中央空调冷却塔倒锥导风式消声装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种中央空调冷却塔倒锥导风式消声装置，其包括冷却塔和吸音隔声板，冷却塔上有消声进风口和消声排风口，所述消声进风口主要由吸音隔声板组成，并设于冷却塔的侧面下部，消声排风口设于冷却塔的顶部；冷却塔的外表面围蔽吸音隔声板，在冷却塔的顶部正中设有倒四棱吸声导风锥。该实用新型专利技术的基本结构、使用材料、制造、安装方法为一套系列化的较为统一的专用设备，降噪效果好，通风散热效果好，风通过消声装置从冷却塔的下部进入从上部排出，在确保冷却塔正常的进风、排风、散热的要求下，进出水温差４℃，能平均降低冷却塔噪声２０ｄＢ（Ａ）以上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消声器装置，尤其涉及一种中央空调冷却塔倒锥导风式消声直O
技术介绍
目前，冷却塔是在中央空调系统设备中，通过水汽蒸发散热的换热设备，在大型建 筑物、商场、酒店中应用十分广泛。在冷却塔运行中，冷却塔的两个主要噪声源是1、顶排风 口轴流风机机械噪声和扇叶打击含水量较高的空气质点的空气动力噪声，其中，轴流风机 产生的空气动力性噪声由旋转噪声和涡流噪声组成，而此部分噪声又分为进风噪声和排风 噪声。2、两侧及下步的机械振动噪声和明显的水滴声。冷却塔的噪声给社会带来了危害和 影响，对冷却塔噪声的治理已是社会发展的要求。现有的冷却塔进风消声装置的进风方式 主要是四周进风或两侧面进风。若采用顶部进风，进风消声装置的消声片必须与排风消声 装置的消声片的布置方向一致，这样进风口和排风口相距较近，易造成冷热气流混流，从而 影响冷却塔的使用效率。另外，现有技术中的冷却塔很少装有降噪装置，而在一些安装有消 声器的场合，一般是利用超细玻璃棉、矿渣棉等疏松的多微孔吸声材料来降低噪声，但是在 露天条件下运转的冷却塔会经常面临日晒、雨淋和大风，所以疏松的材料易于下陷、沉积， 使得消声性能下降。该降低噪声的措施实质上是选择性的遮挡、屏蔽，噪声问题未有效的解 决，还造成通风散热不好，而且使用不便，不是系列化的统一专用设备。另外一些出产的冷 却塔比过去的冷却塔有技术上的一些进步，噪声相对较低，约68 75dB<A>，但仍然不能达 到要求，仍在一定范围内存在噪声污染。目前，仍然没有一套形式较为固定，系列化的有明 显降低噪声效能且保持良好通风散热效果的装置。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术的目的是提供一种中央空调冷却塔 倒锥导风式消声装置，其基本结构、使用材料、制造、安装方法为一套系列化的较为统一的 专用设备，而且降噪效果好，通风散热效果好，能有效的解决上述现有技术存在的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是公开一种中央空调冷却塔倒 锥导风式消声装置，其包括冷却塔和吸音隔声板，冷却塔上有消声进风口和消声排风口，所 述消声进风口主要由吸音隔声板组成，并设于冷却塔的侧面下部，消声排风口设于冷却塔 的顶部；冷却塔的外表面围蔽吸音隔声板，在冷却塔的顶部正中设有倒四棱吸声导风锥。进一步地，所述吸音隔声板主要由位于外层的金属孔板和彩钢夹心板以及由吸声 纤维材料填充于两者之间的夹持层组成。更进一步地，所述夹持层中还设有能保持金属孔板和彩钢夹心板之间中空距离不 变的龙骨。作为两者择一优选方式之一的吸音隔声板的结构为，其中所述吸音隔声板为单层 复合式，金属孔板的厚度为0. 5 0. 8mm，彩钢夹心板为厚度是0. 75-lmm的金属板，夹持层的夹持厚度为100mm。作为两者择一优选方式之二的吸音隔声板的结构为，其中所述吸音隔声板为双层 复合式，金属孔板的厚度为0. 5 0. 8mm，彩钢夹心板的厚度为50 100mm，夹持层的夹持 厚度为100mm。作为两者择一方式之一的冷却塔的形状为，所述冷却塔的侧面下部为向外向下倾 斜的斜面，消声进风口设于斜面下方。作为两者择一方式之二的冷却塔的形状为，所述冷却塔的侧面下部为外侧面底部 设有敞口的凸台，消声进风口设于敞口处。作为优选方式1，所述吸音隔声板为单层复合式，金属孔板的厚度为0. 5 0. 8mm, 彩钢夹心板为厚度是0. 75-lmm的金属板，夹持层的夹持厚度为IOOmm ；所述冷却塔的侧面 下部为向外向下倾斜的斜面，消声进风口设于斜面下方。作为优选方式2，所述吸音隔声板为双层复合式，金属孔板的厚度为0. 5 0. 8mm, 彩钢夹心板的厚度为50 100mm，夹持层的夹持厚度为IOOmm ；所述冷却塔的侧面下部为向 外向下倾斜的斜面，消声进风口设于斜面下方。作为优选方式3，所述吸音隔声板为单层复合式，金属孔板的厚度为0. 5 0. 8mm, 彩钢夹心板为厚度是0. 75-lmm的金属板，夹持层的夹持厚度为IOOmm ；所述冷却塔的侧面 下部为外侧面底部设有敞口的凸台，消声进风口设于敞口处。