本实用新型专利技术提供了一种织机棕丝卧式高速研磨机,属于机械技术领域。本研磨机包括机架,所述的机架内固连有主轴和主轴电机,在主轴外套有空心轴,在空心轴的两端各固连转盘,在两个转盘之间设有若干根转轴,在转轴上固连有研磨槽,主轴电机通过转盘传动机构与其中一个转盘相连接,在该转盘上的转轴通过行星传动机构与主轴连接。本实用新型专利技术研磨用时短,速度快,效率较高,解决现有需要用大量的人力进行磨光的问题;本实用新型专利技术操作简单,且不容易使工件弯曲,效果好;本实用新型专利技术的研磨桶密封效果好,提高了研磨机的研磨效果。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
,涉及一种研磨机,特别是一种织机棕丝卧式高速研磨机。
技术介绍
织机棕丝因偏细长,表面有细小长孔,经过冲压加工后,边缘和小孔边缘会产生一些毛刺,需要进行研磨清除掉这些毛刺。目前,通常采用手动或者机器研磨。手动研磨用时短、速度快、效率低,需要用大量的人力进行磨光;现有的研磨机操作复杂,且在研磨过程中容易使工件弯曲、研磨效果较不理想。研磨桶是研磨机上放置研磨工件的容器,现有的研磨机上的研磨桶密封效果较不理想,研磨过程中存在漏水的情况,由于研磨桶水分流失导致研磨机研磨效果下降。
技术实现思路
本技术的目的是,提供一种织机棕丝卧式高速研磨机,该织机棕丝卧式高速研磨机抛光研磨用时短,速度快,效率较高,解决现有需要用大量的人力进行磨光的问题;本技术操作简单,且不容易使工件弯曲,效果好;本技术的研磨桶密封效果好,提高了研磨机的研磨效果。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种织机棕丝卧式高速研磨机,包括机架,其特征在于,所述的机架内固连有主轴和主轴电机,在主轴外套有空心轴,在空心轴的两端各固连转盘,在两个转盘之间设有若干根转轴,在转轴上固连有研磨槽,主轴电机通过转盘传动机构与其中一个转盘相连接,在该转盘上的转轴通过行星传动机构与主轴连接。在前述的织机棕丝卧式高速研磨机中,所述的行星传动机构包括固定在主轴上的双排链轮和固连在上述的转轴的轴链轮,若干个轴链轮通过链条与双排链轮中的链轮一连接,其余的轴链轮通过链条与双排链轮中的链轮二连接。另外,除了上述的方案外,还可以用齿轮代替上述的链轮,用双联齿轮代替上述的双排链轮。在前述的织机棕丝卧式高速研磨机中,所述的转盘传动机构包括固定在电机转轴上的皮带轮和皮带,所述的皮带套在皮带轮和转盘上。另外,除了上述的方案外,还可以用齿轮代替上述的皮带轮,或者用链轮代替皮带轮。在前述的织机棕丝卧式高速研磨机中,所述的转轴的数量为四根,其中两根与双排链轮中的链轮一连接,其余两根与双排链轮中的链轮二连接。在前述的织机棕丝卧式高速研磨机中,所述的研磨槽包括具有开口的槽体和双排装满槽体的研磨桶,在槽体上设有压盖,上述的压盖通过紧固结构压紧在槽体上。在前述的织机棕丝卧式高速研磨机中,所述的紧固结构包括固定在槽体的开口处的压栓,在压栓上设有若干个螺栓,螺栓的螺纹端顶压在压盖上。在前述的织机棕丝卧式高速研磨机中,所述的研磨桶包括桶体和设置在桶体内表-->面的PU内衬,在桶体的端部设有端盖,在桶体和端盖之间设有双密封结构。在前述的织机棕丝卧式高速研磨机中,所述的双密封结构包括连接在端盖上的PU胶圆锥体,在PU内衬端口为PU胶圆形尖口,在端盖盖在桶体端口时,PU胶圆锥体插入PU胶圆形尖口内腔形成密封,PU胶圆形尖口和端盖的平面密封接触。在前述的织机棕丝卧式高速研磨机中,所述的端盖通过偏心轴压紧装置压紧在桶体上。与现有技术相比,本技术的研磨机一次能装入112只研磨桶,抛光研磨用时短,速度快,效率较高,解决现有需要用大量的人力进行磨光的问题;本技术操作简单,而且在抛光光细而长的工件时,不容易使工件弯曲,效果好。研磨槽内双排装入研磨桶,一个研磨槽内装研磨桶28只,一次装入研磨桶多,研磨产品量大,保证产品的质量。本技术在桶体内表面设置有PU内衬,且桶体和端盖之间设有双密封结构,密封效果更好,有效的保证研磨桶的不漏水,提高了研磨机的研磨效果。附图说明图1是织机棕丝卧式高速研磨机的结构示意图。图2是研磨槽的结构示意图。图3是图1中A-A的剖面结构示意图。图4是研磨桶的结构示意图。图中,机架1;机架上盖2;主轴3;主轴电机4;空心轴5;轴承6;转盘7;转轴8;研磨槽9;皮带轮10;皮带11;双排链轮12;链轮一121;链轮二122;轴链轮13;槽体14;开口141;研磨桶15;压盖16;压栓17;螺栓18;桶体19;PU内衬20;PU胶圆形尖口201;端盖21;PU胶圆锥体211;链条22。