本发明专利技术涉及用于焊接器的快速转换工具。一种焊接组件包括:具有焊接端的焊头,其内适合于接收焊头的一部分的极座,以距焊头的焊接端预定距离联接到极座的第一调整环,和邻近第一调整环联接到极座的第二调整环,其中第二调整环包括用于调整第一调整环和第二调整环的相对位置的精细调整装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术总的涉及高频焊接。更具体地,本专利技术涉及焊接组件和用于快速转换焊接 组件的方法。
技术介绍
目前的超声波焊接系统并非装配为支持大规模的生产设备。超声波焊头的故障频 度和焊头故障的方式经常是不可预测的。许多故障造成了 “紧急设备维修”,以及延长的停 工时间和对于客户的运输计划的显著风险。本领域中目前的超声波焊接系统不适合快速的转换特征或标准的基准特征。因 此,对于在生产设备内使用的超声波焊接系统,目前没有标准化的和可重复的替换设定。希望的是开发用于超声波焊接系统的焊接组件和用于焊接组件的设定夹具,其中 焊接组件和设定夹具提供了用于快速转换、可重复设定、目标极调整和标准离线初始设定 的装置。
技术实现思路
根据本专利技术,令人惊奇地获得了用于超声波焊接系统的焊接组件和用于焊接组件 的设定夹具,其中焊接组件和设定夹具提供了用于快速转换、可重复设定、目标极调整和标 准离线初始设定的装置。在一个实施例中,焊接组件包括具有焊接端的焊头,其内适合于接收焊头的一部 分的极座,以距焊头的焊接端预定距离联接到极座的第一调整环,和邻近第一调整环联接 到极座的第二调整环,其中第二调整环包括用于调整第一调整环和第二调整环的相对位置 的精细调整装置。在另一个实施例中,用于焊接组件的设定夹具包括框架,联接到框架的用于接收 焊接组件的芯轴定位器,联接到框架的用于接收焊接组件的焊头的焊接端且将焊头定位在 希望的径向位置的径向定位器,和邻近径向定位器布置且邻接焊接组件的极座的焊头定位 器,其中焊头定位器便于将焊接组件的构造标准化。本专利技术也提供了用于构造焊接组件的方法。一个方法包括如下步骤提供具有框架的设定夹具;提供联接到框架的适合于允 许焊接组件的极座通过的芯轴连接器;提供联接到框架且邻接焊接组件的极座的焊头定位 器,其中焊头定位器便于将焊接组件的构造标准化;和提供联接到框架的用于接收焊接组 件的焊头的焊接端且将焊头定位在希望的旋转位置的径向定位器。本专利技术提供以下技术方案方案1. 一种焊接组件包括具有焊接端的焊头;适于在其内接收焊头的一部分的 极座;以距焊头的焊接端预定距离联接到极座的第一调整环;和与第一调整环相邻地联接 到极座的第二调整环,其中第二调整环包括用于调整第一调整环和第二调整环的相对位置 的精细调整装置。方案2.根据方案1所述的焊接组件,进一步包括联接到极座的定位器,其中定位 器包括圆形端部以接合焊头。方案3根据方案1所述的焊接组件,其中焊头包括基准结构以与定位器协作。方案4.根据方案1所述的焊接组件,其中第一调整环和第二调整环的至少一个是 裂口环。方案5.根据方案1所述的焊接组件,其中第一调整环和第二调整环的至少一个包 括用于调整其内径的快速联接器。方案6.根据方案1所述的焊接组件,其中第一调整环包括形成在其上的槽以接收 用于调准焊接组件的销。方案7.根据方案6所述的焊接组件,其中第一调整环包括布置在槽内的柔性片以 调整槽的尺寸。方案8.根据方案1所述的焊接组件,其中精细调整装置是布置为在从第一调整环 的表面突出的调准销上施加力的千分尺,以调整第一调整环和第二调整环的相对位置。方案9.根据方案1所述的焊接组件,其中焊头与加速器联接,且加速器的至少一 部分被极座接收。方案10. —种用于焊接组件的设定夹具,该设定夹具包括框架;联接到框架的用 于接收焊接组件的芯轴定位器;联接到框架的用于接收焊接组件的焊头的焊接端且将焊头 定位在希望的径向位置的径向定位器;和邻近径向定位器布置且邻接焊接组件的极座的焊 头定位器,其中焊头定位器便于将焊接组件的构造标准化。方案11.根据方案10所述的设定夹具,其中框架的一部分包括开孔以便于接近焊 接组件。方案12.根据方案10所述的设定夹具,其中芯轴定位器包括从该芯轴定位器的表 面突出的销以用于将焊接组件定位在希望的定向。方案13.根据方案12所述的设定夹具,其中焊接组件包括形成在其内的槽以用于 接收从芯轴定位器突出的销。方案14.根据方案10所述的设定夹具,其中焊头定位器定位在距芯轴定位器预定 的距离处以便于将焊接组件的构造标准化。方案15.根据方案10所述的设定夹具,进一步包括联接到框架的夹板以将焊接组 件的极座的位置相对于设定夹具固定。