具有负压式内芯的钢针自缩打针筒制造技术

本实用新型专利技术公开具有负压式内芯的钢针自缩打针筒，包括有一套筒、安装在套筒内的中空内芯、安装在套筒头部的接头、用于穿刺的钢针及其针套，内芯内上端具有内密封件，内芯内腔中预存有负压，内芯的顶端具有易裂支撑带，内芯顶端外具有回拉结构。利用内芯内预存的负压代替了普通钢针自缩打针筒所采用的弹性钢丝自缩作用，通过内芯顶端的回拉结构和接头上卡头倒勾结构相互配合连接，在工作完成后，易裂支撑带在外力作用下被撕裂，接头带钢针在负压回吸力作用下缩入到内芯内部，实现自动回缩，结构简单，操作方便，保障了使用安全性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医疗用品，具体为具有负压式内芯的钢针自縮打针筒。
技术介绍
钢针自縮打针筒具有打完针即毁形，钢针自縮进内芯中空腔不误伤的优点，是未 来打针筒发展的趋势。但是以弹性钢丝作为自縮动力存在弹性钢丝装入难度高无法自动 化，成本高，弹性钢丝存在钢屑或锈粉脱落污染打针筒进而危及人体健康以及弹性钢丝縮 进内芯中空腔后钢针容易滑出或被拔出等缺点。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供具有负压式内芯的钢针自縮打针筒，具有结构简单，操作方便，安全的特点。 为实现上述目的，通过如下技术方案实现 具有负压式内芯的钢针自縮打针筒，包括有一套筒、安装在套筒内的中空内芯、安 装在套筒头部的接头、用于穿剌的钢针及其针套，内芯外上端具有外密封件，接头具有接头 密封件，其特征在于内芯内上端具有内密封件，内芯内腔中预存有负压，内芯的顶端具有 易裂支撑带，内芯顶端外具有回拉结构。 所述的易裂支撑带设置在内芯的上顶面和下陷面交接处，内芯外上端外密封件覆 盖住上顶面，外密封件和下陷面之间具有可压縮空腔。 所述的接头的下端设有至少两个卡头，卡头之间有间隙，卡头的边缘有突起部分，突起部分与套筒的卡位台阶相互卡合，卡头的下端部分具有一个外翘的、与内芯回拉结构对插配合后可导致卡头内聚、进而导致接头和内芯相连接的倒勾结构。 所述套筒顶端具有用来卡位接头的卡颈，卡颈和套筒一体成型。 所述的易裂支撑带，为环形，其最薄处厚度S范围为0.2 0.3mm之间，在毁形前能够承受负压的回吸力，防止使用前自縮，在使用时容易在外力作用下被撕裂。 所述的内芯回拉结构为一环形卡口凹槽，卡口凹槽内具有与接头上的设有的卡头倒勾结构相互配合的卡合位。 所述的内芯上具有内芯杆内置在内密封件内，内芯杆为回拉结构的延伸部分，在负压作用下带动接头和内芯回拉结构部分一起回縮到内芯负压腔内。 所述的接头由接头本体和可换接头套组成，其中钢针连接在可换接头套上。 所述的内芯头部上塞有带有回拉结构的内塞，内塞通过挤压力、摩擦力或粘结力固定在内芯头部内，内塞和内芯头部之间接触面形成易裂支撑带，在毁形前能够承受负压的回吸力，防止使用前自縮，在使用时容易在外力作用下被撕裂。 采用上述结构的打针筒，利用内芯内预存的负压代替了普通钢针自縮打针筒所采 用的弹性钢丝自縮作用，通过内芯顶端的回拉结构和接头上卡头倒勾结构相互配合连接， 在工作完成后，易裂支撑带在外力作用下被撕裂，接头带钢针在负压回吸力作用下縮入到内芯内部，实现自动回縮，结构简单，操作方便，保障了使用安全性。并且解决了以弹性钢丝作为自縮动力存在的弹性钢丝装入难度高无法自动化，成本高，弹性钢丝存在钢屑或锈粉脱落污染打针筒进而危及人体健康以及弹性钢丝縮进内芯中空腔后钢针容易滑出或被拔出等缺点。附图说明图1为本技术整体装配结构示意图；图2为图1中A所指部位放大示意图；图3为本技术打针即将完毕、卡头突起从套筒卡位台阶松脱的结构示意图图4为本技术易裂带撕裂的结构示意图；图5为本技术毁形完毕结构示意图；图6为本技术第2种实施方式的内芯结构示意图；图7为图6中B所指部位放大示意图；图8为本技术第2种实施方式第一步毁形的结构示意图；图9为本技术第2种实施方式易裂带撕裂，即第二步毁形的结构示意图；图10为本技术第2种实施方式毁形完毕结构示意图图11为本技术可换接头套的实施方式示意图；图12为本技术内芯头部设置有内塞的实施方式示意图；图13本技术内芯头部设置有内塞的另一实施方式示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步的描述。 如图1所示，带负压式内芯的钢针自縮打针筒，包括有一套筒1 、安装在套筒1内的中空内芯2、安装在套筒1头部的接头3、以及用来防护钢针4的针套5，内芯2上端具有外密封件21，接头3具有接头密封件31，内芯2内上端具有内密封件28，内芯2顶端外具有呈环形卡口凹槽的回拉结构22，内芯杆221内置在内密封件28内，为回拉结构22的延伸部分，内芯内腔24中预存有负压，内芯2的顶端具有易裂支撑带23，接头3的下端设有至少两个卡头33，卡口 33之间有间隙34，卡头33的边缘有凸起部分331，凸起部分331与套筒1的卡位台阶11相互卡合，卡头33的下端部分具有倒勾结构332，套筒1顶端具有用来卡位接头3的卡颈12，如图2所示，易裂支撑带23为环形，其最薄处厚度S范围为0.2 0. 