氮化产品快冷装置制造方法及图纸

技术编号:5216017 阅读:126 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出了一种氮化产品快冷装置,包括马弗炉以及置于马弗炉内的料框,在马弗炉外设置有风冷筒,风冷筒内设置有底座,马弗炉置于底座上;风冷筒下部设置有进气口,进气口与鼓风机连接;在马弗炉上方设置有带风机的炉盖,风机朝向马弗炉内部;风冷筒上部为敞口。本实用新型专利技术的有益技术效果是:提供了一种可加快工件冷却速度的、用于氮化处理后的工件降温的冷却装置。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理装置,尤其涉及一种氮化产品快冷装置
技术介绍
在热处理工艺中,在对某些工件进行氮化处理后,如果工件的冷却速度太慢,会导致工件表面的氮化层脆性增加,降低了工件的抗腐蚀性,也即降低了工件的品质。在此 工艺中,不宜采用一些过于激烈的降温方式,一般采用风冷式降温;如果直接在氮化处理装 置中进行风冷操作,又会使氮化处理装置的温度同时被降低,造成下一次氮化处理时氮化 处理装置需要长时间升温,增加了能耗;而且氮化处理装置本身的结构不适宜通风降温。
技术实现思路
为了加快氮化处理后的工件降温速度,本技术提出了一种氮化产品快冷装 置,包括马弗炉以及置于马弗炉内的料框,其改进在于在马弗炉外设置有风冷筒,风冷筒 内设置有底座,马弗炉置于底座上;风冷筒下部设置有进气口,进气口与鼓风机连接;在马 弗炉上方设置有带风机的炉盖,风机朝向马弗炉内部;风冷筒上部为敞口。所述进气口为多个,且与鼓风机一一对应,进气口按风冷筒周向均勻设置。所述底座为框架结构。本技术的有益技术效果是提供了一种可加快工件冷却速度的、用于氮化处 理后的工件降温的冷却装置。附图说明图1、本技术结构示意图;图2、吊钩结构示意图。具体实施方式工件经过热处理工艺中的氮化处理后,工件和马弗炉4内温度往往高达580°C以 上,需要将工件和马弗炉4内温度降低到200°C左右才能继续后续的操作,而在降温过程 中,要不断的通入氨气对工件进行保护,显然普通冷却装置是不能满足要求的,为此,本实 用新型提出了如下结构的冷却装置在马弗炉4外设置风冷筒1,风冷筒1内设置底座3,马 弗炉4置于底座3上;风冷筒1下部设置进气口,进气口与鼓风机2连接;在马弗炉4上方 设置带风机6的炉盖7,风机6朝向马弗炉4内部;风冷筒1上部为敞口。工作原理鼓风机2和风机6同时运行,风机6搅拌马弗炉4内的氨气,将料框5 内工件表面的热量带到马弗炉4的壳体上,鼓风机2通过进气口不断的从风冷筒1底部送 风,向上吹拂马弗炉4壳体,将马弗炉4的壳体上的热量带走,鼓风机2和风机6共同作用, 使工件表面温度快速下降。从工艺上来说,风冷筒1、鼓风机2、炉盖7和底座3可以预置;氮化处理后,用专用吊钩8将马弗炉4从氮化处理装置中吊出,并吊入风冷筒1内的底座3上,向马弗炉4内通 入氨气,待氨气从马弗炉4内溢出后,用炉盖7将马弗炉4的炉口封闭,启动鼓风机2和风 机6,进行降温处理。为了加快温度降低的速度,可以设置多个进气口,并且进气口按风冷筒1周向均 勻设置,每个进气口处均设置有鼓风机2,多个鼓风机2同时对马弗炉4壳体进行吹拂降温。还可将底座3设计为框架结构,增加马弗炉4壳体与空气接触的表面面积,进一步 提高降温效率。实验证明,采用本技术结构后,可将原来需要4个多小时的降温处理时间缩 减到1小时左右,大大的提高了生产效率,而且使产品品质得到了保障。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮化产品快冷装置,包括马弗炉(4)以及置于马弗炉(4)内的料框(5),其特征在于:在马弗炉(4)外设置有风冷筒(1),风冷筒(1)内设置有底座(3),马弗炉(4)置于底座(3)上;风冷筒(1)下部设置有进气口,进气口与鼓风机(2)连接;在马弗炉(4)上方设置有带风机(6)的炉盖(7),风机(6)朝向马弗炉(4)内部;风冷筒(1)上部为敞口。

【技术特征摘要】
一种氮化产品快冷装置,包括马弗炉(4)以及置于马弗炉(4)内的料框(5),其特征在于在马弗炉(4)外设置有风冷筒(1),风冷筒(1)内设置有底座(3),马弗炉(4)置于底座(3)上;风冷筒(1)下部设置有进气口,进气口与鼓风机(2)连接;在马弗炉(4)上方设置有带风机(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴卫
申请(专利权)人:重庆市嘉和机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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