反射式加热炉燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反射式加热炉燃烧设备，包括炉膛、主风室及具有通风孔道的多功能耐火物质，所述炉膛和主风室连接，所述多功能耐火物质设置于炉膛；所述多功能耐火物质的至少一侧设有调整风室；所述调整风室的一端与所述多功能耐火物质的通风孔道相通，一端通过热风管与空气预热器连接；所述空气预热器通过冷风管与鼓风机相连。通过本实用新型专利技术提供的反射式加热炉燃烧设备，可以提高反射式加热炉燃烧设备燃烧的热效率，使燃料充分燃烧，进一步也减少对大气和环境的污染。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧设备领域，具体涉及一种反射式加热炉燃烧设备。
技术介绍
传统的工业反射式加热炉燃烧设备具有结构简单，节省材料，易于操作，安全可靠等多 项优点。但由于其自身结构上的缺陷，使得燃料燃烧不充分，不完全，从而导致反射式加热 炉热效率低，大量可燃物没有燃烧就被排放掉了，不仅浪费了燃料，同时也给大气和环境造 成了严重污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高反射式加热炉燃烧设备燃烧的热效率，提高燃料燃 烧率的一种反射式加热炉燃烧设备。本技术提供一种反射式加热炉燃烧设备，包括炉膛、主风室及具有通风孔道的多功 能耐火物质，所述炉膛和主风室连接，所述多功能耐火物质设置于炉膛；所述多功能耐火物 质的至少一侧设有调整风室；所述调整风室的一端与所述多功能耐火物质的通风孔道相通，一端通过热风管与空气预热器连接；所述空气预热器通过冷风管与鼓风机相连。 所述多功能耐火物质的通风孔道包括彼此相互连通的横向孔道和竖向孔道。 所述的多功能耐火物质设置在所述炉膛内部两侧墙和/或后墙上。 所述调节风室设置在多功能耐火物质的下侧。 所述多功能耐火物质包括多功能耐火砖。 所述多功能耐火砖包括耐火水泥、耐火骨料及固体助燃剂。 所述风管和闸板门可设置在所述炉膛外侧。通过本技术提供的反射式加热炉燃烧设备，可以使燃料高效燃烧、显著提高燃料利 用率和提高反射式加热炉燃烧设备的运行热效率。附图说明图l是本技术实施例提供的反射式加热炉燃烧设备的平面示意图。图2是图1所示反射式加热炉燃烧设备的A-A剖面结构示意图。具体实施方式关于本技术目的、功能及优点，下面将结合实施例，并参照附图做进一步的说明。如图1和图2所示，本实施例提供的反射式加热炉燃烧设备包括加煤口l 、多功能耐火砖 22、热风管3、炉膛4、加热工件进出口6、空气预热器7、烟囱8 、主风室9、炉排IO、调整 风室11、加热件工作台12、冷风管13、烟道14、积灰坑15、炉顶16及隔烟墙17。其中，炉膛4右侧设有隔烟墙17，炉顶16为弧形拱顶。炉排10下设有主风室9 (作为主 风室)，空气从主风室9下面进入炉膛4给燃料供氧。在炉膛4的侧墙和/或后墙上砌筑多功 能耐火砖2。多功能耐火砖2表面有多个孔道出口，内部有横向和竖向互相连通的孔道。多 功能耐火砖2由耐火水泥、耐火骨料及固体助燃剂预制而成。多功能耐火砖2相对于普通耐火 砖或混凝土具有耐火度更高(可达165(TC)、耐压强度更高(40MPa)的特点。在多功能耐 火砖2的下方设有调整风室11，调整风室11通过热风管3与空气预热器7—端相连通。空气预 热器7的另一端通过冷风管13与鼓风机相连。风经过冷风管13从鼓风机鼓入空气预热器7，经预热后通过热风管3分别从炉膛4两侧和 后墙引入调整风室ll，从调整风室11进入多功能耐火砖22，在热风的推动下，多功能耐火砖 22中的众多的孔道形成呼吸作用，下排孔道口吸，上排孔道口呼，这样一来，在高温的多功 能耐火砖22内就形成了多个小燃烧器，将未燃烧的燃料微粒和可燃气体吸入孔道，进行二次 燃烧。由于，在炉膛4中形成砌有多功能耐火砖2的侧墙与后墙，具有三面强烈的热辐射，使 从炉门进入炉膛4的燃料快速着火燃烧，为燃料的高效燃烧打下了良好的基础。