一种数控无屑切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控无屑切割机，数控无屑切割机包括：用于输送塑胶管向前移动的送料机构；用于夹持固定塑胶管以保持静止状态的夹料机构；用于旋转刀片周向切割被夹持塑胶管以得到定长塑胶管段的切割机构；用于控制送料机构、夹料机构和切割机构状态的控制机构，控制机构与送料机构、夹料机构和切割机构电性连接。有益效果是：减少塑胶管的旋转驱动机构，消除了塑胶管不能连续输入的问题，由于旋转刀片周向切割塑胶管，所以不存在因垂直径向作用力而导致截面不平整。第一、第二传送带之间、调节轮和进刀轮的中心及两夹料胶块之间形成一通道，塑胶管在该通道内单向移动，不需要旋转，刀片相对该塑胶管旋转切割，实现了切割的均匀性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割塑胶机械，特别是一种数控无屑切割机。
技术介绍
现有的塑胶切割机，其包括送料机构、切割机构和控制机构，该送料机构带着塑胶 管向前移动一定距离，然后送料机构停止，接着切割机构动作将塑胶管切割成设定长度的 塑胶管段，控制机构控制整个塑胶切割机的工作状态，调节切割速度和切割长度。现有的塑 胶切割机在切割塑胶管时，保持塑胶管高速旋转，切刀垂直向塑胶管移动，从径向切入由局 部被切至完全被切。该切割方式存在以下缺陷，第一，由于切刀垂直径向进刀，所以对塑胶管产生了径 向作用力，导致塑胶管段轴向易变形、被切割截面不平整；第二，由于需保持塑胶管高速旋 转，所以不利于连续塑胶管的输入。
技术实现思路
为了解决现有的技术问题，本技术提供一种数控无屑切割机，其采用旋转刀 片周向切割塑胶管，从而减少塑胶管的旋转驱动机构，消除了塑胶管不能连续输入的问题， 同时，由于旋转刀片周向切割塑胶管，所以不存在因垂直径向作用力而导致截面不平整。本技术解决现有的技术问题，提供一种数控无屑切割机，所述数控无屑切割 机包括用于输送塑胶管向前移动的送料机构；用于夹持固定塑胶管以保持静止状态的夹 料机构；用于旋转刀片周向切割被夹持塑胶管以得到定长塑胶管段的切割机构；用于控制 送料机构、夹料机构和切割机构状态的控制机构，所述控制机构与所述送料机构、夹料机构 和切割机构电性连接。本技术更进一步的改进如下所述。所述切割机构包括切割支架、多个导柱、调节盘、调节轮和进刀轮，所述多个导柱 固定设置于所述切割支架，该多个导柱之间为平行设置，所述调节盘穿设于所述多个导柱 并沿着所述导柱滑动，所述调节轮的中心轴固定于所述调节盘；所述进刀轮的中心轴固定 于所述切割支架；所述调节轮与所述进刀轮共转动中心线；所述切割机构还包括摆动机 构、切割电机、切割传动机构；用于带着所述调节盘顺着所述多个导柱靠近/背离所述进刀 轮的摆动机构为一摆动气缸，该摆动气缸与气压系统连接并相通；所述摆动气缸的输出轴 与所述调节盘固定连接；所述切割电机和所述切割传动机构相连，该切割传动机构分别与 所述调节轮和所述进刀轮相连，带着所述调节轮、所述进刀轮同步转动；所述切割电机与所 述控制机构相连。所述切割机构包括进刀扛杠、刀座、刀片和复位弹簧；所述刀片连接于所述刀座， 所述进刀轮一端面设置对着塑胶管的滑槽，所述刀座配合设置于所述滑槽内，调节轮靠近 进刀轮时所述进刀扛杠的一端抵接所述刀座、该刀座靠近塑胶管，调节轮背离进刀轮时所 述复位弹簧带动所述刀座背离塑胶管；所述进刀扛杠铰连于所述进刀轮，所述进刀扛杠的另一端周期性与所述调节轮相抵，由所述调节轮的靠近/背离改变其平衡状态。所述刀片转动连接所述刀座；所述刀片为圆形，该刀片经一轴承连接于所述刀座 的刀片安装轴。