【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种合金加热设备，是用于炼钢过程中对铁合金进行加热和干燥 的烘烤炉。
技术介绍
在钢铁冶炼过程中，由于冶炼工艺和冶炼钢种成分的需要，需向钢水中加入铁合 金，通常加入的铁合金要求在400-600°C。目前加热铁合金多采用竖窑式加热炉，铁合金装 满在炉膛内，炉壁上安装燃烧器对炉内的铁合金进行加热。由于铁合金料块的粒度较小，造 成装满铁合金后的烘烤炉炉内孔隙率很低，烟气无法有效流动，温度分布不均勻，加热效率 低下，烘烤效果差，铁合金温度达不到冶炼工艺的要求。同时炉壁上的燃烧器直接用火焰对 炉内铁合金加热，燃烧器喷口处的铁合金极易受火焰积聚的局部高温而熔化、粘连，而且熔 化、粘连后的铁合金会加剧喷口处的局部高温，造成炉体、炉墙经常被烧坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种性能可靠、加热均勻、节省能源的铁合金烘烤炉。本技术的目可采用如下技术方案来实现铁合金烘烤炉由炉体、中间隔墙、燃 烧器、炉盖、卸料阀组成。炉体呈方形，其上部设置有对称布置的炉体烟道，炉体中间设置中 间隔墙将炉体内炉膛分成左右两个对称的烘烤室，烘烤室上部与炉膛连通，进料口设置在 炉膛的上方，其上设置有可以开启的炉盖，两个烘烤室的底部分别设置出料口，出料口下设 置有卸料阀。中间隔墙的两壁对称设置向下倾斜的加热斜道，中间隔墙的内部设置横向加 热道(多个)和竖向加热道(多组)，每个横向加热道分别与一组竖向加热道连通，每个横 向加热道的一端设置燃烧室，燃烧室处设置燃烧器，加热斜道的一端与竖向加热道连通，另 一端与烘烤室连通。中间隔墙正对的炉壁上设置向下倾斜的排烟斜道和炉壁烟道，炉壁烟 道与炉体烟道...
【技术保护点】
一种铁合金烘烤炉，包括炉体（６）、中间隔墙（１２）、燃烧器（１６）、炉盖（１）、卸料阀（９），其特征在于：炉体（６）呈方形，其上部设置有对称布置的炉体烟道（３－１）和炉体烟道（３－２），炉体（６）中间设置中间隔墙（１２）将炉膛（１０）分成左右两个对称的烘烤室（１４－１）和烘烤室（１４－２），烘烤室（１４－１）和烘烤室（１４－２）上部与炉膛（１０）连通，进料口（２）设置在炉膛（１０）的上方，其上设置有可以开启的炉盖（１），两个烘烤室（１４）的底部分别设置出料口（８－１）和出料口（８－２），出料口（８）下分别设置有卸料阀（９－１）和卸料阀（９－２），中间隔墙（１２）的两壁对称设置向下倾斜的加热斜道（１１），中间隔墙（１２）的内部设置横向加热道（１７）多个和竖向加热道（１３）多组，每个横向加热道（１７）分别与一组竖向加热道（１３）连通，每个横向加热道（１７）的一端设置燃烧室（１５），燃烧室（１５）处设置燃烧器（１６），加热斜道（１７）的一端与竖向加热道（１３）连通，另一端与烘烤室（１４）连通，中间隔墙（１２）正对的炉壁（７）上设置向下倾斜的排烟斜道（５）和炉壁烟道（４），炉壁烟道（４）与炉体...
【技术特征摘要】
一种铁合金烘烤炉，包括炉体(6)、中间隔墙(12)、燃烧器(16)、炉盖(1)、卸料阀(9)，其特征在于炉体(6)呈方形，其上部设置有对称布置的炉体烟道(3-1)和炉体烟道(3-2)，炉体(6)中间设置中间隔墙(12)将炉膛(10)分成左右两个对称的烘烤室(14-1)和烘烤室(14-2)，烘烤室(14-1)和烘烤室(14-2)上部与炉膛(10)连通，进料口(2)设置在炉膛(10)的上方，其上设置有可以开启的炉盖(1)，两个烘烤室(14)的底部分别设置出料口(8-1)和出料口(8-2)，出料口(8)下分别设置有卸料阀(9-1)和卸料阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱西，
申请(专利权)人：洛阳市隆盛冶金设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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