具体实施方式实施例:如图1所示,本织机棕丝卧式高速研磨机,包括机架1,在机架1上设有机架上盖2,机架1内固连有主轴3和主轴电机4,在主轴3外套有空心轴5,主轴3和空心轴5之间以轴承6相接,在空心轴5的两端各固连转盘7,在两个转盘7之间设有四根转轴8,在转轴8上固连有研磨槽9,主轴电机4通过转盘7传动机构与其中一个转盘7相连接,转盘7传动机构包括固定在电机转轴8上的皮带轮10和皮带11,所述的皮带11套在皮带11轮10和转盘7上。在该转盘7上的转轴8通过行星传动机构与主轴3连接。行星传动机构包括固定在主轴3上的双排链轮12和固连在上述的转轴8的轴链轮13,其中两根与双排链轮12中的链轮一121连接,其余两根与双排链轮12中的链轮二122连接。该主轴电机4采用电磁刹车电机,电磁刹车电机由控制电路,变频器无节调速,停机时由时间续电器控制,延时5~10秒后自动刹车,并有自动报警系统提示。通过采用电磁刹车电机,操作更加简单方便,安全性也提高了。启动主轴电机4,通过皮带11带动转盘7转动,由于主轴3固定在机架1上,空心轴5随着转盘7一起转动,因此,固定在两个转盘7之间的转轴8随着围绕着主轴3作公转。固定在转轴8上的轴链轮13通过链条22连接在双排链轮12上,双排链轮12固定在主轴-->3上固定不动,在轴链轮13作公转时,链条22拉动轴链轮13反向自转,从而带动研磨槽9反向自转,实现对织机棕丝的自动研磨。如图2和图3所示,研磨槽9包括具有开口141的槽体14和装满槽体14的研磨桶15,槽体14截面呈采用270°圆弧形,在槽体14上设有压盖16,上述的压盖16通过紧固结构压紧在槽体14上。紧固结构包括固定在槽体14的开口141处的压栓17,在压栓17上设有两个螺栓18,螺栓18的螺纹端顶压在压盖16上。拧松螺栓18,将压盖16拿出,在槽体14的两端内各放入14只研磨桶15,在研磨桶15内放入织机棕丝,将压盖16盖上,转动螺栓18使螺纹端下移,并将压盖16压紧在槽体14内的研磨桶15上。如图4所示,研磨桶15包括长条形的桶体19和设置在桶体19内表面的PU内衬20,PU即聚氨酯,在桶体19的端部设有端盖21,在桶体19和端盖21之间设有双密封结构。双密封结构包括连接在端盖21上的PU胶圆锥体211,在PU内衬20端口为PU胶圆形尖口201,在端盖21盖在桶体19端口时,PU胶圆锥体211插入PU胶圆形尖口201内腔形成密封,PU胶圆形尖口201和端盖21的平面密封接触。端盖21通过现有的偏心轴压紧装置压紧在桶体19上。通过双密封的结构有效的保证研磨桶15不漏水。-->本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织机棕丝卧式高速研磨机,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)内固连有主轴(3)和主轴电机(4),在主轴(3)外套有空心轴(5),在空心轴(5)的两端各固连转盘(7),在两个转盘(7)之间设有若干根转轴(8),在转轴(8)上固连有研磨槽(9),主轴电机(4)通过转盘传动机构与其中一个转盘(7)相连接,在该转盘(7)上的转轴(8)通过行星传动机构与主轴(3)连接。
【技术特征摘要】
1.一种织机棕丝卧式高速研磨机,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)内固连有主轴(3)和主轴电机(4),在主轴(3)外套有空心轴(5),在空心轴(5)的两端各固连转盘(7),在两个转盘(7)之间设有若干根转轴(8),在转轴(8)上固连有研磨槽(9),主轴电机(4)通过转盘传动机构与其中一个转盘(7)相连接,在该转盘(7)上的转轴(8)通过行星传动机构与主轴(3)连接。2.根据权利要求1所述的织机棕丝卧式高速研磨机,其特征在于,所述的行星传动机构包括固定在主轴(3)上的双排链轮(12)和固连在上述的转轴(8)的轴链轮(13),若干个轴链轮(13)通过链条(22)与双排链轮(12)中的链轮一(121)连接,其余的轴链轮(13)通过链条(22)与双排链轮(12)中的链轮二(122)连接。3.根据权利要求1或2所述的织机棕丝卧式高速研磨机,其特征在于,所述的转盘传动机构包括固定在电机转轴(8)上的皮带轮(10)和皮带(11),所述的皮带(11)套在皮带轮(10)和转盘(7)上。4.根据权利要求3所述的织机棕丝卧式高速研磨机,其特征在于,所述的转轴(8)的数量为四根,其中两根与双排链轮(12)中的链轮一(121)连接,其余两根与双排链轮(12)中的链轮二(122)连接。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗中云,
申请(专利权)人:湖州中云机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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