污水循环处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污水处理设备，特征是采用电控箱安装在机箱体的一侧，机箱体内被分割为污水箱、混水箱两个箱室，加药计量装置放置在污水箱的上部；在污水箱内设置有第一污水泵，第一污水泵的出口通过管路与脱水机上部的进水口相连通，脱水机放置在混水箱上部，并通过管路与混水箱相连通；在混水箱内设置有第二污水泵，第二污水泵的出口通过管路与过滤器上部的混水进口相连通，过滤器下部的出水口通过管路连通净水箱；污水箱和混水箱的箱体最低点分别设置有排污阀。本实用新型专利技术结构简单、占地面积小、耗能小，使用该处理机处理的水中所含的光亮剂、清洗剂、研磨剂无任何破坏，可有效节约成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理设备，具体是一种用于对光整机、离心研磨机排放的污水进行循环处理，并可回用污水中的光亮剂、清洗剂、研磨剂的污水循环处理机。
技术介绍
光整机、离心研磨机等表面处理设备在工作时会产生污水，这些污水如果不经处 理就直接排放会对环境造成很大的污染，而且废水中还含有光亮剂、清洗剂、研磨剂等有用 的成分，直接排放也增加了成本消耗。 现有技术中，对此类污水的处理一般采用脱水机，但脱水机处理效率较低，处理效 果也不太理想，而且经处理后的水中所含的光亮剂、清洗剂、研磨剂会遭到一定程度的破 坏，直接回用会对以后表面处理效果带来不利影响。也有的采用较先进的污水处理设备，但 是这些污水处理设备价格比较昂贵，而且结构复杂，占地面积大，能耗高，使用成本较大，难 以大范围的推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、占地面 积小、耗能小的污水循环处理机，使用该处理机处理的水中所含的光亮剂、清洗剂、研磨剂 无任何破坏，有效节约了成本。 按照本技术提供的技术方案，所述污水循环处理机包括机箱体、电控箱、加药 计量装置、第一污水泵、脱水机、第二污水泵、过滤器和排污阀，电控箱安装在机箱体的一 侧，用于控制整个机器中各部分的运转；机箱体内被分割为污水箱、混水箱两个箱室，污水 箱通过管路通入污水，加药计量装置放置在污水箱的上部；在污水箱内设置有第一污水泵， 第一污水泵的出口通过管路与脱水机上部的进水口相连通，用于将污水箱内的污水输送到 脱水机中；脱水机放置在混水箱上部，并通过管路与混水箱相连通；在混水箱内设置有第 二污水泵，第二污水泵的出口通过管路与过滤器上部的混水进口相连通，用于将混水送到 过滤器内；过滤器下部的出水口通过管路连通净水箱；污水箱和混水箱的箱体最低点分别 设置有排污阀。 作为本技术的进一步改进，所述污水箱、浑水箱内设置有传感器，用于感应污 水水位并发出信号给电控箱。 作为本技术的进一步改进，所述过滤器底部的出水口连接有一三通阀，三通 阀的一个通道通过管路连通净水箱，三通阀的另一个通道通过管路连接一个自吸泵，过滤 器顶部设有返冲口 ，返冲口通过管路连通至污水箱。 作为本技术的进一步改进，所述污水箱、混水箱的侧面设置有液位计。 作为本技术的进一步改进，所述机箱体的四角分别设置减震垫。 本技术与现有技术相比，优点在于结构简单合理，实现了污水的循环处理，减小环境污染；经处理后的水中所含的光亮剂、清洗剂、研磨剂能够循环利用，节约生产成3本；设备制造价格低廉、能处理所含固体颗粒2.0ym以上的污水，处理效果达到95% 98%。附图说明图1为本技术的结构示意图。 附图标记说明1-机箱体、2_电控箱、3-污水箱、4-加药计量装置、5-第一污水 泵、6_混水箱、7_脱水机、8_第二污水泵、9_过滤器、10-混水进口 、 11-返冲口 、 12-净水箱、 13-自吸泵、14-排污阀、15-液位计、16-减震垫。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图l所示，本技术主要由机箱体1、电控箱2、加药计量装置4、第一污水泵 5、脱水机7、第二污水泵8、过滤器9、自吸泵13、排污阀14、液位计15、减震垫16等部件组 成。 