一种带衬板的铆轴自锁螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带衬板的铆轴自锁螺母，由衬板和螺母组成，在衬板上设有至少两个台阶孔，并且在每个台阶孔一中安装有一个螺母，每个螺母的外形为与台阶孔相对应的台阶轴形状，并且螺母的台阶轴由前端直径较小的定位导向轴、直径较大的齿轴和直径小于齿轴的收口变形轴组成，在齿轴上设有凸齿，定位导向轴与衬板的台阶孔的小孔为动配合或过渡配合，齿轴的外圆直径大于衬板的台阶孔的大孔直径，并且齿轴的凸齿嵌入进台阶孔的大孔内壁中。本实用新型专利技术不仅具有使用方便、能防止螺栓拧入时螺母转动的优点，而且还具有工作时防振动和抗疲劳效果好的优点。本实用新型专利技术特别适合于航空、航天等装备领域的重要连接防松、防转的法兰类紧固件连接使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带衬板的铆轴自锁螺母，属于紧固件连接

技术介绍
目前，现有技术中的螺栓在拧入螺母时，螺母常常会发生转动，为了防止螺母发生 转动，必须用另一个扳手等工具将螺母卡住后，才能将螺栓拧紧，这种防止螺母发生转动的 方法对于某些特殊的场合非常不方便，特别是在航空、航天等装备领域中，以法兰类零件作 为紧固连接基体时，现有的连接螺母和防止螺母转动的方法就很不方便，并且在使用的过 程中，由于使用场合所产生的振动、冲击等作用，其螺母还很容易出现松动、疲劳断裂等现 象，因此不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种使用方便、能防止螺栓拧入时螺母发生转动的、并具有防振动、抗疲劳功能的带衬板的铆轴自锁螺母，以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的本技术的一种带衬板的铆轴自锁螺母由衬板和螺母组成，在衬板上设有至少两个台阶孔，并且在每个台阶孔一中安装有一个螺母，每个螺母的外形为与台阶孔相对应的台阶轴形状，并且螺母的台阶轴由前端直径较小的定位导向轴、直径较大的齿轴和直径小于齿轴的收口变形轴组成，在齿轴上设有凸齿，定位导向轴与衬板的台阶孔的小孔为动配合或过渡配合，齿轴的外圆直径大于衬板的台阶孔的大孔直径，并且齿轴的凸齿嵌入进台阶孔的大孔内壁中。 上述衬板的外形为矩形，在衬板的中部设有通孔和开口。 上述螺母的内螺纹为MJ螺纹。 上述螺母的收口变形轴处的螺纹孔形状及其截面形状为挤压后的椭圆形状。 上述衬板的材料为2A12-T4的铝合金板材；螺母的材料为GH2132高温合金材料。 由于采用了上述技术方案，本技术的螺母采用了台阶圆柱形式，且在台阶圆 柱外面有一圈凸齿，其内螺纹采用MJ加强螺纹，当将螺母压入衬板时，在螺母上设有起到 定位和导向作用的定位导向轴，螺母的凸齿嵌入衬板台阶大孔的内壁中，本技术的这 种螺母和衬板连接结构，不仅能有效地防止螺栓拧入时螺母发生转动，而且还能在工作使 用中起到减少振动、防止松动和增强抗疲劳的作用。由于航空用螺栓要求有抗疲劳强度，而 MJ螺纹抗疲劳强度比普通螺纹高，又因本技术的零件小、壁薄，外圆处收口从正面压下 去会使零件变形而改变收口尺寸，影响锁紧力，为此，本技术的螺母均采用MJ内螺纹， 与相应的外螺纹配合，能达到锁紧力的要求。因此，本技术与现有技术相比，本实用新 型不仅具有使用方便的优点，而且还具有能防止螺栓拧入时螺母发生转动的优点和螺栓与 螺母连接使用时防振动和抗疲劳效果好的优点。本技术特别适合于航空、航天等装备 领域的重要连接防松、防转的法兰类紧固件连接使用。