一种基于液阻调速的转子变频调速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于液阻调速的转子变频调速装置，包括第一接触器单元、第二接触器单元、第三接触器单元、第四接触器单元、转子变频调速电路单元和液阻调速单元；绕线式电机转子绕组通过所述第四接触器单元与所述液阻调速单元相串联；同时通过所述第二接触器单元与所述转子变频调速电路单元的进线端相串联；所述第一接触器单元与所述转子变频调速电路单元相并联；所述转子变频调速电路单元的出线端通过所述第三接触器单元与所述绕线式电机相串联。本实用新型专利技术的转子变频调速装置不仅能实现高压转子变频调速装置的全部功能，而且能在转子变频调速装置的调速系统出现故障时，可以自动切换到液阻调速方式，从而保证电动机的正常调速运行状态。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转子变频调速装置，尤其涉及一种基于液阻调速的转子变频调速装置，属于电机调速领域。
技术介绍
目前高压绕线式电动机使用的转子变频调速装置一般由整流器、斩波器、有源逆 变器组成，大容量的启动单元多采用液态电阻启动器。绕线式电机的转子电流经整流器整 成直流后经过滤波送到斩波器，斩波器通过同频调宽的方式来控制流到有源逆变器的电流 大小，有源逆变器逆变成交流后馈送到内反馈电机的调节绕组或者通过变压器直接馈送回 电网。整个调节过程只需改变斩波器的占空比即可实现电动机的调速。这种转子变频调速 装置已经在市场占有一席之地了 。 由于任何装置都不可能保证永远不出故障，现有转子变频调速装置的调速部分出 现故障时，通常的做法是系统自动切换到全速状态运行，依靠传统的阀门截流实现对流量 的控制，故障期间系统无法实现调速功能，只能使电动机全速运行或者停车。
技术实现思路
本技术针对现有转子变频调速装置存在的上述不足，提供一种基于液阻调速 的转子变频调速装置，该转子变频调速装置不仅能实现高压转子变频调速装置的全部功 能，而且能在转子变频调速装置的调速系统出现故障时，可以自动切换到液阻调速方式，从 而保证电动机的正常调速运行状态。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种基于液阻调速的转子变频调 速装置包括第一接触器单元、第二接触器单元、第三接触器单元、第四接触器单元、转子变 频调速电路单元和液阻调速单元；绕线式电机转子绕组通过所述第四接触器单元与所述液 阻调速单元相串联；同时通过所述第二接触器单元与所述转子变频调速电路单元的进线端 相串联；所述第一接触器单元与所述转子变频调速电路单元相并联；所述转子变频调速电 路单元的出线端通过所述第三接触器单元与所述绕线式电机相串联。 本技术的有益效果是本技术的转子变频调速装置不仅能实现高压转子 变频调速装置的全部功能，而且能在转子变频调速装置的调速系统出现故障时，可以自动 切换到液阻调速方式，从而保证电动机的正常调速运行状态。 在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。 进一步，所述第一接触器单元、转子变频调速电路单元和液阻调速单元之间并联 连接。 进一步，所述绕线式电机为内反馈电机，所述转子变频调速电路单元的出线端通 过所述第三接触器单元与所述内反馈电机的反馈绕组相串联。 进一步，所述绕线式电机为普通绕线电机，所述转子变频调速电路单元的出线端 通过所述第三接触器单元串联变压器后，与所述普通绕线电机的定子绕组进线端相串联。附图说明图1为本技术基于液阻调速的转子变频调速装置第一实施例的结构示意图； 图2为本技术基于液阻调速的转子变频调速装置第二实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本技术的范围。 图1为本技术基于液阻调速的转子变频调速装置第一实施例的结构示意图。 如图1所示，在本实施例中绕线式电机70为内馈电机，所述基于液阻调速的转子变频调速 装置包括第一接触器单元10、第二接触器单元20、第三接触器单元30、第四接触器单元40、 转子变频调速电路单元50和液阻调速单元60。