【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理技术,尤其涉及一种氮化产品清洗装置。
技术介绍
对于一些经过切削加工而得的产品,在对其进行气体氮化或离子氮化前,需 要先将产品表面的杂质(如润滑剂、油污、切削液、车削微粒等)清洗干净,如果不进行清 洗,在热处理过程中,杂质会在产品表面形成氧化膜,从而影响产品的热处理效果,甚至在 离子氮化过程中中造成弧光放电。现有的清洗操作中,一般由人工清洗,再进行擦拭,这种 清洗方式效率低下,成本较高;也有采用连续式清洗机进行清洗的,这种方式,在后续的装 料过程中容易对产品表面造成二次污染。
技术实现思路
为提高生产效率、避免二次污染,本技术提出了一种氮化产品清洗装置,包括 可吊装的料框,其改进在于它由清洗槽、底座、高压空气提供装置、电加热管、水泵和油水 分离装置组成;底座设置在清洗槽底部,并与料框连接;高压空气提供装置提供的高压空 气通过管道从底座上表面喷出;电加热管设置在清洗槽内壁上;油水分离装置的进水端、 出水端都与清洗槽连接,且出水端与清洗槽连接处的水平高度高于进水端与清洗槽的连接 处;水泵设置在油水分离装置的出水端;清洗槽内灌注有清洗液。所述料框为网眼结构。油水分离装置包括箱体和隔板,隔板将箱体分割为进水槽和出水槽,进水槽与进 水端连通,出水槽与出水端连通;隔板下部靠近箱体底部的位置设置有过水孔。清洗槽内壁上设置有温度传感器。底座内设置有超声波发生器。本技术的有益技术效果是提供了一种用于热处理前产品表面清洗的清洗装 置,该装置清洗效率高,不会在清洗后产生二次污染。附图说明图1、本技术结构图一;图2、本技术结构图二。具体实施方式本技术的结构为它由清 ...
【技术保护点】
一种氮化产品清洗装置,包括可吊装的料框(1),其特征在于:它由清洗槽(9)、底座(2)、高压空气提供装置(3)、电加热管(4)、水泵(6)和油水分离装置组成;底座(2)设置在清洗槽(9)底部,并与料框(1)连接;高压空气提供装置(3)提供的高压空气通过管道从底座(2)上表面喷出;电加热管(4)设置在清洗槽(9)内壁上;油水分离装置的进水端、出水端都与清洗槽(9)连接,且出水端与清洗槽(9)连接处的水平高度高于进水端与清洗槽(9)的连接处;水泵(6)设置在油水分离装置的出水端。
【技术特征摘要】
一种氮化产品清洗装置,包括可吊装的料框(1),其特征在于它由清洗槽(9)、底座(2)、高压空气提供装置(3)、电加热管(4)、水泵(6)和油水分离装置组成;底座(2)设置在清洗槽(9)底部,并与料框(1)连接;高压空气提供装置(3)提供的高压空气通过管道从底座(2)上表面喷出;电加热管(4)设置在清洗槽(9)内壁上;油水分离装置的进水端、出水端都与清洗槽(9)连接,且出水端与清洗槽(9)连接处的水平高度高于进水端与清洗槽(9)的连接处;水泵(6)设置在油水分离装置的出水端。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴卫,
申请(专利权)人:重庆市嘉和机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]
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