方案16. —种用于构造焊接组件的方法,所述方法包括如下步骤提供具有框架 的设定夹具;提供联接到框架的芯轴连接器,该芯轴连接器适于允许焊接组件的极座通过 其中;提供联接到框架且邻接焊接组件的极座的焊头定位器,其中焊头定位器便于将焊接 组件的构造标准化;和提供联接到框架的用于接收焊接组件的焊头的焊接端且将焊头定位 在希望的旋转位置的径向定位器。方案17.根据方案16所述的方法,其中芯轴定位器包括从该芯轴定位器的表面突 出的销以用于将焊接组件定位在希望的定向。方案18.根据方案17所述的方法,其中焊接组件包括形成在其内的槽以用于接收 从芯轴定位器突出的销。方案19.根据方案16所述的方法,其中焊头定位器定位在距芯轴定位器预定的距离处以便于将焊接组件的构造标准化。方案20.根据方案16所述的方法,进一步包括将极座和焊接组件的焊头的位置相 对于设定夹具固定的步骤。附图说明本专利技术的以上的和其他的优点将从如下的优选实施例的详细描述中结合附图考 虑对于本领域一般技术人员而言变得清楚,附图中图1是根据本专利技术的实施例的焊接组件的侧透视图,其中焊接组件示出为处于竖直位置;图2是图1的焊接组件的前透视图,其中焊接组件示出为处于水平位置;图3是图1和图2的焊接组件的设定夹具的前透视图;图4是图3的设定夹具的后透视图;图5是图1和图2的焊接组件的座的左侧透视图;和图6是图5的座的右侧透视图。具体实施例方式如下的详细描述和附图描述且图示了本专利技术的多种实施例。描述和附图用于使本 领域一般技术人员能够制造和使用本专利技术,且不意图于以任何方式限制本专利技术的范围。在 所公开的方法方面,给出的步骤在本质上是示例性的,因此步骤的次序不是必需的或关键 的。图1至图2图示了根据本专利技术的实施例的快速改变焊接组件10或超声波组件。如 所示出,焊接组件10包括极座12或套,焊头14,加速器16或增幅器,第一调整环18和第二 调整环20。极座12是大体圆柱形形状的中空管。然而,可以使用任何形状和尺寸。极座12 适合于在其内接收焊头14和加速器16的至少一个。在示出的实施例中,极座12包括多个 开孔,所述开孔用于接收定位器22和多个用于将焊头14按希望地在极座12内调准的定位 螺钉M的至少一个。作为非限制性示例,定位器22安装到极座12的外侧表面沈,其中定 位器22的圆形端部观延伸通过极座12以接合焊头14。应理解的是定位器可以具有预定 的尺寸,用于将焊头14调准且定位在极座12内。作为另一个非限制性示例,极座12接收 三个定位螺钉M,定位螺钉M的每个具有用于接合焊头14的平的端部。应理解的是极座 12可以包括用于接收任何个数的定位螺钉M和定位器22的任何个数的开孔和通孔。焊头14包括具有焊接端32的主体30。焊头14联接到加速器16,以向焊头14提 供预定的运动或振动。作为非限制性示例,焊头14以超声波频率水平被驱动。在示出的示 例中,焊头14和加速器16接收在极座12内。焊头14包括基准结构33,例如本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接组件,包括:具有焊接端的焊头;适于在其内接收焊头的一部分的极座;以距焊头的焊接端预定距离联接到极座的第一调整环;和与第一调整环相邻地联接到极座的第二调整环,其中第二调整环包括用于调整第一调整环和第二调整环的相对位置的精细调整装置。
【技术特征摘要】
US 2009-11-2 12/6107441.一种焊接组件,包括具有焊接端的焊头;适于在其内接收焊头的一部分的极座;以距焊头的焊接端预定距离联接到极座的第一调整环;和与第一调整环相邻地联接到极座的第二调整环,其中第二调整环包括用于调整第一调 整环和第二调整环的相对位置的精细调整装置。2.根据权利要求1所述的焊接组件,进一步包括联接到极座的定位器,其中定位器包 括圆形端部以接合焊头。3.根据权利要求1所述的焊接组件,其中焊头包括基准结构以与定位器协作。4.根据权利要求1所述的焊接组件,其中第一调整环包括形成在其上的槽以接收用于 调准焊接组件的销。5.根据权利要求4所述的焊接组件,其中第一调整环包括布置在槽内的柔性片以调整 槽的尺寸。6.根据权利要求1所述的焊接组件,其中精细调整装置是布置为在从第一调整环的表 面突出的调准销上施加力的千分尺,以调整第一调整环和第二调整...
【专利技术属性】
技术研发人员:EM斯托尔姆,PF斯帕彻尔,
申请(专利权)人:通用汽车环球科技运作公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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