锥柱形夯锤制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及土建施工的领域，主要是一种土建施工用的锥柱形夯锤。
技术介绍
目前，我国在建筑施工中采用强夯锤处理地基，但采用的夯锤大多为圆柱形夯锤，加上由于施工场地条件限制，起重机起吊重量及夯锤起吊高度都受到限制，因而用圆柱形夯锤施工时无法加大单击夯击能，也就无法确保地基处理的有效深度，同时也影响夯击能向更深层传递，地基承载力偏低，对复杂地基土更不能处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锥柱形夯锤，使其在施工中能够达到设计要求，确保地基处理的有效深度，同时也能减小夯击能的横向传递，使大量夯击能向纵向传递，增加锤底的静压力值，增大夯锤下降时的冲击力。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种锥柱形夯锤，包括有筒形锤身、锤吊耳，锤吊耳之间有吊轴，其特征在于：所述的筒形锤身下端焊接连接有夯锤配重板，夯锤配重板下端面焊接连接有夯锤底板，所述的夯锤配重板与夯锤底板成锥台或梯台形状，所述的锤吊耳焊接连接在夯锤配重板上端面，且锤吊耳穿过筒形锤身的上盖板与上盖板接合处焊接连接，筒形锤身内壁与锤吊耳之间通过连接筋焊接连接，所述的夯锤配重板、夯锤底板中有上、下贯通的排气孔，筒形锤身内焊接有钢圆筒，所述的钢圆筒下端与排气孔边沿焊接连接，钢圆筒上端与筒形锤身上盖板上的开孔边沿焊接连接。所述的锥柱形夯锤，其特征在于所述的夯锤配重板由多块钢板焊接连接而成。本技术设计减小了锤底直径，增加锤身高度，既不减轻夯锤的重量，又大大增加了锤底静压力值。由于锤底设计成锥台形，减小了夯击能的横向传递，使大量夯击能向纵向传递，能增大夯锤下降时的冲击力，不仅对锤底部地基进行了高压缩，对锤身侧...
【技术保护点】
一种锥柱形夯锤，包括有筒形锤身、锤吊耳，锤吊耳之间有吊轴，其特征在于：所述的筒形锤身下端焊接连接有夯锤配重板，夯锤配重板下端面焊接连接有夯锤底板，所述的夯锤配重板与夯锤底板成锥台或梯台形状，所述的锤吊耳焊接连接在夯锤配重板上端面，且锤吊耳穿过筒形锤身的上盖板与上盖板接合处焊接连接，筒形锤身内壁与锤吊耳之间通过连接筋焊接连接，所述的夯锤配重板、夯锤底板中有上、下贯通的排气孔，筒形锤身内焊接有钢圆筒，所述的钢圆筒下端与排气孔边沿焊接连接，钢圆筒上端与筒形锤身上盖板上的开孔边沿焊接连接。
【技术特征摘要】
1.一种锥柱形夯锤，包括有筒形锤身、锤吊耳，锤吊耳之间有吊轴，其特征在于：所述的筒形锤身下端焊接连接有夯锤配重板，夯锤配重板下端面焊接连接有夯锤底板，所述的夯锤配重板与夯锤底板成锥台或梯台形状，所述的锤吊耳焊接连接在夯锤配重板上端面，且锤吊耳穿过筒形锤身的上盖板与上盖板接合处焊接连接，筒...
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