0. 75 0. 8Mpa,总装机容量 85kW。本专利技术生产方法和制备工艺所得到的鸭血球小肽粉蛋白含量85 90%,小肽含 量50 70%。具体实施例方式实施例11. ,其特征在于,其步骤如下(1)鸭血分离选用经抗凝处理后的新鲜鸭血,离心分离后得血球。(2)灭菌将血球置于蒸煮锅中,升温至120°C,恒温20min。(3)粉碎、均质勻浆将蒸煮灭菌后的血球块置于绞碎机中绞碎然后通过胶体磨 磨碎,以血球水=1 3的重量比加入自来水,搅拌至浆状。(4)调pH值用浓度0. 2mol/L的氢氧化钠调pH值为8. 0。(5)升温通过板式换热器将鸭血球浆状液升温至56°C,鸭血球浆状液泵入酶解 罐前,需打开酶解罐夹套热水循环泵,使鸭血球浆状液恒温至58°C。(6)加酶酶解加入血球重量比为0. 4%的碱性蛋白酶、0. 2%风味酶、0. 3胰蛋白 酶,酶解时间12 24h。(7)升温灭酶将鸭血球酶解液升温95°C,恒温维持25min。(8)调pH值用5%盐酸调节灭酶后的鸭血球酶解液pH值至7. 0。(9)离心分离采用管式离心机对酶解液进行离心分离,取上清液进行下一步处理。(10)脱盐处理采用强酸型聚苯乙烯阳离子交换树脂和强碱型聚苯乙烯阴离子 交换树脂装成树脂柱进行脱盐处理。(11)真空薄膜浓缩通过高效顺流降膜真空浓缩器浓缩至干物质含量为50%。浓 缩时一效温度90°C、真空度0. 85Mpa ;二效温度85°C、真空度0. 75Mpa,蒸汽压力0. 30Mpa。(12)干燥通过离心式喷雾干燥机将浓缩液干燥成红褐色粉末状产品。离心式喷 雾干燥机设备的工艺参数为蒸发量500kg/h,进口温度180°C,出口温度85°C,蒸汽耗量 1200kg/h,蒸汽压力0. 8Mpa,总装机容量85kW。权利要求1. ,其特征在于,其步骤如下1)鸭血分离选用经抗凝处理后的新鲜鸭血,离心分离后得血球,2)灭菌将血球置于蒸煮锅中,升温至115 120°C,恒温20 30min,3)粉碎、均质勻浆将蒸煮灭菌后的血球块置于绞碎机中绞碎然后通过胶体磨磨碎, 以血球水=1 2. 5 6. 5的重量比加入自来水,搅拌至浆状,4)调pH值用浓度0.2 0. 5mol/L的氢氧化钠调pH值为6. 0 10. 0,5)升温通过板式换热器将鸭血球浆状液升温至55 58°C,鸭血球浆状液泵入酶解罐 前,需打开酶解罐夹套热水循环泵,使鸭血球浆状液恒温至55 58°C,6)加酶酶解按产品工艺要求,分别加入血球重量比为0.4 0. 6%的碱性蛋白酶、 0. 2 0. 4%的蛋白外切酶、0. 2 0. 4%的蛋白内切酶、0. 1 0. 3%风味酶、0. 3 0. 4% 的胰蛋白酶、0. 1 0. 5%木瓜蛋白酶一种或几种,酶解时间12 24h,7)升温灭酶将鸭血球酶解液升温至90 100°C,恒温维持20 30min,8)调pH值用5 10%盐酸调节灭酶后的鸭血球酶解液pH值至6.5 7. 5,9)离心分离采用管式离心机对酶解液进行离心分离,取上清液进行下一步处理,10)脱盐处理采用强酸型聚苯乙烯阳离子交换树脂和强碱型聚苯乙烯阴离子交换树 脂装成树脂柱进行脱盐处理,11)真空薄膜浓缩通过高效顺流降膜真空浓缩器浓缩至干物质含量为40 60%,浓 缩时一效温度80 95°C、真空度0. 85 0. 90Mpa ;二效温度70 85°C、真空度0. 70 0. 85Mpa,蒸汽压力 0. 25 0. 30Mpa,12)干燥通过离心式喷雾干燥机将浓缩液干燥成红褐色粉末状产品,离心式喷雾干 燥机设备的工艺参数为蒸发量500kg/h,进口温度150 200°C,出口温度80 90°C,蒸 汽耗量1500kg/h,蒸汽压力0. 75 0. 8Mpa,总装机容量85kW。全文摘要本专利技术公开了,将经抗凝处理后的鸭血离心分离后得到血球。血球高温蒸煮灭菌、粉碎后加蛋白水解酶酶解,然后将酶解液离心分离、浓缩、干燥后制得鸭血球小肽粉。本专利技术生产方法和制备工艺所得到的鸭血球小肽粉蛋白含量85~90%,小肽含量50~70%。采用本方法生产的鸭血球小肽粉富含大量的生物活性小肽,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鸭血球小肽粉的生产方法,其特征在于,其步骤如下:1)鸭血分离:选用经抗凝处理后的新鲜鸭血,离心分离后得血球,2)灭菌:将血球置于蒸煮锅中,升温至115~120℃,恒温20~30min,3)粉碎、均质匀浆:将蒸煮灭菌后的血球块置于绞碎机中绞碎然后通过胶体磨磨碎,以血球∶水=1∶2.5~6.5的重量比加入自来水,搅拌至浆状,4)调pH值:用浓度0.2~0.5mol/L的氢氧化钠调pH值为6.0~10.0,5)升温:通过板式换热器将鸭血球浆状液升温至55~58℃,鸭血球浆状液泵入酶解罐前,需打开酶解罐夹套热水循环泵,使鸭血球浆状液恒温至55~58℃,6)加酶酶解:按产品工艺要求,分别加入血球重量比为0.4~0.6%的碱性蛋白酶、0.2~0.4%的蛋白外切酶、0.2~0.4%的蛋白内切酶、0.1~0.3%风味酶、0.3~0.4%的胰蛋白酶、0.1~0.5%木瓜蛋白酶一种或几种,酶解时间12~24h,7)升温灭酶:将鸭血球酶解液升温至90~100℃,恒温维持20~30min,8)调pH值:用5~10%盐酸调节灭酶后的鸭血球酶解液pH值至6.5~7.5,9)离心分离:采用管式离心机对酶解液进行离心分离,取上清液进行下一步处理,10)脱盐处理:采用强酸型聚苯乙烯阳离子交换树脂和强碱型聚苯乙烯阴离子交换树脂装成树脂柱进行脱盐处理,11)真空薄膜浓缩:通过高效顺流降膜真空浓缩器浓缩至干物质含量为40~60%,浓缩时一效温度80~95℃、真空度0.85~0.90Mpa;二效温度70~85℃、真空度0.70~0.85Mpa,蒸汽压力0.25~0.30Mpa,12)干燥:通过离心式喷雾干燥机将浓缩液干燥成红褐色粉末状产品,离心式喷雾干燥机设备的工艺参数为:蒸发量500kg/h,进口温度150~200℃,出口温度80~90℃,蒸汽耗量1500kg/h,蒸汽压力0.75~0.8Mpa,总装机容量85kW。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王满磊张志斌李文静
申请(专利权)人:王满磊张志斌
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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