所述刀片安装轴平行于塑胶管设置。所述送料机构包括顺序相连的送料驱动器、送料电机、送料传动机构，该送料传动 机构分别与所述第一传送带和第二传送带相连，并带着所述第一、第二传送带同步反向旋 转。所述送料传动机构包括第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述 第一主动轮与所述第二主动轮均与所述送料电机相连；所述第一传送带连接第一主动轮和 第一从动轮，所述第二传送带连接第二主动轮和第二从动轮；所述第一主动轮、第一从动 轮、第一传送带与所述第二传送带、第二主动轮、第二从动轮呈对称设置。所述夹料机构包括夹料支架、夹料气缸和夹料胶块；所述夹料气缸固定连接于所 述夹料支架；所述夹料气缸的输出轴固定连接于所述夹料胶块；所述夹料支架、所述夹料 气缸和所述夹料胶块为两套，其正对并对称设置；所述数控无屑切割机包括气压系统，所述 气压系统与所述夹料气缸连接并相通。所述夹料机构包括导杆及与该导杆相配合的导孔，所述导杆平行于所述夹料气缸 的输出轴固定连接于所述夹料胶块，所述导孔设置于所述夹料支架；所述导杆为两个，其平 行且对称设置于所述夹料气缺输出轴的两侧。所述第一传送带和所述第二传送带之间、所述调节轮和所述进刀轮的中心及所述 两夹料胶块之间形成一用于塑胶管直线前进的通道；所述控制机构包括处理模块、与该处 理模块相连的显示模块、输入模块、存储模块和提示模块，所述处理模块与所述送料机构、 所述夹料机构相连；所述控制机构还包括用于检测塑胶管供给长度的检测机构，该检测机 构与所述处理模块连接。相较于现有技术，本技术的有益效果是减少塑胶管的旋转驱动机构，消除了 塑胶管不能连续输入的问题，便于该切割机与前段或后段机器的生产对接同步工作，同时， 由于旋转刀片周向切割塑胶管，所以不存在因垂直径向作用力而导致截面不平整。而且，第 一传送带、第二传送带之间、调节轮和进刀轮的中心及两夹料胶块之间形成一用于塑胶管 直线前进的通道，塑胶管在该通道内单向移动，不需要旋转，刀片相对该塑胶管旋转切割， 实现了切割的均勻性。附图说明图1为本技术数控无屑切割机的分解示意图。图2为所述第一传送带和第二传送带的结构示意图。图3为所述控制机构的原理示意图。图4为所述送料机构的原理示意图。图5为所述夹料机构的原理示意图。图6为所述切割机构的旋转原理示意图。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图6所示，一种数控无屑切割机，该数控无屑切割机包括送料机构12、夹 料机构13、切割机构14和控制机构11 送料机构12用于输送塑胶管向前移动；夹料机构 13用于夹持固定塑胶管；切割机构14用于切割被夹塑胶管以得到定长塑胶管段；控制机构 11用于控制送料机构12、夹料机构13和切割机构14状态，该控制机构11与送料机构12、 夹料机构13和切割机构14均电性连接。送料机构12包括顺序相连的送料驱动器127、送料电机128、送料传动机构129和 第一、第二传送带121、122，控制机构11与送料驱动器127连接，送料传动机构1 带着第 一、第二传送带121、122同步反向旋转。送料传动机构1 包括第一主动轮123、第二主动 轮124、第一从动轮125和第二从动轮126，所述第一主动轮与所述第二主动轮均与所述送 料电机相连；第一传送带121连接第一主动轮123和第一从动轮125，第二传送带122连接 第二主动轮1 和第二从动轮126 ；第一主动轮123、第一从动轮125、第一传送带121与第 二传送带122、第二主动轮124、第二从动轮1 呈对称设置。