附图说明图1是本技术带衬板的铆轴自锁螺母结构示意图； 图2是图1的A-A局部剖视放大示意图； 图3是本技术带衬板的铆轴自锁螺母安装在基体上与螺栓连接时的结构示 意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对本实用 新型做任何限制的依据。 本技术的实施例本技术的带衬板的铆轴自锁螺母由衬板1和螺母2组 成，将衬板1的外形制作为矩形，为了方便将衬板1安装在基体4上，并让基体4内的轴5通 过，在衬板1的中部制作一个通孔1-2和开口 1-3，同时在衬板1的四个角的部位处分别制 作出一个台阶孔l-l，衬板1最好采用现有技术中型号为2A12-T4的铝合金板材制作；螺母 2最好采用现有技术中型号为GH2132的高温合金材料制作，将每个螺母2的外形都制作成 与台阶孔1-1相对应的台阶轴形状，即将螺母2的台阶轴制作成由前端直径较小的定位导 向轴2-l、直径较大的齿轴2-2和直径小于齿轴2-2的收口变形轴2-3组成，在齿轴2_2上 制作出凸齿，将定位导向轴2-1与衬板1的台阶孔1-1的小孔配合按动配合或过渡配合制 作，将齿轴2-2的外圆直径制作成大于衬板1的台阶孔1-1的大孔直径，将螺母2的内螺纹 制作为MJ的标准螺纹；然后采用机械挤压的方式在螺母2的收口变形轴2-3处进行挤压， 使收口变形轴2-3处的螺纹孔形状及其截面形状为挤压后的椭圆形状，这样即可使螺母2 具有更好的自锁性能，然后在衬板1的每个台阶孔1-1中都压入一个螺母2，使螺母2的齿 轴2-2的凸齿嵌入进台阶孔1-1的大孔内壁中即成(如图1、2所示)。 使用本技术时，只需将本技术设置在上螺栓3的基体4的背面(基体4 可以是航空、航天等装备领域中的法兰类零件或其它需要紧固连接的零件)，使基体4上的 螺栓孔与衬板1上的螺母2的孔对齐，然后将所有螺栓3都分别穿过基体4上的螺栓孔并 分别与衬板1上的螺母2螺纹连接上，这样即可在将螺栓拧紧时防止螺母2发生转动(如 图3所示)；同时本技术的结构在工作使用中能起到减少振动、防止松动和增强抗疲劳 的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带衬板的铆轴自锁螺母，其特征在于：由衬板（１）和螺母（２）组成，在衬板（１）上设有至少两个台阶孔（１－１），并且在每个台阶孔一中安装有一个螺母（２），每个螺母（２）的外形为与台阶孔（１－１）相对应的台阶轴形状，并且螺母（２）的台阶轴由前端直径较小的定位导向轴（２－１）、直径较大的齿轴（２－２）和直径小于齿轴（２－２）的收口变形轴（２－３）组成，在齿轴（２－２）上设有凸齿，定位导向轴（２－１）与衬板（１）的台阶孔（１－１）的小孔为动配合或过渡配合，齿轴（２－２）的外圆直径大于衬板（１）的台阶孔（１－１）的大孔直径，并且齿轴（２－２）的凸齿嵌入进台阶孔（１－１）的大孔内壁中。

【技术特征摘要】
一种带衬板的铆轴自锁螺母，其特征在于由衬板(1)和螺母(2)组成，在衬板(1)上设有至少两个台阶孔(1-1)，并且在每个台阶孔一中安装有一个螺母(2)，每个螺母(2)的外形为与台阶孔(1-1)相对应的台阶轴形状，并且螺母(2)的台阶轴由前端直径较小的定位导向轴(2-1)、直径较大的齿轴(2-2)和直径小于齿轴(2-2)的收口变形轴(2-3)组成，在齿轴(2-2)上设有凸齿，定位导向轴(2-1)与衬板(1)的台阶孔(1-1)的小孔为动配合或过渡配合，齿轴(2-2)的外圆直径大于衬板(1)的台阶孔(1-1)的大孔直径，并且齿轴(2-2)的凸齿嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：许琳，郑晓冬，
申请(专利权)人：贵州航天精工制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]