一种固定结构，包括本体和与本体连接的紧固组件，紧固组件包括螺钉和弹簧，螺钉包括头部和自头部一端面延伸的杆部，弹簧套设于杆部上，螺钉的杆部上凸出形成有凸缘，弹簧位于凸缘和头部之间，本体上贯通开设有装配孔及对应装配孔形成的安装部，安装部具有入口和与入口连通的滑槽，螺钉的部分杆部自安装部的入口滑入滑槽，以使凸缘卡持于安装部内，螺钉的头部和弹簧位于安装部外，且弹簧的两端分别与安装部及螺钉的头部相抵。该固定结构可拆卸且使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种固定结构，尤其涉及一种具有螺钉的固定结构。
技术介绍
一种固定结构，包括本体和紧固组件。本体上设置有安装孔，紧固组件包括螺钉、弹簧及卡持件。螺钉包括螺杆及螺帽，弹簧及卡持件套设于螺杆上。卡持件的周缘上形成有齿状结构。弹簧的两端分别与螺帽及卡持件连接并相抵，卡持件与弹簧均可于螺杆上滑动。弹簧螺钉的螺杆穿过本体的安装孔与另外的元件螺合，从而使本体与另一元件连接。在螺杆穿过本体的同时，通过外力将卡持件的周缘卡入安装孔中，齿状结构与安装孔过盈配合使连接更加牢固。然而，此种固定结构的紧固组件与本体连接后无法拆卸，使用较不方便。此外，当元件的制造精度出现误差时，如本体的安装孔与另一元件的安装孔无法正对时，便无法连接元件，适用范围较小。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种可拆卸且使用方便的固定结构。一种固定结构，包括本体和与本体连接的紧固组件，紧固组件包括螺钉和弹簧，螺钉包括头部和自头部一端面延伸的杆部，弹簧套设于杆部上，螺钉的杆部上凸出形成有凸缘，弹簧位于凸缘和头部之间，本体上贯通开设有装配孔及对应装配孔形成的安装部，安装部具有入口和与入口连通的滑槽，螺钉的部分杆部自安装部的入口滑入滑槽，以使凸缘卡持于安装部内，螺钉的头部和弹簧位于安装部外，且弹簧的两端分别与安装部及螺钉的头部相抵。上述固定结构的紧固组件的杆部通过于滑槽内滑动来调节位置，以正对所需要连接的元件的安装孔。本体通过弹簧的抵持力定位，装配孔仅作为紧固组件的杆部的通道，可以具有较大尺寸，因此与本体连接的另一元件的安装孔略微出现偏差也可以与装配孔正对，减少了对元件制造精度的要求。安装部设置的入口及滑槽使紧固组件与本体可拆卸地连接，且凸缘可以防止紧固组件从本体滑落，因此紧固组件的拆装也较为方便。附图说明图1是本专利技术实施例的固定结构及连接件的立体组合图。图2是图1所示固定结构及连接件的立体分解图。图3是图1所示固定结构及连接件沿III-III方向的剖面示意图。图4是图1所示固定结构及连接件的锁合状态图。-->具体实施方式下面结合附图及实施方式对本专利技术提供的固定结构作进一步详细说明。请同时参阅图1和图2，本专利技术实施例提供的固定结构100包括本体10、紧固组件30及锁合件50。固定结构100用于连接本体10和连接件70。本体10上开设有装配孔11及对应装配孔11形成的安装部13。装配孔11为贯穿本体10的方形通孔。安装部13包括自装配孔11其中三个边缘垂直延伸的侧壁131，和与三个侧壁131分别相连并与装配孔11相对的抵持壁133。安装部13具有入口135，该入口135位于装配孔11未延伸侧壁的一边缘。抵持壁133上开设有与入口135相连通的矩形滑槽1331。请同时参阅图2和图3，紧固组件30包括螺钉31和弹簧33。螺钉31包括头部3111和自头部311一端面延伸的杆部313。弹簧33套设于杆部313上。头部311上形成有容纳槽3111。杆部313自头部311的容纳槽3111的底壁延伸。杆部313包括与头部311连接的平滑段3131、位于自由端的螺纹段3133以及位于平滑段3131和螺纹段3133连接处的凸缘3135。弹簧35套设于杆部313的平滑段3131上，位于凸缘3135和头部311之间，并部分收容于头部的容纳槽3111内。锁合件50包括基体51、自基体51上凸出形成的固定部53和贯通基体51和固定部53的螺纹孔55。固定部53的周围凸出形成有卡齿531。连接件70上开设有安装孔71。