模切机连线成品模切防粘连装置制造方法及图纸

一种模切机连线成品模切防粘连装置，用于对烟标小盒模切成品后续分离处理。模切机清废部分两侧机架上对称装有连接在连杆上的凸轮，上、下框分别固定在连杆上，上框粘有海绵条并装有上顶针安装座，带弹簧的上顶针装在上顶针安装座内，下框装有下顶针安装座，下顶针装在下顶针安装座内，带孔木质清废板固定在机架上，装在上框与下框之间。模切后烟标小盒通过带孔清废板时，机器运转带动上框向下移动，海绵条压住纸张，上顶针将成品易粘连部位向下顶，同时下框向上移动，下顶针将成品易粘连部位向上顶，在不同力量作用下，刀线两侧纸张分离。本发明专利技术可有效实现粘连处理自动化，使模切不透部位自动分开，杜绝包装成品烟时由于卡机而产生质量事故。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷
，特别是模切机上对烟标小盒模切成品后的防粘连装置。技术背景目前模切机在对烟标小盒连线模切成品时，模切刀版在机械压力下与经过底板上 的纸张接触时，由于压力不到位，或者模切刀口卷曲，会导致烟标小盒模切不透(即该切穿 的没有彻底切穿)，刀线部分出现粘连现象，只有通过模切完成后续手工处理，以达到模切 成品标准要求。但手工处理时，由于烟标小盒粘连位置不固定，手工处理的工作量极大，且 效率低下，容易造成客户包装成品烟时由于卡机而进行质量投诉。因此，在模切机的清废区 上安装连线成品模切防粘连装置，已成为越来越多的印刷行业提高劳动生产率，杜绝成品 粘连质量事故发生的必然要求。
技术实现思路
为克服现有模切机模切成品后手工处理粘连的不足，本专利技术的专利技术目的在于提 供一种模切机连线成品模切防粘连装置，通过在模切机连线模切成品后续的清废部分增设 防粘连装置，将模切不透的部位通过装置自动分开，使模切成品不再粘连，以实现提高产品 模切质量及作业效率的目的。为实现上述目的，本专利技术的技术方案在于模切机清废部分两侧的机架上对称装 有凸轮，凸轮分别对称连接连杆，上框、下框分别固定在连杆上，上框上粘有海绵条并装有 上螺杆，上顶针安装座旋在上螺杆上，带弹簧的上顶针装在上顶针安装座内，下框装有下螺 杆，下顶针旋在下螺杆内，带孔的清废板固定在机架上，装在上框与下框之间，清废板为木 质。所述上螺杆旋在上连接板上，上连接板用上连接螺杆依次经上卡套、上卡子卡在 上框的槽内，上螺帽嵌在上连接板内；下螺杆旋在下连接板内，下连接板用下连接螺杆依次 经下卡套、下卡子卡在下框的槽内，下螺帽嵌在下连接板内，上连接板与下连接板的螺孔有 两个及以上。所述上顶针与下顶针为两个及以上，根据产品的拼版联数任意增加，上顶针与下 顶针相对安装，与清废板的孔对应。在清废部分通过安装带有弹簧的上顶针及海绵条的上框、带孔的清废板、带有下 顶针的下框，烟标小盒经模切机模切后，纸张通过清废区带孔的清废板上时，机器运转带动 上框向下移动，上框上的海绵条压住纸张，上框上带弹簧的上顶针将成品易粘连的部位向 下顶，同时，机器运转带动下框向上移动，下框的下顶针将成品易粘连的部位向上顶，在不 同力量的作用下，让易发生刀线粘连的部位向上方突出，刀线两侧纸张分离，使成品易粘连 的部位彻底分开，从而彻底消除粘连现象。本专利技术与现有技术相比，可有效克服模切机模切成品后手工处理粘连的不足，实 现模切后粘连处理的自动化，使模切不透的地方自动分开，提高劳动生产率3%以上，杜绝3客户包装成品烟时由于卡机而产生的质量事故，烟标小盒的模切质量有大幅度提升。 