如图1所示，电控箱2安装在机箱体1的一侧，用于控制整个机器中各部分的运 转，电控箱2面板设置有手动、自动、急停等控制按钮；机箱体1内被分割为污水箱3、混水 箱6两个箱室，污水箱3通过管路连通光饰机、光整机、离心研磨机等设备的污水排放口 ，用 于通入污水；加药计量装置4放置在污水箱3的上部，污水箱3内设置有传感器，用于感应 污水水位并发出信号；第一污水泵5设置在污水箱3内，第一污水泵5的出口通过管路与 脱水机7上部的进水口相连通，用于将污水箱3内的污水输送到脱水机7中；所述脱水机7 放置在混水箱6上部，并通过管路与混水箱6相连通；混水箱6内也设置有用于感应污水水 位的传感器及第二污水泵8，第二污水泵8的出口通过管路与过滤器9上部的混水进口 10 相连通，用于将混水送到过滤器9内，经过滤后的净水从过滤器9下部的出水口排入净水箱 12。 所述过滤器9底部的出水口连接有一三通阀，三通阀的一个通道通过管路连通净 水箱12，三通阀的另一个通道通过管路连接一个自吸泵13，过滤器9顶部设有返冲口 11，返 冲口 11通过管路连通至污水箱3，过滤器9在清理维修时，自吸泵13可将过滤器9内积沉 的物质冲入污水箱3内。 所述污水箱3、混水箱6的侧面设置有液位计15，以方便观测污水箱3、混水箱6中 的水位；在机箱体1的四角分别设置减震垫16，以减小设备运行时的震动，降低工作噪声， 改善工作环境；在污水箱3和混水箱6的箱体最低点设置有排污阀14，用于在设备运行一 段时间后清理或检修时，排出箱体内的残余污水。 本技术的工作过程及工作原理如下 光饰机、光整机、离心研磨机等设备工作时产生的污水经管路直接排入本专利技术中 的污水箱3内，当污水箱3内的污水水位达到上限位时，污水箱3内的传感器发出信号，电 控箱2控制加药计量装置4开始工作，向污水箱3内加入一定量的絮凝剂，絮凝剂使污水中 的微小固体颗粒迅速地凝聚在一起；加药计量装置4停止工作后，电控箱2控制第一污水泵 5开始工作，将污水箱3中的污水输送到脱水机7内，脱水机7与第一污水泵5同时工作、 高速运转，对污水进行离心分离处理，污水中所含的固体颗粒保留在脱水机7的滤袋内，经4离心处理后的混水经由管路进入到混水箱6内，当混水箱6液面达到上限位时，第二污水泵 8启动，将混水输送到过滤器9内，污水经过滤器9过滤处理后即可直接排入净水箱13。在 上述的处理过程中，污水中所含的微小固体颗粒被彻底去除，而污水中所含的光亮剂、清洗 剂、研磨剂等有用剂体没有遭受任何破坏，仍均匀留存在水中，重新利用过滤后的净水，即 可实现循环使用、节能减排的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
污水循环处理机，其特征在于，包括机箱体（１）、电控箱（２）、加药计量装置（４）、第一污水泵（５）、脱水机（７）、第二污水泵（８）、过滤器（９）和排污阀（１４），电控箱（２）安装在机箱体（１）的一侧，用于控制整个机器中各部分的运转；机箱体（１）内被分割为污水箱（３）、混水箱（６）两个箱室，污水箱（３）通过管路通入污水，加药计量装置（４）放置在污水箱（３）的上部；在污水箱（３）内设置有第一污水泵（５），第一污水泵（５）的出口通过管路与脱水机（７）上部的进水口相连通，用于将污水箱（３）内的污水输送到脱水机（７）中；脱水机（７）放置在混水箱（６）上部，并通过管路与混水箱（６）相连通；在混水箱（６）内设置有第二污水泵（８），第二污水泵（８）的出口通过管路与过滤器（９）上部的混水进口（１０）相连通，用于将混水送到过滤器（９）内；过滤器（９）下部的出水口通过管路连通净水箱（１２）；污水箱（３）和混水箱（６）的箱体最低点分别设置有排污阀（１４）。

【技术特征摘要】
污水循环处理机，其特征在于，包括机箱体(1)、电控箱(2)、加药计量装置(4)、第一污水泵(5)、脱水机(7)、第二污水泵(8)、过滤器(9)和排污阀(14)，电控箱(2)安装在机箱体(1)的一侧，用于控制整个机器中各部分的运转；机箱体(1)内被分割为污水箱(3)、混水箱(6)两个箱室，污水箱(3)通过管路通入污水，加药计量装置(4)放置在污水箱(3)的上部；在污水箱(3)内设置有第一污水泵(5)，第一污水泵(5)的出口通过管路与脱水机(7)上部的进水口相连通，用于将污水箱(3)内的污水输送到脱水机(7)中；脱水机(7)放置在混水箱(6)上部，并通过管路与混水箱(6)相连通；在混水箱(6)内设置有第二污水泵(8)，第二污水泵(8)的出口通过管路与过滤器(9)上部的混水进口(10)相连通，用于将混水送到过滤器(9)内；过滤器(9)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭东，
申请(专利权)人：无锡市日升机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]