3mm之间，毁形前能够承受负压的回吸力，防止使用前自縮，在使用时容易在外力作用下被撕裂。 如图3所示，在打针即将完成，内芯2外密封件21与套筒1底部留有一定间隙时，接头3的倒勾结构332和内芯回拉结构22对插配合，导致卡头33开始相互内聚，卡头33突起部分331从套筒1卡位台阶11松脱，同时接头3和内芯2相连接。如图4所示，继续推内芯2使其外密封件21和套筒1底部相接触，同时撕裂易裂支撑带23，在内芯2内腔24内预存的负压回吸作用下，回拉结构22和内密封件28向内腔24自縮，进而带动接头3以及钢针4自縮。如图5所示，回拉结构22、内密封件28、接头3和钢针4完全縮入内腔24，彻底完成毁形。 如图6所示，易裂支撑带23'设置在内内芯2的上顶面25和下陷面26交接处， 内芯2外上端外密封件21覆盖住上顶面25，外密封件21与下陷面26之间具有可压縮空 腔27。如图7所示，易裂支撑带23'为环形，其最薄处厚度S范围为0.2 0.3mm之间， 在毁形前能够承受负压的回吸力，防止使用前自縮，在使用时容易在外力作用下被撕裂。 如图6、7所示的内芯将毁形分为两步第一步、如图8所示，将内芯2及外密封件 21推到套筒1底面使药液完全打进人体，此时接头3的倒勾结构332和内芯回拉结构22 对插配合，导致卡头33开始相互内聚，卡头33突起部分331从套筒1卡位台阶11松脱，同 时接头3和内芯2相连接，打针筒已经无法再次使用实现第一步毁形，但是易裂带23'尚 未撕裂，不会出现药液从易裂带撕裂处返流或静脉打针时静脉血从易裂带撕裂处返流，解 决了其他钢针自縮打针筒普遍存在的药液残留和无法静脉打针的问题；第二步、如图9、10 所示，在打针完成钢针拔出人体后，继续推内芯2，压縮可压縮空腔27同时撕裂易裂带23' 后，在内芯2内腔24内预存的负压回吸作用下，回拉结构22和内密封件28向内腔24自縮， 进而带动接头3以及钢针4自縮直至完全，在工作完成后毁形。两步毁形模式，即保证了药 液打完同时打针筒毁形，又解决了药液残留和无法静脉打针的问题。 如图11所示，接头3由接头本体35和可换接头套36组成，其中钢针4连接在可 换接头套36上。 如图12所示，内芯2头部上塞有带有回拉结构22的内塞29，内塞29通过挤压力、 摩擦力或粘结力固定在内芯2头部内，内塞29和内芯2头部之间接触面形成易裂支撑带 23〃 ，在毁形前能够承受负压的回吸力，防止使用前自縮，在使用时容易在外力作用下被撕 裂，也可以采用如图18所示的另一实施方式来实现。 本
中的普通技术人员应该认识到，以上的实施例只是用来说明本专利技术， 而非作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质设计范围内，对以上实施例的变化或变型 都将落在本专利技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有负压式内芯的钢针自缩打针筒，包括有一套筒、安装在套筒内的中空内芯、安装在套筒头部的接头、用于穿刺的钢针及其针套，内芯外上端具有外密封件，接头具有接头密封件，其特征在于：内芯内上端具有内密封件，内芯内腔中预存有负压，内芯的顶端具有易裂支撑带，内芯顶端外具有回拉结构。

【技术特征摘要】
具有负压式内芯的钢针自缩打针筒，包括有一套筒、安装在套筒内的中空内芯、安装在套筒头部的接头、用于穿刺的钢针及其针套，内芯外上端具有外密封件，接头具有接头密封件，其特征在于内芯内上端具有内密封件，内芯内腔中预存有负压，内芯的顶端具有易裂支撑带，内芯顶端外具有回拉结构。2. 如权利要求1所述的具有负压式内芯的钢针自縮打针筒，其特征在于所述的易裂 支撑带设置在内芯的上顶面和下陷面交接处，内芯外上端外密封件覆盖住上顶面，外密封 件和下陷面之间具有可压縮空腔。3. 如权利要求1或2所述的具有负压式内芯的钢针自縮打针筒，其特征在于所述的 接头的下端设有至少两个卡头，卡头之间有间隙，卡头的边缘有突起部分，突起部分与套筒 的卡位台阶相互卡合，卡头的下端部分具有一个外翘的、与内芯回拉结构对插配合后可导 致卡头内聚、进而导致接头和内芯相连接的倒勾结构。4. 如权利要求3所述的具有负压式内芯的钢针自縮打针筒，其特征在于所述套筒顶端具有用来卡位接头的卡颈，卡颈和套筒一体成型。5. 如权利要求4所述的具有负压式内芯的钢针自縮打针筒，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华美，
申请(专利权)人：李华美，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]