机械泵润滑四冲程３６０°翻转汽油机制造技术

本实用新型专利技术公开了机械泵润滑四冲程３６０°翻转汽油机，它包括机体，在机体内设置有曲柄室和气门操作室，在曲柄室内设置有曲柄连杆和活塞，在气缸盖罩内设置有缸头室，在缸头室内设置有进气门和排气门，进气门的通道与一个进气管的一端相连，进气管的另一端与一个化油器的出口相连，排气门的通道与排气管相连，曲柄室、气门操作室和缸头室彼此相连通，它还包括一台机械式机油泵，机械式机油泵的齿轮与曲轴连杆的曲轴齿轮相啮合，并且其进出油口分别与一个机油箱的出口、位于曲柄室位置的机体的进口相连，缸头室通过通气孔与进气管相连通，机械式机油泵、机油箱设置在机体外，机体与气缸盖罩、下机体为一体密封结构。本装置污染小、油耗低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小型汽油机领域，更具体地说，是涉及一种四冲程小型汽油机。
技术介绍
目前国内、外小型汽油机应用领域非常广泛，而许多工况要求汽油机能360。翻 转，在任何方位均能正常工作，如油锯、草木修剪机、剪羊毛机等手持机具。目前油锯、草木 修剪机、剪羊毛机等手持机具使用的小型汽油机均为二冲程汽油机，但二冲程汽油机因为 污染大、油耗高，而受到限制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有技术的不足，提供一种解决了小型二冲程翻转汽油机污染大、油耗高的问题的一种污染小、油耗低的机械泵润滑四冲程360°翻转汽油机。 本技术的机械泵润滑四冲程360°翻转汽油机，它包括机体，在所述的机体顶部和底部分别连接有气缸盖罩、下机体，在所述的机体内设置有曲柄室和气门操作室，在所述的曲柄室内设置有曲柄连杆和活塞，在所述的气缸盖罩内设置有缸头室，在所述的缸头室内设置有进气门和排气门，在所述的气门操作室内设置有气门操纵装置，所述的进气门的通道与一个进气管的一端相连，所述的进气管的另一端与一个化油器的出口相连，所述的排气门的通道与设置在所述的机体上的排气管相连，所述的曲柄室、气门操作室和缸头室彼此相连通，它还包括一台机械式机油泵，机械式机油泵的齿轮与曲轴连杆的曲轴齿轮相啮合，并且其进出油口分别与一个机油箱的出口、位于曲柄室位置的机体的进口通过机械泵进油管、出油管相连，所述的缸头室通过设置在所述的机体内的通气孔与所述的进气管相连通，所述的机械式机油泵、机油箱设置在所述的机体外，所述的机体与气缸盖罩、下机体为一体密封结构。 随着国家对环保和节能的要求日益严格，对汽油机的排放法规不断加严，而二冲 程汽油机污染大、油耗高，难以达到标准。由于二冲程汽油机的结构和工作过程所至，污染 大、油耗高的问题难以解决。本技术四冲程翻转汽油机比二冲程翻转汽油机污染小、油 耗低，尤其用作手持机具动力，可大大改善草操作者的工作条件。采用本技术的四冲程 翻转汽油机替代二冲程翻转汽油机油耗可降低20 30%。附图说明图1是本技术的机械泵润滑四冲程360°翻转汽油机结构示意图； 图2是图1所示的汽油机的左视剖视图； 图3是本技术的汽油机的进气工作位置的示意图； 图4是图3所示的汽油机的左 剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。 如附图所示的本技术的机械泵润滑四冲程360。翻转汽油机，它包括机体4， 在所述的机体4顶部和底部分别连接有气缸盖罩5、下机体，在所述的机体4内设置有曲柄 室4A和气门操作室4B，在所述的曲柄室4A内设置有曲柄连杆11和活塞9，在所述的气缸 盖罩5内设置有缸头室5A，在所述的缸头室5A内设置有进气门6，排气门7。在所述的气门 操作室内设置有气门操纵装置10。所述的进气门6的通道与一个进气管2的一端相连，所 述的进气管2的另一端与一个化油器1的出口相连，所述的排气门7的通道与设置在所述 的机体4上的排气管8相连，所述的曲柄室、气门操作室和缸头室彼此相连通，它还包括一 台机械式机油泵14，所述的机械式机油泵的齿轮与所述的曲轴连杆的曲轴齿轮相啮合，并 且其进、出油口分别与一个机油箱17的出口、位于曲柄室位置的机体4的进口通过机械泵 进油管16、出油管15相连，所述的缸头室5A通过设置在所述的机体内的通气孔3与所述的 进气管2相连通，所述的机械式机油泵、机油箱设置在所述的机体外，所述的机体与气缸盖 罩、下机体为一体密封结构。 本汽油机的工作过程如下 发动机工作时，曲轴驱动机油泵14工作，机油泵14将适量的二冲程机油由机油箱 17经进油管16和出油管15泵入曲柄室4A，随着气流的运动，二冲程润滑油被打碎，便附着 在零件的表面上，对各运动件表面进行润滑。 曲柄室4A，气门操纵室4B，和缸头室5A三室相通，通气孔3将缸头室5A与进气管2 连通，进气冲程时活塞下行进气门打开，进入曲柄室4A内的二冲程机油被挤入气门操纵室 4B，和缸头室5A，随着气流的运动，二冲程润滑油被打碎，便附著在零件的表面上，对各运动 表面进行润滑。 在进气冲程时活塞9下行，进气门6打开将曲柄室4A、气门操纵室4B和缸头室5A 内的机油气经过通气孔3进入进气管2和由化油器1进来的汽油混合气一同经进气管2、进 气门6进入气缸18燃烧后将燃烧后的废气经排气道8排出(图2)。 由于采用分离润滑，曲柄室4A内没有液体润滑油，因此发动机可以360度翻转任 何位置工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械泵润滑四冲程３６０°翻转汽油机，它包括机体，在所述的机体顶部和底部分别连接有气缸盖罩、下机体，在所述的机体内设置有曲柄室和气门操作室，在所述的曲柄室内设置有曲柄连杆和活塞，在所述的气缸盖罩内设置有缸头室，在所述的缸头室内设置有进气门和排气门，在所述的气门操作室内设置有气门操纵装置，所述的进气门的通道与一个进气管的一端相连，所述的进气管的另一端与一个化油器的出口相连，所述的排气门的通道与设置在所述的机体上的排气管相连，所述的曲柄室、气门操作室和缸头室彼此相连通，其特征在于：它还包括一台机械式机油泵，机械式机油泵的齿轮与曲轴连杆的曲轴齿轮相啮合，并且其进出油口分别与一个机油箱的出口、位于曲柄室位置的机体的进口通过机械泵进油管、出油管相连，所述的缸头室通过设置在所述的机体内的通气孔与所述的进气管相连通，所述的机械式机油泵、机油箱设置在所述的机体外，所述的机体与气缸盖罩、下机体为一体密封结构。

【技术特征摘要】
机械泵润滑四冲程360°翻转汽油机，它包括机体，在所述的机体顶部和底部分别连接有气缸盖罩、下机体，在所述的机体内设置有曲柄室和气门操作室，在所述的曲柄室内设置有曲柄连杆和活塞，在所述的气缸盖罩内设置有缸头室，在所述的缸头室内设置有进气门和排气门，在所述的气门操作室内设置有气门操纵装置，所述的进气门的通道与一个进气管的一端相连，所述的进气管的另一端与一个化油器的出口相连，所述的排气门的通道与设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐琦，张宝欢，任立环，
申请(专利权)人：天津内燃机研究所，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]