一种用于解决变压器套装时线圈反弹的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种变压器制作专用辅助工具，特别是一种用于解决变压器套装时线圈反弹的装置。技术方案是：包含螺杆（１）、紧固件（２、３）、两个钩子（４、５），螺杆的两端分别设置紧固件，每个紧固件上都设有钩子。在器身超高无法插铁时，可用重物或油压机将器身高度压到图纸所要求的高度，用此工装控制器身反弹，从而保证正常插铁。待插完铁之后，上铁轭硅钢片的重量已可以足够控制器身的反弹，再安装上夹件后即可将套装钩子拆下，放置到指定的位置。本实用新型专利技术的有益效果是：大幅度减少真空罐使用、影响生产进度等缺点，同时保证了产品质量，提高了工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器制作专用辅助工具，特别是一种用于解决变压器套装时线圈反弹的装置。 在变压器制造中，线圈套装是装配车间一项非常重要的工作，在生产过程中，常常遇到绕组套装后，由于变压器套装时绕组吸潮反弹，导致器身超高，无法插铁。作业者常常需要将器身入炉进行干燥处理，待出炉后再进行插铁。存在问题是多次干燥处理，降低绝缘件的电气性能及机械强度；占用真空罐等实体资源，影响其它产品使用；入炉干燥的时间较长，影响生产进度
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于解决变压器套装时线圈反弹的装置，防止绕组反弹，保证正常插铁，减少资源占用，提高工作效率，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是一种用于解决变压器套装时线圈反弹的装置包含螺杆、紧固件、两个钩子，螺杆的两端分别设置紧固件，每个紧固件上都设有钩子。 采用本技术，在器身超高无法插铁时，可用重物或油压机将器身高度压到图纸所要求的高度，用此工装控制器身反弹，从而保证正常插铁。待插完铁之后，上铁轭硅钢片的重量已可以足够控制器身的反弹，再安装上夹件后即可将套装钩子拆下，放置到指定的位置。 本技术的有益效果是大幅度减少真空罐使用、影响生产进度等缺点，同时保证了产品质量，提高了工作效率。附图说明 附图是本技术实施例结构示意图； 图中螺杆1 ;紧固件2、3 ;钩子4、5。具体实施方式 以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。 —种用于解决变压器套装时线圈反弹的装置包含螺杆1、紧固件2和3、两个钩子4和5，螺杆的两端分别设置紧固件，每个紧固件上都设有钩子。 使用本技术，每相使用四套。当器身超高时，先用IOT重物压紧器身，若无法将器身压紧到图纸高度，则需安装上夹件，将油压机的油缸置于夹件腹板与器身压板之间，用油缸的反作用力将器身压紧到图纸高度，此时保持压力，在每相将四套钩子两端分别卡在器身的压板和垫板上，用螺母将其紧固，四个专用钩子要均匀放置，保证其受力均匀。 在确认螺母全部紧固后，再将重物或油缸撤去，此时器身由于轴向受到两端钩子
技术介绍
的作用力，不再反弹，员工们就可以顺利地进行插铁(压紧器身与安装钩子的过程要逐项进行)。 本技术适用变压器的参数范围变压器器身采用压钉的结构，线圈的轴向高度需大于1140mm，小于1650mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于解决变压器套装时线圈反弹的装置，其特征在于包含螺杆（１）、紧固件（２、３）、两个钩子（４、５），螺杆的两端分别设置紧固件，每个紧固件上都设有钩子。

【技术特征摘要】
一种用于解决变压器套装时线圈反弹的装置，其特征在于包含螺杆(1)、紧固件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何硕，康亚斌，赵刚，王超，李满印，康桂林，
申请(专利权)人：保定天威集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]