作为优选方式4，所述吸音隔声板为双层复合式，金属孔板的厚度为0. 5 0. 8mm, 彩钢夹心板的厚度为50 100mm，夹持层的夹持厚度为IOOmm ；所述冷却塔的侧面下部为外 侧面底部设有敞口的凸台，消声进风口设于敞口处。与现有技术相比，该技术带来的有益效果为该技术结构简单、合理，用 吸音隔声板将冷却塔四周围蔽，下部吸音隔声板配置为低阻力导风板，空气从两侧面或四 周下部吸入，在冷却塔内热交换后，在轴流风机的作用下，通过吸音隔声板和顶排口正面的 倒四棱吸声锥向四周排放，其噪声在进风面下部、排风口上部被衰减降低；冷却塔体被完全 围蔽，噪声被隔声作用降低。因此，该中央空调冷却塔倒锥导风式消声装置在确保冷却塔正 常的进风、排风、散热的要求下，进出水温差4°C，能平均降低冷却塔噪声20dB<A>以上，而 且在形式结构上可以统一，规格上可以系列化。附图说明图1为本技术中吸音隔声板为单层复合式的示意图；图2为本技术中吸音隔声板为双层复合式的示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术的另一结构示意图。具体实施方式本技术的上述技术方案及其优点，不难从下述所选实施例的详细说明与附图 中，获得深入了解。以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参见附图，该中央空调冷却塔倒锥导风式消声装置包括冷却塔1和吸音隔声板5，冷却塔1上有消声进风口 3和消声排风口 4，所述消声进风口 3主要由吸音隔声板5组成， 并设于冷却塔1的侧面下部，消声排风口 4设于冷却塔1的顶部；冷却塔1的外表面围蔽吸 音隔声板5，在冷却塔1的顶部正中设有倒四棱吸声导风锥6。倒四棱吸声导风锥6的形态 能够使得气流通道的总面积逐步扩张，其入口端及出口端形成流线型，可以有效吸声。所述吸音隔声板5主要由位于外层的金属孔板51和彩钢夹心板53以及由吸声纤 维材料填充于两者之间的夹持层52组成。吸声纤维材料的容重为M 32千克/立方米。 所述夹持层52中还设有能保持金属孔板51和彩钢夹心板53之间中空距离不变的龙骨54。 所述彩钢夹心板53在背后为刚性面时可取消。如图1所示，所述吸音隔声板5为单层复合式，金属孔板51的厚度为0. 6 0. 8mm, 彩钢夹心板53的厚度为0. 75-lmm，夹持层52的厚度为100mm。如图2所示，所述吸音隔声板5为双层复合式，金属孔板51的厚度为0. 5 0. 6mm, 彩钢夹心板53的厚度为50 100mm，夹持层52的厚度为100mm。如图3所示，所述冷却塔1的侧面下部为往外往下倾斜的斜面21，进风口 3设于斜 面21下方。如图4所示，所述冷却塔1的侧面下部为外侧面底部设有敞口 23的凸台22，进风 口 3设于敞口 23处。作为优选实施例1，参见图1和图3，所述吸音隔声板5为单层复合式，金属孔板51 的厚度为0. 5 0. 8mm,彩钢夹心板53为厚度是0. 75-lmm的金属板，夹持层52为夹持厚 度为IOOmm的吸声材料；所述冷却塔1的侧面下部为向外向下倾斜的斜面21，消声进风口 3 设于斜面21下方。隔声量20d本文档来自技高网...

【技术保护点】
中央空调冷却塔倒锥导风式消声装置，包括冷却塔（１），冷却塔（１）上有消声进风口（３）和消声排风口（４），其特征在于：还包括吸音隔声板（５），所述消声进风口（３）主要由吸音隔声板（５）组成，并设于冷却塔（１）的侧面下部，消声排风口（４）设于冷却塔（１）的顶部；冷却塔（１）的外表面围蔽吸音隔声板（５），在冷却塔（１）的顶部正中设有倒四棱吸声导风锥（６）。

【技术特征摘要】
1.中央空调冷却塔倒锥导风式消声装置，包括冷却塔(1)，冷却塔(1)上有消声进风口 (3)和消声排风口 G)，其特征在于还包括吸音隔声板(5)，所述消声进风口(3)主要由吸 音隔声板(5)组成，并设于冷却塔(1)的侧面下部，消声排风口(4)设于冷却塔(1)的顶 部；冷却塔⑴的外表面围蔽吸音隔声板(5)，在冷却塔⑴的顶部正中设有倒四棱吸声导 风锥(6)。2.根据权利要求1所述的中央空调冷却塔倒锥导风式消声装置，其特征在于所述吸 音隔声板(5)主要由位于外层的金属孔板(51)和彩钢夹心板(53)以及由吸声纤维材料填 充于两者之间的夹持层(52)组成。3.根据权利要求2所述的中央空调冷却塔倒锥导风式消声装置，其特征在于所述夹 持层(52)中还设有能保持金属孔板(51)和彩钢夹心板(53)之间中空距离不变的龙骨 64)。4.根据权利要求3所述的中央空调冷却塔倒锥导风式消声装置，其特征在于所述吸 音隔声板(5)为单层复合式，金属孔板(51)的厚度为0. 5 0. 8mm，彩钢夹心板(53)为厚 度是0.75-lmm的金属板，夹持层(52)的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小平，
申请(专利权)人：任小平，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]