２０旦１孔尼龙６半消光全牵伸纤维生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及２０旦１孔尼龙６全牵伸纤维的生产工艺，包括以下生产步骤：１）尼龙６半消光切片加热，挤压、熔融成熔融物，２）尼龙６熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，再经过等长箱体内管道将尼龙６熔融物均匀分配到纺丝组件中，３）纺丝组件中尼龙６熔融物进入砂杯，装入金属砂，４）从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，５）冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成２０旦尼龙６半消光全牵伸纤维丝束。

【技术实现步骤摘要】
20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维生产工艺
本专利技术属于化工领域，涉及一种尼龙6纤维制备及生产工艺，特别是涉及一种尼 龙6半消光全牵伸纤维的纺丝生产工艺。
技术介绍
尼龙纤维是世界合成纤维的第二大品种，我国合成纤维第三大品种，随着人民生 活水平的提升，人们对纺织原料的需求，越来越趋向差别化、高档化、个性化。目前国内的尼 龙6的产品，达不到用户要求。为了有效的解决现有技术存在的问题，专利技术人经过长时间的实践，专利技术了一种生 产纤度20D尼龙6的半消光全牵伸纤维生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维生产工艺。本专利技术通过如下方式实现的本专利技术所述的20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维生产工艺，包括以下生产步骤1)尼龙6半消光切片加热，温度为250_260°C、挤压、熔融成熔融物，，2)尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，再 经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均勻分配到纺丝组件中，3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的 条件下冷却成型，5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力 辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。优选的，本专利技术所述生产工艺，包括以下生产步骤1)尼龙6半消光切片加热，温度为250j60°C、挤压、熔融成熔融物，由螺杆挤压机 挤压出来的尼龙6熔融物温度250-255°C，2)尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，计 量泵供给量7. 9克/分钟，其转数12. 4转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物 均勻分配到纺丝组件中，3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的 条件下冷却成型，侧吹风的风温13-16°C，风湿85-92%，风压550-650帕，5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力 辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。进一步优选的，本专利技术所述生产工艺，包括以下生产步骤1)尼龙6半消光切片在转速为40转/分钟，加热温度为250-260°C的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为三个温度控制区，一区加热温度 250-252°C，二区加热温度253-258°C，三区加热温度256_258°C，由螺杆挤压机出来的尼龙 6熔融物温度为250-255°C，2)尼龙6熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱 体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量7. 9克/分钟，其转数12. 4转/分钟，再经过等长箱 体内管道将尼龙6熔融物均勻分配到纺丝组件中，3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，按装入金属砂60克，4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的 条件下冷却成型，侧吹风的风温13-16°C，风湿85-92%，风压580-650帕，5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力 辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。本专利技术的生产工艺需要用到以下设备，这些设备均为通用的纺丝设备，这些纺丝 设备及配套装置，包括螺杆挤压机、测量头、纺丝箱体、纺丝计量泵、纺丝组件、侧吹风装置、 熔体管路和联苯蒸汽发生器。上述的熔体分配管、纺丝箱体都是通过联苯蒸汽发生器供给的热媒蒸汽循环加 热。本专利技术的20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝生产工艺，其生产条件是经过 科学筛选获得的，特别是温度控制，供给量控制，转数控制等优选的技术参数，使本专利技术产 品获得了优良的质量，其主要优点是纺丝过程为连续化生产，自动化程度高，工艺成熟、可 靠，产品质量优良，适合大批量生产。附图说明图1为20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝工艺流程图。1.切片输送、2.螺杆挤压机、3.测量头、4.熔体分配管、5.纺丝箱体、6.纺丝计量 泵、7.纺丝组件、8.侧吹风装置、9.上油装置、10.卷绕机和11.联苯蒸汽发生器。具体实施方式以下通过实施例对20旦尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝工艺做进一步说明，但不作 为对本专利技术的限制。以下结合工艺流程图作进一步说明。实施例1、本专利技术的生产工艺20旦尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝工艺，结合工艺流程图作进一步说明。纺丝设备及配套装置，纺丝设备及配套装置，包括1.切片输送、2.螺杆挤压机、 3.测量头、4.熔体分配管、5.纺丝箱体、6.纺丝计量泵、7.纺丝组件、8.侧吹风装置、9.上 油装置、10.卷绕机和11.联苯蒸汽发生器(详见附图)。工艺流程尼龙6半消光切片进入螺杆挤压机2，经挤压、熔融，成为可纺丝的尼龙 6熔融物，在螺杆挤压机2中，分三个温度控制区，一区加热温度250-252°C，二区加热温度 253-258°C，三区加热温度256-258°C，由螺杆挤压机2出来的尼龙6熔融物经测量头3，测 量头温度253°C，保证纺丝温度253°C，再经熔体分配管4到纺丝箱体5中的纺丝计量泵6精确计量，由等长管将尼龙6熔融物熔体均勻分配到纺丝组件7中，纺丝计量泵6供给量7. 9 克/分钟，其转数12. 4转/分钟。纺丝组件7中的尼龙6熔融物进入砂杯内按工艺所需装 入金属砂，其砂量为60 80目60克。在纺丝组件7中混合好的熔体从喷丝板中喷出，经 过侧吹风装置8冷却成型，侧吹风装置8的风温15°C，风湿90%，风压600帕斯卡。冷却成 形的丝束再经过上油装置9集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的第一个牵伸控制辊 转速为1300米/分钟，温度常温，第二个牵伸辊转速为3660米/分钟，温度165°C，在卷绕 机10上卷绕成丝饼，形成纤度为20旦，孔数为1孔的尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。其各 项指标达到见表1 权利要求1.20旦1孔尼龙6全牵伸纤维的生产工艺，包括以下生产步骤1)尼龙6半消光切片加热，温度为250-260°C、挤压、熔融成熔融物，2)尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，再经过 等长箱体内管道将尼龙6熔融物均勻分配到纺丝组件中，3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件 下冷却成型，5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力辊 后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤1)尼龙6半消光切片加热，温度为250j60°C、挤压、熔融成熔融物，由螺杆挤压机挤压 出来的尼龙6熔融物温度250-255°C，2)尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，计量泵 供给量7. 9克/分钟，其转数12. 4转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均勻 分配到纺丝组件中，3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件 下冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
２０旦１孔尼龙６全牵伸纤维的生产工艺，包括以下生产步骤：１）尼龙６半消光切片加热，温度为２５０－２６０℃、挤压、熔融成熔融物，２）尼龙６熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，再经过等长箱体内管道将尼龙６熔融物均匀分配到纺丝组件中，３）纺丝组件中尼龙６熔融物进入砂杯，装入金属砂，４）从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，５）冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成２０旦尼龙６半消光全牵伸纤维丝束。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于佩霖，林世斌，
申请(专利权)人：北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]