碎纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及碎纸机技术领域，特别涉及具有延时控制装置的碎纸机，它包括碎纸机头、纸桶，碎纸机头内安装有马达、控制开关，碎纸机头配设有与控制开关联动的控制开关调节块、与控制开关串联并共同控制马达的触动开关、控制触动开关工作的延时控制装置，该延时控制装置由控制开关调节块驱动；通过采用机械结构的延时控制装置，既可以实现延时控制的效果，又可以降低生产成本，保护马达，延长马达及碎纸机的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及碎纸机
，特别涉及具有延时控制装置的碎纸机。
技术介绍
：现代家庭及办公场所，一般都会使用到碎纸机，用以将各种纸张、光碟粉碎。大多数碎纸机的马达仅具有一种工作状态，例如正转，目前已出现马达有两种工作状态的碎纸机：马达正转及马达反转，它可以更方便使用者使用。马达的正转与反转的调节，控制开关能够快速地实现，但是，在这很短的时间内，马达要从一个工作状态变换到另一工作状态非常困难，既有缓冲的因素又有惯性的因素，因此，直接切换马达的工作状态很容易损坏马达。有的厂家在碎纸机的电路部分增加延时控制电路，利用电路控制来实现马达工作状态的延时控制，以达到保护马达的目的，但是，这种电路的改进会相对的增加碎纸机的生产成本，不利于这种碎纸机的批量生产。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种具有延时控制装置的碎纸机，在变换调节碎纸机的控制开关以变换调节马达转动方向的时候，该碎纸机能够实现延时控制，从而使马达变换转动方向具有缓冲空间，进而保护马达，延长碎纸机的使用寿命，同时，由于采用的是低成本的机械结构设计，更节省制造成本，有利于碎纸机的批量化生产。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：它包括碎纸机头、纸桶，碎纸机头内安装有马达、控制开关，碎纸机头配设有与控制开关联动的控制开关调节块、与控制开关串联并共同控制马达的触动开关、控制触动开关工作的延时控制装置，该延时控制装置由控制开关调节块驱动。所述的控制开关调节块凸设于碎纸机头的外盖上。所述的触动开关的主体外凸设有可缩进主体内的触头。所述的延时控制装置包括：凸轮座、旋转控制触动开关的凸轮、拨杆，凸轮座中心具有中心轴，凸轮、拨杆依次套设于凸轮座的中心轴上，凸轮与拨杆之间设置有旋转扭簧，凸轮座与凸轮之间填充阻力油。所述的凸轮的上部顶端具有下凹的凹槽，该凹槽左右两侧形成可抵压触动开关的触头的凸出部。所述的拨杆的杆体中部具有旋转孔柱，凸轮座的中心轴穿入该旋转孔柱的孔内，拨杆的杆体顶端形成拨块，拨杆的底端具有用于连接控制开关调节块的卡接部。所述的凸轮的左、中、右三个位置上分别成型有挡块，旋转扭簧的主体部分套设于拨杆的旋转孔柱外，旋转扭簧的第一端头、第二端头分别嵌入三个挡块形成的两个间隔内。所述的控制开关调节块的底部具有定位块，该定位块嵌入拨杆的卡接部内。所述的卡接部为条形孔状卡接部。-->本技术的有益效果在于，通过采用机械结构的延时控制装置，既可以实现延时控制的效果，又可以降低生产成本，保护马达，延长马达及碎纸机的使用寿命。附图说明：图1是本技术的结构示意图图2是本技术的延时控制装置与触动开关的配合示意图图3是图2的前视图图4是图2的分解示意图图5是本技术的碎纸机头的局部示意图其中，相应的标号及名称是：10——碎纸机头，20——氏桶；30——控制开关调节块，31——控制开关；40——触动开关，41——触头；50——凸轮座，51——中心轴；60——凸轮，61——凹槽，62——挡块，63——扭簧，64——第一端头，65——第二端头；70——拨杆，71——旋转孔柱，72——拨块，73——卡接部。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。见附图1-5，本技术包括：碎纸机头10、纸桶20，碎纸机头10内安装有马达、控制开关31，碎纸机头10的外盖上配设有与控制开关31联动的控制开关调节块30；另外，碎纸机头10内安装有与控制开关31串联的触动开关40、控制触动开关40工作的延时控制装置，控制开关31、触动开关40共同控制马达的工作，该延时控制装置由控制开关调节块30驱动而实现对触动开关40开闭的延时控制；当调节控制开关调节块30移动而使控制开关31调节到正转工作状态时，控制开关调节块30同时驱动延时控制装置启动触动开关40，使马达工作；当调节控制开关调节块30移动而使控制开关31调节到反转工作状态时，控制开关调节块30同时驱动延时控制装置启动触动开关40，使马达工作；在上述两个工作状态的调节过程中，该延时控制装置都可实现延时驱动触动开关40的效果，从而使得马达不同工作状态的调节过程实现延时控制，使马达得以充分缓冲，保护马达不受损坏，延长马达的使用寿命。