所述内馈电机转子绕组通过所述第四接触 器单元40与所述液阻调速单元60相串联；同时通过所述第二接触器单元20与所述转子变 频调速电路单元50的进线端相串联；所述第一接触器单元10与所述转子变频调速电路单 元50相并联；所述转子变频调速电路单元50的出线端通过所述第三接触器单元30与所述 内馈电机反馈绕组相串联。所述第一接触器单元10、转子变频调速电路单元50和液阻调速 单元60之间并联连接。 图2为本技术基于液阻调速的转子变频调速装置第二实施例的结构示意图。 如图2所示，在本实施例中绕线式电机70为普通绕线电机，所述基于液阻调速的转子变频 调速装置包括第一接触器单元10、第二接触器单元20、第三接触器单元30、第四接触器单 元40、转子变频调速电路单元50，液阻调速单元60和变压器80。所述普通绕线电机转子绕 组通过所述第四接触器单元40与所述液阻调速单元60相串联；同时通过所述第二接触器 单元20与所述转子变频调速电路单元50的进线端相串联；所述第一接触器单元10与所述 转子变频调速电路单元50相并联；所述转子变频调速电路单元50的出线端通过所述第三 接触器单元30串联变压器80后，与所述普通绕线电机的定子绕组进线端相串联。所述第 一接触器单元10、转子变频调速电路单元50和液阻调速单元60之间并联连接。 本技术基于液阻调速的转子变频调速装置的工作过程为将所述第四接触器 单元40中的控制开关闭合后，绕线电机给电，液阻调速单元工作，电机实现软启动，启动完 成后，所述第二接触器单元20和第三接触器单元30中的控制开关闭合，所述第四接触器单 元40中的控制开关断开，系统进入转子变频调速方式，此时液阻动极板位置与斩波器占空 比实时对应，或者将所述第一接触器单元10和第二接触器单元20中的控制开关闭合，系 统进入全速运行，当转子变频调速部分故障时，将所述第四接触器单元40中的控制开关闭 合，所述第二接触器单元20和第三接触器单元30中的开关断开，系统进入液阻调速方式， 故障排除后，将所述第二接触器单元20和第三接触器单元30中的开关闭合，所述第四接触 器单元40中的开关断开，系统即可转入转子变频调速方式。 本技术基于液阻调速的转子变频调速装置使得绕线电机转子连接部分有三 种工作方式，分别是直接短路全速运行方式、液阻调速和转子变频调速方式，其中液阻调速 方式为转子变频调速方式的备用调速方式，使得系统的可靠性得到大幅度提高，其是利用 转子变频调速装置自身的原液阻启动器，通过把原液阻启动器更换为液阻调速单元，变频调速装置正常工作时，液阻动极板的位置与斩波器占空比实时对应，故障时，装置自动切换到液阻调速方式，以保证整套调速装置能够不间断进行调速运行，保证工况的正常连续。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于液阻调速的转子变频调速装置，其特征在于，包括第一接触器单元（１０）、第二接触器单元（２０）、第三接触器单元（３０）、第四接触器单元（４０）、转子变频调速电路单元（５０）和液阻调速单元（６０）；绕线式电机（７０）转子绕组通过所述第四接触器单元（４０）与所述液阻调速单元（６０）相串联；同时通过所述第二接触器单元（２０）与所述转子变频调速电路单元（５０）的进线端相串联；所述第一接触器单元（１０）与所述转子变频调速电路单元（５０）相并联；所述转子变频调速电路单元（５０）的出线端通过所述第三接触器单元（３０）与所述绕线式电机（７０）相串联。

【技术特征摘要】
一种基于液阻调速的转子变频调速装置，其特征在于，包括第一接触器单元(10)、第二接触器单元(20)、第三接触器单元(30)、第四接触器单元(40)、转子变频调速电路单元(50)和液阻调速单元(60)；绕线式电机(70)转子绕组通过所述第四接触器单元(40)与所述液阻调速单元(60)相串联；同时通过所述第二接触器单元(20)与所述转子变频调速电路单元(50)的进线端相串联；所述第一接触器单元(10)与所述转子变频调速电路单元(50)相并联；所述转子变频调速电路单元(50)的出线端通过所述第三接触器单元(30)与所述绕线式电机(70)相串联。2. 根据权利要求1所述的基于液阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东明，
申请(专利权)人：王东明，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]