该送料驱动器能够为送料伺 服驱动器或送料步进驱动器，与其对应的，送料电机为送料伺服电机或送料步进电机。夹料机构13包括夹料支架135、夹料气缸132和夹料胶块133 ；夹料气缸132固定 连接于夹料支架135 ；夹料气缸132的输出轴134固定连接于夹料胶块133 ；夹料支架135、 夹料气缸132和夹料胶块133为两套，其正对并对称设置；数控无屑切割机包括气压系统 131，气压系统131与夹料气缸132连接并相通。夹料机构13包括导杆及与该导杆相配合 的导孔，导杆平行于夹料气缸132的输出轴134固定连接于夹料胶块133，导孔设置于夹料 支架135。导杆为两个，其平行且对称分布于夹料气缺输出轴134的两侧。切割机构14包括切割支架、多个导柱、调节盘、调节轮144和进刀轮145，多个导 柱固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控无屑切割机，其特征在于，所述数控无屑切割机包括：用于输送塑胶管向前移动的送料机构；用于夹持固定塑胶管以保持静止状态的夹料机构；用于旋转刀片周向切割被夹持塑胶管以得到定长塑胶管段的切割机构；用于控制送料机构、夹料机构和切割机构状态的控制机构，所述控制机构与所述送料机构、夹料机构和切割机构电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控无屑切割机，其特征在于，所述数控无屑切割机包括用于输送塑胶管向 前移动的送料机构；用于夹持固定塑胶管以保持静止状态的夹料机构；用于旋转刀片周 向切割被夹持塑胶管以得到定长塑胶管段的切割机构；用于控制送料机构、夹料机构和 切割机构状态的控制机构，所述控制机构与所述送料机构、夹料机构和切割机构电性连接。2.根据权利要求1所述的数控无屑切割机，其特征在于所述切割机构包括切割支架、 多个导柱、调节盘、调节轮和进刀轮，所述多个导柱固定设置于所述切割支架，该多个导柱 之间为平行设置，所述调节盘穿设于所述多个导柱并沿着所述导柱滑动，所述调节轮的中 心轴固定于所述调节盘；所述进刀轮的中心轴固定于所述切割支架；所述调节轮与所述进 刀轮共转动中心线；所述切割机构还包括摆动机构、切割电机、切割传动机构；用于带着 所述调节盘顺着所述多个导柱靠近/背离所述进刀轮的摆动机构为一摆动气缸，该摆动气 缸与气压系统连接并相通；所述摆动气缸的输出轴与所述调节盘固定连接；所述切割电 机和所述切割传动机构相连，该切割传动机构分别与所述调节轮和所述进刀轮相连，带着 所述调节轮、所述进刀轮同步转动；所述切割电机与所述控制机构相连。3.根据权利要求2所述的数控无屑切割机，其特征在于所述切割机构包括进刀扛杠、 刀座、刀片和复位弹簧；所述刀片连接于所述刀座，所述进刀轮一端面设置对着塑胶管的滑 槽，所述刀座配合设置于所述滑槽内，调节轮靠近进刀轮时所述进刀扛杠的一端抵接所述 刀座、该刀座靠近塑胶管，调节轮背离进刀轮时所述复位弹簧带动所述刀座背离塑胶管；所 述进刀扛杠铰连于所述进刀轮，所述进刀扛杠的另一端周期性与所述调节轮相抵，由所述 调节轮的靠近/背离改变其平衡状态。4.根据权利要求3所述的数控无屑切割机，其特征在于所述刀片转动连接所述刀座； 所述刀片为圆形，该刀片经一轴承连接于所述刀座的刀片安装轴。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗军，
申请(专利权)人：李宗军，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]