请同时参阅图1至图3，采用本专利技术实施例的固定结构100时，首先将本体10和连接件70放置于安装位置，使连接件70的安装孔71与本体10的装配孔11相对。然后将锁合件50的固定部53的卡齿531铆入连接件70的安装孔71内，锁合件50的基体51与连接件70相抵。将紧固组件30的部分杆部313从本体10的安装部13的入口135处进入安装部13，并沿抵持壁133的滑槽1331滑动。其中杆部313的螺纹段3133和凸缘3135位于安装部13内，头部311、弹簧35以及杆部313的平滑段3131位于安装部13外。凸缘3135被滑槽1331卡持于安装部13内，以防止紧固组件50与本体10分离。当紧固组件30滑动至位于连接件70的安装孔71内的锁合件50的螺纹孔55相对的位置时，推动紧固组件30的头部311，弹簧35的两端分别与头部311和安装部13的抵持壁133相抵，并逐渐被压缩。请同时参阅图1和图4，当杆部313与锁合件50的螺纹孔55接触时，转动紧固组件30，使螺纹段3133与锁合件50的螺纹孔55螺合。此时头部311的端面及弹簧35同时与抵持壁133相抵，抵持力使本体10与连接件70固定连接。本专利技术实施例的固定结构通过弹簧35的弹力可以使本体10与连接件70紧密连接，凸缘3135可以防止紧固组件30与本体10分离。当需要拆卸固定结构100时，可以反向旋转紧固组件30，使杆部313与锁合件50分离，并可以将紧固组件30从安装部13的入口135处取出，便于更换且使用方便。此外，通过在本体10上设置具有较大尺寸的装配孔11，当连接件70的安装孔71的位置出现制造误差时，也可以通过调节本体10及连接件70的相对位置来使装配孔11与安装孔71相对，因此对连接元件的精度要求不高。同时，因为装配孔11的尺寸较大，可以从安装部13的入口135处看清楚紧固组件30的杆部313与连接件70的安装孔-->71对准情况，可以避免紧固组件30安装倾斜等情况出现。可以理解，也可以直接将连接件70的安装孔71设置为螺纹孔，从而可以省略锁合件50。当然，当对紧固组件30与本体10之间的抵持力要求不高时，也可以将头部311设置为实体结构，仅通过弹簧35与抵持壁133的抵持来固定本体10。另外，本领域技术人员还可在本专利技术精神内做其它变化，当然，这些依据本专利技术精神所做的变化，都应包含在本专利技术所要求保护的范围内。-->本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固定结构，包括本体和与本体连接的紧固组件，所述紧固组件包括螺钉和弹簧，所述螺钉包括头部和自头部一端面延伸的杆部，所述螺钉的杆部上凸出形成有凸缘，所述弹簧套设于杆部上，位于所述凸缘和头部之间，所述本体上开设有装配孔，其特征在于：所述本体对应所述装配孔形成有安装部，所述安装部具有入口和与入口连通的滑槽，所述螺钉的部分杆部自所述安装部的入口滑入滑槽，以使所述凸缘卡持于所述安装部内，所述螺钉的头部和弹簧位于所述安装部外，且弹簧的两端分别与安装部及螺钉的头部相抵。
【技术特征摘要】
1.一种固定结构，包括本体和与本体连接的紧固组件，所述紧固组件包括螺钉和弹簧，所述螺钉包括头部和自头部一端面延伸的杆部，所述螺钉的杆部上凸出形成有凸缘，所述弹簧套设于杆部上，位于所述凸缘和头部之间，所述本体上开设有装配孔，其特征在于：所述本体对应所述装配孔形成有安装部，所述安装部具有入口和与入口连通的滑槽，所述螺钉的部分杆部自所述安装部的入口滑入滑槽，以使所述凸缘卡持于所述安装部内，所述螺钉的头部和弹簧位于所述安装部外，且弹簧的两端分别与安装部及螺钉的头部相抵。2.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于：所述杆部远离头部的一端形成有螺纹段，所述紧固组件的螺纹段收容于所述安装部内，并穿过所述本体的装配孔与其它元件连接。3.如权利要求2所述的固定结构，其特征在于：所述杆部还包括与头部及螺纹段连接的平滑段，所述凸缘位于所述平滑段与螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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