本实用新型专利技术公开了一种斜槽式粉体分级装置,一种斜槽式粉体分级装置,包括设置有进气口的空气斜槽、收尘口、出料口,在所述的空气斜槽与出料口之间设置分料板,分料板将出料口分为粗粉体出料口和细粉体出料口。粉体从空气斜槽进料口送入分级装置,空气由进气口鼓入,较细粉体由分料板上部通过,经细粉体出料口卸出;较粗颗粒在分料板下部进行流态化运动或沿斜槽底部移动或滚动,由分料板下部通过,经粗粉体出料口卸出;由收尘口外接收尘设备进行收尘。该实用新型专利技术在空气斜槽的基础上,利用耗能较少的空气使得粉体进行流态化运动和分料,结构简单、占空间少、工作效率高。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉体分级装置,尤其涉及一种水泥制备领域的斜槽式粉体分级装置。
技术介绍
在粉体工业中有相当一部分工艺要求将粉体分级,粉体的分级装置主要有选粉装置和筛分装置,选粉装置一定程度上可以实现较为精确的分级效果,常用的选粉装置有选粉机和旋风分离器等设备,选粉机有的本身耗电或耗能,大多选粉装置需要配置风机方可工作,也要耗费不少的电能;筛分装置主要有:振动筛、摇动筛、回转筛、固定筛,筛分装置比起选粉机能节约不少电能,但难以达到精细的分级效果,对于较细颗粒的粉体还经常出现堵塞筛网问题而影响分级作业。根据工艺的不同,对粉体的分级装置的要求也不一样,有的需要较高的分级效果,有的需要简单的分级,譬如在水泥粉磨工业中,经过预粉磨后的入管磨机的粉体需要简单的分级,将细粉体喂入管磨机,粗粉体返回预粉磨装置进行循环粉磨,以达到节能的粉磨效果,这就要求分级装置具有节能效果好,但对分级精细要求不高。一种既简单可靠、节能效果又好的粉体分级及输送装置是粉体工业迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供了一种能耗小、能将粉体分级和分料、输送的斜槽式粉体分级装置。本技术通过以下技术方案来实现:一种斜槽式粉体分级装置,包括设置有进气口的空气斜槽、收尘口、出料口,在所述的空气斜槽与出料口之间设置分料板,分料板将出料口分为粗粉体出料口和细粉体出料口。粉体从空气斜槽进料口送入分级装置,空气由进气口鼓入,较细粉体由分料板上部通过,经细粉体出料口卸出;较粗颗粒在分料板下部进行流态化运动或沿斜槽底部移动或滚动,由分料板下部通过,经粗粉体出料口卸出;由收尘口外接收尘设备进行收尘。分料板设置在斜槽出料端的倾斜段或竖直段。所述的分料板为平板状或弯曲板状。所述的分料板为固定型式。作为本技术的一种改进,所述的分料板可转动。作为本技术的另一改进,所述的分料板可移动。作为本技术的进一步改进,所述的分料板为可转动和可移动的组合。本技术的有益效果:利用空气斜槽输送原理和分料板来实现粉体的流态化和分料、分级,与选粉机和振动筛等分级设备的电耗相比要小得多。本技术采用调节分料板角度或移动分料板,来调节粉体的分料量和分料的粉体细度,在水泥粉磨工业上有益于-->实现预粉磨水泥粉磨系统的节能效果。本技术可用于立磨与管磨机之间的分料作业,可减小水泥粉磨系统的电耗和立磨的振动;本技术也可用于其它粉体的分级。本技术结构简单、占用空间小、容易控制、可靠性高。附图说明图1为本技术中固定角度分料板安装在斜槽出料端倾斜段的示意图。图2为本技术中固定角度分料板安装在斜槽出料端竖直段的示意图。图3为本技术中可转动分料板安装在斜槽出料端倾斜段的示意图。图4为本技术中可转动分料板安装在斜槽出料端竖直段的示意图。图5为本技术中可移动分料板安装在斜槽出料端倾斜段的示意图。图6为本技术中可移动分料板安装在斜槽出料端竖直段的示意图。图7为本技术中分料板为可移动式弯曲板的示意图。图8为本技术中分料板为可转动式弯曲板的示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容,参照附图具体说明本技术的优选实施例。本技术的斜槽式粉体分级装置,包括设置进气口6的空气斜槽1、收尘口3、出料口、进气口6;在空气斜槽1与出料口之间设置分料板2,分料板2将出料口分为细粉体出料口4和粗粉体出料口5;粉体从空气斜槽1进料口送入分级装置,空气由进气口6鼓入,在风力作用下粉体呈流态化运动,较细粉体被风吹起,由分料板2上部通过,经细粉体出料口4卸出;较粗颗粒难以被吹起,在分料板2下部进行流态化运动或沿斜槽底部移动或滚动,由分料板2下部通过,经粗粉体出料口5卸出;通过分料板的作用将斜槽中的粉体分成粗粉料和细粉料;收尘口3通过收尘管道与收尘设备连接,对斜槽的含尘气体进行收尘处理。