来自调整风 室11的热风经过热风管3从多功能耐火砖2的横向孔道沿与一次风(来自主风室9)主气流相 垂直的方向吹进炉膛4，使一次风主气流的流动方式由直流变为紊流，从而延长了燃料在炉 膛4内的停留时间，为完全燃烧提供了条件。由于热风含有的大量新鲜的氧气，从而大大改 善了主燃区缺氧的状况，为燃料的燃烧创造了必备的条件，使燃料的燃烧反应更加剧烈。通过多功能耐火砖2、空气预热器7及调整风室11等的配合实用，改善了炉膛4内的热动 力场，使炉膛4温度提高，使可燃物在炉膛4内的停留时间变长，补充了足够的助燃新鲜氧气 ，为燃料的高效燃烧提供了必要的条件。同时对未燃尽的可燃物创造了二次燃烧条件，使燃 料在炉膛4内得以充分完全的燃烧，从而提高了燃料的利用率，提高了反射加热炉的温度， 提高了反射加热炉的热效率。又由于可以燃烧的物质在炉膛内部都充分燃烧掉了，烟气中没有了炭黑粒子，烟筒在排放时就不再冒黑烟，减少了对大气的污染。本技术实施例提供的反射式加热炉燃烧设备的有益效果包括1、 对原有反射式加热炉燃烧设备炉膛4的两侧墙及后墙进行技术改造，就可实现。因此 结构简单，改造方便，成本低。2、 形成一种全新的燃烧环境和动力条件，在新的环境条件影响下，燃料的燃烧发生了 以下变化强化了炉墙内衬的热辐射，从而提高了炉温(根据四次方定律，即辐射体辐射热 量与辐射体自身温度的四次方成正比)；根据阿累尼乌斯定律(即燃烧化学反应速度与温度 关系定律，燃烧环境的温度每升高1(TC，燃烧的燃烧速度加快1 2倍)，炉温升高从而加快 了燃烧的反应速度。多功能耐火砖2的呼吸、吸附功能，使未燃尽的可燃物形成二次燃烧； 通过多功能耐火砖2的吸附和呼吸作用，完成了可燃物的二次燃烧；来自空气预热器7的热风 横向吹入一次风主气流，使一次风主气流的流动形式由直流变为了紊流，延长了可燃物在炉 膛4内的停留时间，创造了可燃物燃尽的条件，并给缺氧的主燃区补充了氧气，改善了主燃 区缺氧状态；由于多功能耐火砖2中某些化学物质的存在，激化了燃料在燃烧中产生的燃烧 因子的活性，形成激烈的高效燃烧。通过以上几个方面的同时作用营造了反射式加热炉燃烧 设备高效燃烧和实现燃尽的条件，使燃料得以充分、完全的燃烧，从而达到节约燃料和减少 排放的效果。耗燃料量和排渣量减少，烟囱8不再冒黑烟。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例 的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合 、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反射式加热炉燃烧设备，包括炉膛及主风室，所述炉膛和所述主风室连接，其特征在于：　　　　还包括具有通风孔道的多功能耐火物质，所述多功能耐火物质设置于所述炉膛；所述多功能耐火物质的至少一侧设有调整风室；所述调整风室的一端与所述多功能耐火物质的通风孔道相通，另一端通过热风管与空气预热器连接；所述空气预热器通过冷风管与鼓风机相连。

【技术特征摘要】
1.一种反射式加热炉燃烧设备，包括炉膛及主风室，所述炉膛和所述主风室连接，其特征在于还包括具有通风孔道的多功能耐火物质，所述多功能耐火物质设置于所述炉膛；所述多功能耐火物质的至少一侧设有调整风室；所述调整风室的一端与所述多功能耐火物质的通风孔道相通，另一端通过热风管与空气预热器连接；所述空气预热器通过冷风管与鼓风机相连。2.根据权利要求l所述的反射式加热炉燃烧设备，其特征在于 所述多功能耐火物质的通风孔道包括彼此相互连通的横向孔道和竖向孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝祯，
申请(专利权)人：张宝祯，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]