触动开关40采用市售开关，它具有可活动的触头41，正常状态时下触头41伸出触动开关40的主体外，按压触头41使触头41向触动开关40的主体内缩进可以实现触动开关40的闭合。控制开关31采用市售开关，控制开关调节块30的底部连接固定控制开关31的控制键，控制开关调节块30的底部一端具有定位块图中未示出，该定位块驱动延时控制装置。-->需要补充说明的是，控制开关31可以依序设置正转、停止、反转三个控制位置，在正转与反转两个控制位置之间加设停止控制位置，在马达的正转与反转两个工作状态调节时都必须经过“停止”状态，而由于任何一个控制动作都会由延时控制装置实现延时，所以经过“停止”状态时能够让触动开关40的触头复位，既可以保护马达，也可以起到保护触动开关40的作用。见附图2-4，为本技术延时控制装置与触动开关40配合的示意图，该延时控制装置包括三大部件：1、凸轮座50：凸轮座50中心具有中心轴51；2、凸轮60：凸轮60中部具有通孔，凸轮座50的中心轴51穿过该通孔将凸轮60限位，凸轮60可绕中心轴51旋转，凸轮60的上部顶端具有下凹的凹槽61，该凹槽61左右两侧形成可抵压触动开关40的触头41的凸出部；3、拨杆70：拨杆70的杆体中部具有旋转孔柱71，如图4所示，该旋转孔柱71为柱体且中心开孔，凸轮座50的中心轴51穿过凸轮60后穿入该旋转孔柱71的孔内，拨杆70可绕凸轮座50的中心轴51旋转，拨杆70的杆体顶端弯折形成拨块72，拨杆的底端具有卡接部73，该卡接部73用于连接控制开关调节块30的底部定位块，如图中所示，卡接部73为条形孔；其中，凸轮60与拨杆70之间设置有旋转扭簧63，凸轮63相对拨杆70的一侧在左、中、右三个位置上分别成型有挡块62，三个挡块62之间形成两个间隔，旋转扭簧63的主体部分套设于拨杆70的旋转孔柱71外，旋转扭簧63的第一端头64、第二端头65分别嵌入三个挡块62形成的两个间隔内；拨杆70旋转时，拨块72可以分别抵压旋转扭簧63的两个端头或撤销对旋转扭簧63的两个端头的抵压，旋转扭簧63变形而由端头抵压凸轮60的挡块62，使凸轮60旋转而抵压触动开关40的触头41或撤销对触动开关40的触头41的抵压，实现对触动开关40的控制。为实现延时效果，本技术采用在凸轮座50与凸轮60之间、凸轮60与拨杆70之间填充阻力油，阻力油为市售，它具有较大的粘滞力，拨杆70的相对转动、凸轮60的相对转动都受到一定阻力，即使快速移动控制开关调节块30转换控制开关31的控制状态，仍然需要一定时间才能够使凸轮60转动到合适位置而控制触动开关40的开闭，从而实现延时控制的效果，保护马达不受损坏。如图3所示，为初始位置状态或“停止”状态，触动开关40的触头41位于凸轮60的凹槽61中间位置，触头41与凸轮60分离，拨杆70竖直位于凹槽61的下方。以下用图3所示状态为基准对本技术的工作原理进行阐述：当向左移动控制开关调节块30时，控制开关31由“停止”本文档来自技高网...

【技术保护点】
碎纸机，它包括碎纸机头（１０）、纸桶（２０），碎纸机头（１０）内安装有马达、控制开关（３１），其特征在于：碎纸机头（１０）配设有与控制开关（３１）联动的控制开关调节块（３０）、与控制开关（３１）串联并共同控制马达的触动开关（４０）、控制触动开关（４０）工作的延时控制装置，该延时控制装置由控制开关调节块（３０）驱动。

【技术特征摘要】
1.碎纸机，它包括碎纸机头(10)、纸桶(20)，碎纸机头(10)内安装有马达、控制开关(31)，其特征在于：碎纸机头(10)配设有与控制开关(31)联动的控制开关调节块(30)、与控制开关(31)串联并共同控制马达的触动开关(40)、控制触动开关(40)工作的延时控制装置，该延时控制装置由控制开关调节块(30)驱动。2.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于：所述的控制开关调节块(30)凸设于碎纸机头(10)的外盖上。3.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于：所述的触动开关(40)的主体外凸设有可缩进主体内的触头(41)。4.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于：所述的延时控制装置包括：凸轮座(50)、旋转控制触动开关(40)的凸轮(60)、拨杆(70)，凸轮座(50)中心具有中心轴(51)，凸轮(60)、拨杆(70)依次套设于凸轮座(50)的中心轴(51)上，凸轮(60)与拨杆(70)之间设置有旋转扭簧(63)，凸轮座(50)与凸轮(60)之间填充阻力油。5.根据权利要求4所述的碎纸机，其特征在于：所述的凸轮(60)的上部顶端具有下凹的凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟斌，
申请(专利权)人：东莞市邦泽电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]