【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产中的一种油水分离器,尤其涉及一种中和工序中的油水分尚器。
技术介绍
目前在蓖麻油深加工生产过程中,中和工序中的油水分离器包括三个沉降罐,每 个沉降罐内的直管,沉降罐之间的连接管,中间液进口,出油口,中间体出口,由于中间液进 入沉降罐后采用自由沉降分油,致使中间体的含油量高,颜色较重,在以后的工序中需加入 大量的活性剂予以脱色,使成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能量消耗少,结构简单,收率高的油水分离器。本技术的技术方案是一种中和工序中的油水分离器,包括第一沉降罐1,第 二沉降罐9,第三沉降罐10,在第一沉降罐内设有第一直管8,在第二沉降罐9内设有第二 直管12,在第三沉降罐内设有第三直管13,所述第一直管8的上端与第一连接管11的一端 连接,该第一连接管11的另一端与第二沉降罐9连接,所述第二直管5的上端与第二连接 管5的一端连接,该第二连接管5的另一端与第三沉降罐10连接,在所述第一沉降罐1顶 部设有中和液进口 2,在每个沉降罐的顶部设有与外横管连接的出油口 6,在所述第三沉降 罐10的底部设有中间体出口 7,其特征在于在每个所述直管内均设有螺旋搅拌器4,每个 螺旋搅拌器4通过设置在各自所述沉降罐外部的电机3传动。本技术的有益效果是将各沉降罐中安装搅拌器进行搅拌,使中和液中的脂 肪酸和葵酸以微粒形式析出并从沉降罐上端的出油口引出,这样不仅降低了中间体的含油 量,而且可减少后道工序活性剂的使用量,从而节约了成本。附图说明1、第一沉降罐2、中和液进口 3、电机4、螺旋搅拌器5、第二连接管6、出油口 7、中间体出口 8、第一直管 ...
【技术保护点】
一种中和工序中的油水分离器,包括第一沉降罐(1),第二沉降罐(9),第三沉降罐(10),在所述第一沉降罐内设有第一直管(8),在所述第二沉降罐(9)内设有第二直管(12),在所述第三沉降罐内设有第三直管(13),所述第一直管(8)的上端与第一连接管(11)的一端连接,该第一连接管(11)的另一端与第二沉降罐(9)连接,所述第二直管(12)的上端与第二连接管(5)的一端连接,该第二连接管(5)的另一端与第三沉降罐(10)连接,在所述第一沉降罐(1)顶部设有中和液进口(2),在每个沉降罐的顶部设有与外横管连接的出油口(6),在所述第三沉降罐(10)的底部设有中间体出口(7),其特征在于:在每个所述直管内均设有螺旋搅拌器(4),每个螺旋搅拌器(4)通过设置在各自所述沉降罐外部的电机(3)传动。
【技术特征摘要】
1. 一种中和工序中的油水分离器,包括第一沉降罐(1),第二沉降罐(9),第三沉降 罐(10),在所述第一沉降罐内设有第一直管(8),在所述第二沉降罐(9)内设有第二直管 (12),在所述第三沉降罐内设有第三直管(13),所述第一直管(8)的上端与第一连接管 (11)的一端连接,该第一连接管(11)的另一端与第二沉降罐(9)连接,所述第二直管(12) ...
【专利技术属性】
技术研发人员:怀进步,
申请(专利权)人:邹平县天兴化工有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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