技术的分级装置采用风力作用使得粉体进行流化态运动,细颗粒被吹起在上层运动,较粗颗粒难以吹起沿斜槽底部移动或滚动,中间颗粒在中间流态化运动,粉体运动到出料端时被分料板从某位置隔开,将粉体进行分级、分料,该过程粉体流动及分料流畅,分级作业的可靠性高且能耗少。作为本技术的优选方案,为了实现粗细料量的控制和调节,本技术的分料板可以为可转动式,也可以为移动式,或者是二者的组合,可用于不同性质的粉体物料的分料和分级,在调节分料板角度或/和移动分料板位置的同时,还可以调节鼓入斜槽的风速大小来调节粉体的流动和分料状态。本技术的分料板可以采用手动、气动或电动调节方式。其中可转动分料板的角度可连续调节,也可分挡调节(即每一挡旋转一定角度),移动式分料板可连续移动,也可分档调节(即每一挡移动一定距离)。对指定的某种性能稳定的粉体,一般只在分级作业开始阶段进行调节分料板,旋转到合适角度或移动到合适位置后,分级装置能满足粉体的分料、分级需要,就不需再调节分料板角度或移动分料板,因此本分明在此种情况下采用手动分料板更简单、更可靠。将分料板设置在出料端斜槽的倾斜段,是本技术的一类实施方式,如图1、3、5所示;细粉体颗粒在分料板上部进行流态化运动,送往细粉体出料口处;粗粉体在分料板-->下部进行流态化运动或沿斜槽底部移动或滚动,送往粗粉体出料口处;通过分料板的逆时针旋转调节或向上移动,可将细粉体进口调小些,在一定程度上减小细料颗粒的粒度,同时也减少了细粉体量;若将分料板顺时针旋转或向下移动,可将细粉体进口调大些,在一定程度上可增大细料颗粒的粒度,同时细粉体量相应增多。通过细料粉的细度分析,来实时调节分料板的角度或移动距离,从而实现控制粉体分级的目的。将分料板设置在斜槽出料端的竖直段,是本技术的另一类实施方式,如图2、4、6所示,由于较粗颗粒不易被吹到分料板左侧,细粉体出料口的细粉体粒度会比分料板设置在斜槽出料端倾斜段时要小;同理通过分料板的旋转调节或移动,可以调节、控制细粉体的粒度和分料量。本技术的分料板可以为平板式分料板,如图1、2、3、4、5、6所示的实施方式,也可为弯曲板式分料板,如图7、8所示的实施方式。本技术的进气口可以为一个,也可以为多个,根据粉体的性能状况和分级、输送能力的大小来确定。本技术的斜槽倾角可在一定范围内布置,根据粉体的性能状况,选择该范围内的合适角度,以实现较理想的粉体流动、分料与分级。本技术适用于预粉磨设备(特别是立磨)与管磨机之间粉体的分料与分级,也可以用于其它粉体的分料与分级。本技术工作效率高、操作易控制、运行稳定、可靠性高,具有显著的节能效果,是一种节能型的粉体分级装置,将在粉体分级工业特别是在水泥节能粉磨中有着广阔的应用前景。本技术还可以有其它实施方式,凡采用同等替换或等效变换的方式形成的技术方案,均落在本技术的保护范围内。-->本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斜槽式粉体分级装置,包括设置有进气口的空气斜槽、收尘口、出料口,其特征在于:在所述的空气斜槽与出料口之间设置分料板,分料板将出料口分为粗粉体出料口和细粉体出料口。
【技术特征摘要】
1.一种斜槽式粉体分级装置,包括设置有进气口的空气斜槽、收尘口、出料口,其特征在于:在所述的空气斜槽与出料口之间设置分料板,分料板将出料口分为粗粉体出料口和细粉体出料口。2.根据权利要求1所述的斜槽式粉体分级装置,其特征在于:所述的分料板设置在斜槽出料端的倾斜段或竖直段。3.根据权利要求2所述的斜槽式粉体分级装置,其特征在于:所述的分料板为固定型式...
【专利技术属性】
技术研发人员:李安平,康宇,
申请(专利权)人:南京凯盛水泥技术工程有限公司,
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]
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