附图说明图1是本专利技术的结构示意简图； 图2是图1的I-I放大图；图3是图1的II -II放大图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本专利技术增设在连线模切成品后续的清废部分2上，模切机 清废部分2两侧的机架1上对称装有凸轮21，凸轮21分别对称连接连杆20，上框3、下框15 分别固定在连杆20上，凸轮21转动带动连接上框3和下框15的连杆20作分合运动；上框 3上粘有海绵条19，上螺杆8旋在上连接板7上，上连接板7用上连接螺杆4依次经上卡套 6、上卡子5卡在上框3的槽内，上螺帽25嵌在上连接板7内，上连接板7有多个螺孔，根据 产品的拼版联数任意增加，上顶针安装座10旋在上螺杆8上，带弹簧9的上顶针11装在上 顶针安装座10内，上螺杆8可旋在上连接板7的任意一个螺孔内，上卡子5可经上卡套6、 上连接板7、上螺杆8带动上顶针11沿上框3移动，上连接板7可通过上螺帽25沿上连接 螺杆4转动，以适应不同的拼版联数及烟标小盒12的模切要求；下顶针16旋在下螺杆17 内，下螺杆17旋在下连接板18内，下连接板18用下连接螺杆22依次经下卡套23、下卡子 24卡在下框15的槽内，下螺帽沈嵌在下连接板18内，下连接板18有多个螺孔，根据产品 的拼版联数任意增加，下螺杆17可旋在下连接板18的任意一个螺孔内，下卡子M可经下 卡套23、下连接板18、下螺杆17带动下顶针16沿下框15移动，下连接板18可通过下螺帽 26沿下连接螺杆22转动，以适应不同的拼版联数及烟标小盒12的模切要求；带孔的木质 清废板14固定在机架1上，装在上框3与下框15之间，上顶针11与下顶针16相对安装， 与清废板14的孔对应，分别与清废板11的孔位13在垂直的直线上。当模切机运转带动整张烟标小盒12经过模切成烟标成品后到达清废部位2时，整 张烟标小盒12易发生刀线粘连的部位运行到带孔的木板的孔位13的同时，模切机运转带 动两对凸轮21转动，凸轮21转动带动连接上框3和下框5的连杆20作分合运动，当连杆 20作合向运动时，上框3上的海绵条19压住整张烟标小盒12，上顶针11、下顶针16在带 孔的清废板14的孔位13相互作用，由于上顶针11带弹簧，受力小，使易发生刀线粘连的部 位向上方突出，使刀线两侧纸张分离，使成品易粘连的部位彻底分开，从而彻底消除粘连现 象。当连杆20作分向运动时，整张烟标小盒12向前走纸，进行循环作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切机连线成品模切防粘连装置，其特征在于：模切机清废部分（２）两侧的机架（１）上对称装有凸轮（２１），凸轮（２１）分别对称连接连杆（２０），上框（３）、下框（１５）分别固定在连杆（２０）上，上框（３）上粘有海绵条（１９）并装有上螺杆（８），上顶针安装座（１０）旋在上螺杆（８）上，带弹簧（９）的上顶针（１１）装在上顶针安装座（１０）内，下框（１５）装有下螺杆（１７），下顶针（１６）旋在下螺杆（１７）内，带孔的清废板（１４）固定在机架（１）上，装在上框（３）与下框（１５）之间。

【技术特征摘要】
1.一种模切机连线成品模切防粘连装置，其特征在于模切机清废部分(2)两侧的机 架(1)上对称装有凸轮(21)，凸轮(21)分别对称连接连杆(20)，上框(3)、下框(15)分别固 定在连杆(20 )上，上框(3 )上粘有海绵条(19 )并装有上螺杆(8 )，上顶针安装座(10 )旋在 上螺杆(8)上，带弹簧(9)的上顶针(11)装在上顶针安装座(10)内，下框(15)装有下螺杆 (17)，下顶针(16)旋在下螺杆(17)内，带孔的清废板(14)固定在机架(1)上，装在上框(3) 与下框(15)之间。2.根据权利要求1所述的模切机连线成品模切防粘连装置，其特征在于上螺杆(8)旋 在上连接板(7 )上，上连接板(7 )用上连接螺杆(4 )依次经...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利卿，李鹏，倪建兵，马仲才，罗飞，李爱国，
申请(专利权)人：襄樊金飞环彩色包装有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]